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OPERAÇÕES DE TORNO CNC


Quando falamos sobre diferentes tipos de usinagem processos, sabemos que os heróis desconhecidos de tais processos são as máquinas-ferramentas usadas para fabricar as peças que usamos na vida cotidiana. Uma das principais ferramentas usadas para usinagem (e uma das nossas favoritas) é o torno! Tornos CNC são excepcionalmente versáteis:assim como todo grande time de beisebol precisa de um jogador de campo utilitário, toda grande oficina mecânica também precisa de um torno. Vamos explorar as várias tarefas que os tornos podem realizar.

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Antes mesmo de falarmos sobre as operações mais comuns dos tornos CNC, devemos primeiro estabelecer que os tornos são capazes de usinar tanto o interior quanto o exterior da peça. As operações internas funcionarão para modificar o diâmetro interno da peça de trabalho, enquanto as operações externas moldam o exterior.

Agora, vamos entrar em mais detalhes.


Operações internas 


Perfuração:  Neste processo, uma broca entra na peça axialmente pela extremidade da peça e corta um furo com diâmetro igual ao da ferramenta de corte.

Chato:  Uma ferramenta de mandrilamento entra na peça de trabalho axialmente e corta ao longo da superfície interna para formar diferentes recursos como degraus, cones e contornos. A ferramenta é uma ferramenta de corte de ponto único, que pode ser configurada para cortar o diâmetro desejado. A perfuração geralmente é feita após a perfuração para aumentar o diâmetro ou obter dimensões mais precisas.

Alargamento:  Assim como o mandrilamento, o alargamento geralmente é feito após a perfuração. O alargador entrará na peça de trabalho axialmente e ampliará um furo existente. O alargamento destina-se a remover uma quantidade mínima de material para um diâmetro mais preciso e um acabamento interno mais suave.

Tocar:  Neste processo, o macho entra na peça e corta as roscas internas em um furo previamente perfurado.




Tornos CNC são capazes de realizar muitas tarefas, incluindo rosqueamento.


Operações externas 


Virando:  O torneamento é talvez a operação mais básica que um torno executa. Neste processo, uma ferramenta de corte de ponto único se move axialmente, ao longo da lateral da peça de trabalho para remover o material; isso forma diferentes recursos externos, como degraus, chanfros e cones. Esses recursos são normalmente usinados com muitos passes com pequena profundidade de corte até que o diâmetro necessário seja alcançado.

De frente para:  Neste processo, uma ferramenta de ponta única se move radialmente ao longo da extremidade da peça de trabalho. Isso remove uma fina camada de material para fornecer uma superfície lisa e plana. A profundidade do rosto é muito pequena, então o revestimento pode ser usado como um processo de acabamento de precisão.

Corte de linha:  Se o rosqueamento é o método para rosquear o interior da peça, o rosqueamento é o inverso. Nesse processo, uma ferramenta de rosqueamento de ponto único (geralmente com um nariz pontiagudo de 60 graus) se move ao longo da lateral da peça de trabalho para cortar as roscas na superfície externa. As roscas podem ser cortadas em um comprimento e passo especificados e podem exigir várias passagens para garantir o tamanho ou a dimensão desejada.

Ranhuras e cortes:  Na ranhura, uma ferramenta de corte de ponto único se move radialmente na lateral da peça de trabalho para cortar uma ranhura igual à largura da ferramenta. Quando são necessárias ranhuras mais largas ou de várias geometrias, são feitas múltiplas passagens. O processo de corte é semelhante ao processo de ranhura, mas a ferramenta continua no centro da peça de trabalho para cortar a peça do estoque.



Além dessas operações de ferramentas estáticas, os tornos CNC modernos utilizam ferramentas vivas , que são acionados pela torre. Com uma ferramenta motorizada, você pode realizar operações secundárias, como furação, rosqueamento ou fresamento, tanto na face da peça quanto ao redor do diâmetro.

Tornos CNC são a peça central de todas as grandes oficinas mecânicas, em parte devido à sua versatilidade incomparável e velocidade . A equipe da Winn Machine é especializada no uso de tornos para fazer peças precisas e de alta qualidade em uma variedade de quantidades. Se você tem um projeto e gostaria de saber como a experiência em tornos pode oferecer ótimos resultados, entre em contato conosco hoje!





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