Solução de monitoramento de nível para líquidos corrosivos e explosivos

Líquidos cáusticos e inflamáveis, como ácidos, bases e derivados de petróleo, são difíceis de armazenar e manusear. São necessários cuidados e equipamentos extras para facilitar o seu armazenamento e movimentação em qualquer instalação industrial.

Esses líquidos, apesar de nocivos e perigosos, são utilizados como matéria-prima ou catalisador para diversos processos em diversas indústrias. Ácidos como HCl e H2SO4 sendo um dos produtos químicos mais comuns usados ​​nas indústrias são usados ​​no desenvolvimento de baterias, couro, lubrificantes e fertilizantes. Já as bases, como NaOH e NH4OH, são utilizadas para a fabricação de agentes de limpeza, detergentes e têxteis.

Ácidos, bases e outros líquidos corrosivos com valores de pH muito altos ou baixos destroem metais, compostos orgânicos e até tecidos vivos com os quais entram em contato. Gasolina, diesel e outros produtos petrolíferos, embora sejam menos corrosivos do que ácidos e bases, apresentam outros problemas em sua cadeia de suprimentos de ponta a ponta.

O petróleo bruto e seus produtos têm temperaturas de ignição muito baixas que os tornam suscetíveis a explodir quando expostos a um ambiente rico em oxigênio. Lidar com eles nos segmentos de downstream da O&G é, portanto, muito difícil.

Embora o monitoramento do fluxo desses líquidos em uma indústria seja muito importante, sua respectiva natureza corrosiva ou explosiva torna muito difícil fazê-lo. Uma tarefa simples, como a medição manual de nível, pode ser complicada e perigosa para o operador.
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Entra na medição automática de nível baseada em IoT

A Internet das Coisas com seus recursos avançados de monitoramento remoto e telemétrico levou ao desenvolvimento de alguns sistemas inovadores. Um desses sistemas permite o monitoramento do nível e volume de líquido armazenado em qualquer tanque, caixa ou recipiente sem fazer nenhum contato com o líquido.

Este sistema pode fazê-lo devido à sua pilha de sensores sem fio que medem o nível de ácidos, bases e outros líquidos cáusticos sem entrar em contato com eles. Esses sensores alimentados por bateria usam ondas ultrassônicas para medir a profundidade até a qual o líquido é armazenado em um tanque específico.

Esses sensores são instalados no fundo do tanque ou suspensos no ar sobre o tanque por meio de um aparelho adicional. No primeiro caso, as ondas ultrassônicas penetram no tanque e refletem para o fundo quando atingem a superfície superior do líquido armazenado no tanque. Neste último, as ondas se propagam pelo ar e refletem após atingirem o líquido.

Em ambos os casos, o sensor mede o tempo que a onda leva para voltar e traduz em medição de distância que é então convertida em indicações de nível. Além disso, as leituras de nível também podem ser usadas para calcular a quantidade de ácido, gasolina ou qualquer outro líquido corrosivo armazenado no tanque.

Assim, o nível e volume dos líquidos corrosivos e explosivos pode ser medido no tanque sem fazer qualquer contato com o líquido. Essa medição sem contato não apenas reforça a segurança dos trabalhadores que manuseiam esses líquidos nocivos, mas também sustenta a qualidade e a composição desses líquidos.

Na configuração industrial, esses sistemas de medição de nível atuam como sistemas de supervisão que permitem às empresas garantir que nunca fiquem sem esses fluidos. Assim, as empresas podem obter vários benefícios ao instalar esses sistemas em suas instalações, além de otimizar as medidas de segurança.

1) Atividades de chão de fábrica otimizadas:

Não é uma coisa boa para uma empresa se ela precisa fechar suas linhas de produção de vez em quando apenas porque seus tanques secam. Como os ácidos e as bases são um ingrediente primordial para a fabricação de diferentes produtos em muitas indústrias, a substituição de seus tanques, caixas ou contêineres pode desperdiçar muito tempo produtivo. Os trabalhadores ficarão ociosos, a receita será perdida e as despesas serão desperdiçadas.

Para suavizar e agilizar o processo de fabricação nas indústrias que utilizam esses produtos químicos cáusticos, sistemas de monitoramento de nível podem ser usados ​​para supervisionar a disponibilidade de líquidos para diferentes processos. A solução, uma vez implementada nas instalações industriais, pode ser usada para interromper interrupções inesperadas e desnecessárias associadas à exaustão ou enchimento excessivo do tanque.

Como todo o sistema se comunica sem fio, alertas instantâneos podem ser obtidos pelos trabalhadores sobre a diminuição dos níveis de líquido no tanque, dando-lhes tempo suficiente para trocá-los por empilhadeiras assim que o anterior esvaziar. Assim, o sistema se adapta às necessidades de fabricação da indústria otimizando todas as atividades no chão.

2) Visibilidade da Cadeia de Suprimentos de ponta a ponta:

A solução de monitoramento de nível como parte integrante da cadeia de suprimentos permite que as empresas otimizem todas as suas operações, desde a aquisição até a distribuição. As leituras regulares adquiridas do sistema podem ser usadas para rastrear a quantidade de líquido utilizada até o momento.

Por exemplo, em refinarias de petróleo, o sistema de monitoramento de nível pode informar sobre a quantidade de petróleo bruto consumida e processada em produtos petrolíferos subsequentes. Essas informações em tempo real podem ser usadas para examinar adequadamente os níveis de estoque e lidar adequadamente com tarefas gerenciais, como compras, armazenamento e distribuição.

Isso permite que as empresas obtenham transparência clara em sua cadeia de suprimentos, permitindo otimizar seu processo de fabricação e alavancar oportunidades para novos negócios.

CONCLUSÃO:

Com a ajuda da tecnologia da Internet das Coisas, as indústrias dependentes de máquinas estão se tornando inteligentes e automatizadas. A solução de monitoramento de nível é uma aplicação da tecnologia IoT que permitiu a medição rápida e segura de níveis de líquidos corrosivos e combustíveis em qualquer tanque.

A implementação desses sistemas também se estende a várias outras aplicações. Eles podem ser usados ​​para monitorar níveis de líquidos em corpos fluentes, tanques móveis, recipientes muito grandes, barragens, reservatórios, lagos, etc. Assim, esta solução de parada única pode ser usada para qualquer aplicação.