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EN 10088-1 Grau X1NiCrMoCu31-27-4 solução recozida (+AT)


O material austenítico altamente resistente à corrosão X1NiCrMoCu31-27-4, mat. número 1.4563, é comparável a X 1 NiCrMoCu 31 27 4 acc. para SEW 400 :1991-02 (inválido, substituído pela edição SEW 400 :1997-02 onde esta marca não existe mais). O aço laminado e forjado é aplicável acc. de acordo com a especificação de material VdTÜV 483 :1996-06 para vasos de pressão acc. para TRB 100 e folha de dados AD W 2 e W 10 de -196 a 550 °C, para caldeiras a vapor conforme TRD 101, TRD 102 e TRD 107 até 550 °C. bem como para vasos de gás de pressão acc. TRG 201 e TRG 203 de -196 a 550 °C. Aplicação adicional em engenharia de energia nuclear, desde que regulamentos nucleares ou especificações relacionadas a objetos permitam o uso de -196 a 550 °C. O material é resistente à corrosão intercristalina até 400 °C. tanto na entrega quanto na condição soldada. Apresenta muito boa resistência à corrosão sob tensão, corrosão por pites e fendas em meios contendo cloreto, bem como boa resistência a ácidos orgânicos e inorgânicos. Este material é moldável a frio e a quente. Está dentro da faixa dimensional examinada soldável por fusão por soldagem a arco de metal com eletrodos de haste coberta e soldagem TIG. O pré-aquecimento e o tratamento térmico não são necessários por razões materiais. A temperatura intermediária não deve exceder 150 °C. para espessuras a soldar até 30 mm e 100 °C. para espessuras maiores. Adições de soldagem relacionadas ou de liga superior devem ser preferidas em relação às propriedades especiais de corrosão do material (por exemplo, adições de soldagem de acordo com VdTÜV-Wbl 1153).

Propriedades


Em geral
Propriedade Temperatura Valor

Densidade

20,0°C

8 - 8,08 g/cm³

Mecânico
Propriedade Temperatura Valor Comentário

Módulo elástico

20,0°C

191 - 195 GPa

100,0°C

186 - 190 GPa

200,0°C

179 - 182 GPa

300,0°C

172 - 174 GPa

400,0°C

166 GPa

500,0°C

158 - 159 GPa

Alongamento

20,0°C

20 - 35%

Alongamento A80, transversal

20,0°C

40%

Alongamento, transversal

20,0°C

30 - 40%

Dureza, Brinell

20,0°C

230 [-]

Dureza, Brinell, trans

20,0°C

230 [-]

Razão de Poisson

23,0°C

0,3 [-]

Típico para aço inoxidável austenítico

Módulo de cisalhamento

23,0°C

77 GPa

Típico para aço inoxidável austenítico

Resistência à tracção

20,0°C

500 - 1100 MPa

Resistência à tração, transversal

20,0°C

500 - 750 MPa

Força de rendimento Rp0,2

20,0°C

220 MPa

100,0°C

190 MPa

150,0°C

175 MPa

200,0°C

160 MPa

250,0°C

155 MPa

300,0°C

150 MPa

350,0°C

145 MPa

400,0°C

135 MPa

450,0°C

125 MPa

500,0°C

120 MPa

550,0°C

115 MPa

Força de rendimento Rp0.2, transversal

20,0°C

220 MPa

Força de rendimento Rp1.0

20,0°C

250 MPa

100,0°C

220 MPa

150,0°C

205 MPa

200,0°C

190 MPa

250,0°C

185 MPa

300,0°C

180 MPa

350,0°C

175 MPa

400,0°C

165 MPa

450,0°C

155 MPa

500,0°C

150 MPa

550,0°C

145 MPa

Força de rendimento Rp1.0, transversal

20,0°C

250 - 260 MPa

Térmico
Propriedade Temperatura Valor Comentário

Coeficiente de expansão térmica

100,0°C

1.51E-5 - 1.58E-5 1/K

200,0°C

1.55E-5 - 1.61E-5 1/K

300,0°C

1,58E-5 - 1,65E-5 1/K

400,0°C

1.62E-5 - 1.69E-5 1/K

500,0°C

1.66E-5 - 1.73E-5 1/K

Temperatura máxima de serviço, longa

-196 - 550°C

Ponto de fusão

1230 - 1480°C

Típico para aço inoxidável austenítico

Capacidade de calor específico

20,0°C

450 - 452 J/(kg·K)

100,0°C

463 J/(kg·K)

200,0°C

474 J/(kg·K)

300,0°C

483 J/(kg·K)

400,0°C

491 J/(kg·K)

500,0°C

500 J/(kg·K)

Condutividade térmica

20,0°C

11,7 - 12 W/(m·K)

100,0°C

13,2 W/(m·K)

200,0°C

15 W/(m·K)

300,0°C

16,8 W/(m·K)

400,0°C

18,5 W/(m·K)

500,0°C

20,2 W/(m·K)

Difusividade térmica

20,0°C

3,2 mm²/s

100,0°C

3,5 mm²/s

200,0°C

3,8 mm²/s

300,0°C

4,1 mm²/s

400,0°C

4,5 mm²/s

500,0°C

4,8 mm²/s

Elétrico
Propriedade Temperatura Valor

Resistividade elétrica

20,0°C

1E-6 - 1,04E-6 Ω·m

100,0°C

1,07E-6 Ω·m

200,0°C

1.1E-6 Ω·m

300,0°C

1.13E-6 Ω·m

400,0°C

1,16E-6 Ω·m

500,0°C

1,18E-6 Ω·m

Propriedades quimicas
Propriedade Valor

Carbono

0,02%

Cromo

26 - 28%

Cobre

0,7 - 1,5%

Manganês

2%

Molibdênio

3 - 4%

Níquel

30 - 32%

Azoto

0,11%

Fósforo

0,03%

Silício

0,7%

Enxofre

0,01%

Metal

  1. EN 10088-1 Grau X3CrNiCuMo17-11-3-2 solução recozida (+AT)
  2. EN 10088-1 Grau X3CrNiCu19-9-2 solução recozida (+AT)
  3. EN 10088-1 Grau X6CrNiCuS18-9-2 solução recozida (+AT)
  4. EN 10088-1 Grau X7CrNiAl17-7 solução recozida (+AT)
  5. EN 10088-1 Grau X3CrNiMoN27-5-2 solução recozida (+AT)
  6. EN 10088-1 Grade X3CrNiCu18-9-4 solução recozida (+AT)
  7. EN 10088-1 Grau X2CrNiMoN25-7-4 solução recozida (+AT)
  8. EN 10088-1 Grau X2CrNiMoCuWN25-7-4 solução recozida (+AT)
  9. EN 10250-4 Grau X1NiCrMoCu31-27-4 solução recozida (+AT)
  10. EN 10217-7 Grau X1NiCrMoCu31-27-4 solução recozida (+AT)