DIN 1725-2 Grau 3.2163 F
G-AlSi9Cu3 é uma liga universalmente usada com características de fundição muito boas. Caracteriza-se pela menor inclinação ao amaciamento e às cavidades e na maioria das vezes não é endurecido. A liga é adequada para formas difíceis, paredes finas, estanques à pressão, peças fundidas com carga oscilante e com impacto. placa de mancal e suportes, cabeçotes, guarnições, etc.
Propriedades
Em geral
| Propriedade | Temperatura | Valor | Condição | Padrões relacionados |
|---|---|---|---|---|
| Densidade | 2,75 g/cm³ | F | EN 1706 | |
| 20,0°C | 2,75 g/cm³ | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Mecânico
| Propriedade | Temperatura | Valor | Condição | Padrões relacionados | Comentário |
|---|---|---|---|---|---|
| Força de fadiga de flexão | 60,0 - 90,0 MPa | F | EN 1706 | ||
| Módulo elástico | 75,0 GPa | F | EN 1706 | ||
| 20,0°C | 75,0 GPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| Alongamento | 0,5% | F | EN 1706 | A50 | |
| 1,0% | F | EN 1706 | A50 | ||
| 20,0°C | 0,5% | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0°C | 0,5 - 3,0% | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0°C | 0,9% | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0°C | 1,0 - 3,0% | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 220,0°C | 3,3% | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 280,0°C | 12,0% | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 300,0°C | 11,9% | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| Dureza, Brinell | 60,0 [-] | F | EN 1706 | ||
| 75,0 [-] | F | EN 1706 | |||
| 80,0 [-] | F | EN 1706 | |||
| 20,0°C | 60,0 [-] | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0°C | 65,0 [-] | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0°C | 65,0 - 90,0 [-] | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0°C | 70,0 - 110,0 [-] | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0°C | 80,0 - 120,0 [-] | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| Razão de Poisson | 0,33 [-] | Típico para alumínio fundido série 3xx.x | |||
| Módulo de cisalhamento | 2,8 GPa | Típico para alumínio fundido série 3xx.x | |||
| Força de cisalhamento | 20,0°C | 177,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Resistência à tracção | 150,0 MPa | F | EN 1706 | ||
| 170,0 MPa | F | EN 1706 | |||
| 240,0 MPa | F | EN 1706 | |||
| 20,0°C | 140,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0°C | 160,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0°C | 160,0 - 200,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0°C | 180,0 - 240,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0°C | 240,0 - 310,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0°C | 243,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 220,0°C | 149,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 280,0°C | 87,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 300,0°C | 67,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Térmico
| Propriedade | Temperatura | Valor | Condição | Padrões relacionados |
|---|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | 20°C | 2.1e-05 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| 100°C | 2.1e-05 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| 200,0°C | 2.1e-05 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| 200°C | 2.1e-05 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Ponto de fusão | 490,0 - 600,0°C | F | EN 1706 | |
| Capacidade de calor específico | 880,0 J/(kg·K) | F | EN 1706 | |
| 20,0°C | 880,0 J/(kg·K) | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Condutividade térmica | 110,0 - 120,0 W/(m·K) | F | EN 1706 | |
| 20,0°C | 110,0 - 130,0 W/(m·K) | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Elétrico
| Propriedade | Temperatura | Valor | Condição | Padrões relacionados |
|---|---|---|---|---|
| Condutividade elétrica | 13000000,0 - 17000000,0 S/m | F | EN 1706 | |
| 20,0°C | 14000000,0 - 18000000,0 S/m | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Resistividade elétrica | 5.56e-08 - 7.14e-08 Ω·m | F | EN 1706 | |
| 5,88e-08 - 7,69e-08 Ω·m | F | EN 1706 |
Propriedades quimicas
| Propriedade | Valor | Condição | Padrões relacionados |
|---|---|---|---|
| Alumínio | 81,2% | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| 82,1% | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Cobre | 2,0 - 3,5% | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Ferro | 0,8% | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| 0,80% | F | EN 1706 | |
| 1,2% | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| 1,20% | F | EN 1706 | |
| Conduzir | 0,2% | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Magnésio | 0,1 - 0,5% | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Manganês | 0,1 - 0,5% | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Níquel | 0,3% | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Silício | 8,0 - 11,0% | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Lata | 0,1% | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Titânio | 0,15% | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Zinco | 1,2% | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Propriedades tecnológicas
| Propriedade | ||
|---|---|---|
| Anodização | decorativo:não recomendado | |
| Propriedades de corrosão | geral:insuficiente | |
| Usinabilidade geral | após o tratamento térmico:bom | |
| Métodos de processamento | fundição de molde permanente | |
Metal