Manufaturação industrial
Internet das coisas industrial | Materiais industriais | Manutenção e reparo de equipamentos | Programação industrial |
home  MfgRobots >> Manufaturação industrial >  >> Industrial materials >> Resina

Acabamentos de superfície de moldagem por injeção:SPI e VDI


As peças moldadas por injeção de polímero geralmente requerem acabamento para o uso final. Há uma variedade de opções de acabamento de superfície disponíveis para moldagem por injeção que influenciam a textura, aparência, sensação e outras características de superfície das peças. Não apenas do ponto de vista do cliente, mas também da perspectiva do projetista e do engenheiro, é uma consideração importante do projeto, pois é essencial para o projeto do molde.

Necessidade de acabamento de superfície


A maioria dos moldes são usinados a partir de alumínio e/ou aço e a peça moldada irá captar até mesmo a menor imperfeição nas superfícies do molde. As marcas de usinagem deixadas pelas fresas de topo serão transferidas para a peça moldada se não forem removidas por jateamento ou polimento. Em muitos casos, principalmente no interior de uma peça que não é visível a olho nu, as marcas de ferramentas podem ser deixadas no molde e isso não fará diferença na função ou estética da peça.

As superfícies que são visíveis, no entanto, requerem acabamento adicional. Quase todos os moldes são acabados até certo ponto, mas quanto mais polimento for necessário, maior será o custo do ferramental do molde e mais tempo levará para concluir o molde.

Fatores principais que decidem o acabamento da superfície


O acabamento de superfície na moldagem por injeção é diferente da usinagem CNC ou acabamentos de superfície de impressão 3D. Enquanto nas duas últimas, o acabamento superficial é feito após a peça ser feita, como um passo a mais, enquanto na primeira, a própria superfície do molde é preparada de tal forma (texturização) que a peça sai acabada. Por exemplo, se a peça necessária precisar de um acabamento fosco, o interior do molde é texturizado de forma que a peça moldada saia com um acabamento fosco. Aqui estão os fatores que decidem o acabamento:

Aumentando o apelo visual da peça


Os designers de peças podem escolher a texturização por várias razões estéticas. Uma textura lisa ou fosca na superfície de uma peça não apenas melhora a aparência e dá uma aparência finalizada, mas também oculta as imperfeições como linhas de fluxo, linhas de malha, marcas de afundamento e marcas de sombra causadas como resultado da moldagem por injeção. Do ponto de vista comercial, peças com bom acabamento superficial atraem o cliente.

Melhorando a funcionalidade da peça


A texturização da superfície melhora a adesão da tinta e do adesivo. Por exemplo, uma peça com textura fosca pode segurar facilmente a tinta por mais tempo e é até boa para colar uma etiqueta. Também melhora a aderência da peça. Ao texturizar a superfície do molde, também podemos evitar defeitos de plástico como tiros curtos e flash. Um molde adequadamente projetado e texturizado também pode ajudar a escapar dos gases presos.

Categorias de acabamento de superfície


Existem duas categorias de acabamento de superfície mais populares no mercado:

SPI


A Sociedade da Indústria de Plásticos (SPI) estabeleceu vários procedimentos de acabamento padrão que resultam em diferentes acabamentos de superfície das peças. O molde pode ser texturizado com máquinas ou polido manualmente. Eles são explicados na tabela abaixo.
Acabamento SPI Descrição Aplicativos Rugosidade da superfície
(Ra µm)
Materiais adequados
A-1 Grau nº 3, 6000 Grão de diamante Buff Peças de alto polimento 0,012- 0,025 Acrílico
A-2 Grau nº 6, 3000 Grão de diamante Buff Peças de alto polimento 0,025-0,05 Acrílico, PC
A-3 Grau #15, 1200 Grit Diamond Buff Peças com alto baixo polimento 0,05-0,10 ABS, Acrílico. PS, Nylon, PC
B-1 Papel de grão 600 Peças de polimento médio 0,05-0,10 ABS, Acrílico, PP. PS, HDPE, Nylon, PC
B-2 Papel de grão 400 Peças de polimento médio 0,10-0,15 ABS, Acrílico, PP. PS, HDPE, Nylon, PC
B-3 Papel de grão 320 Peças com polimento médio baixo 0,28-0,32 ABS, Acrílico, PP. PS, HDPE, Nylon
C-1 600 Pedras Peças com pouco polimento 0,35-0,40 ABS, Acrílico, PP. PS, HDPE, Nylon, TPU
C-2 400 Stone Peças com pouco polimento 0,45-0,55 ABS, Acrílico, PP. PS, HDPE, Nylon, TPU
C-3 320 Pedras Peças com pouco polimento 0,63-0,70 ABS, Acrílico, PP. PS, HDPE, Nylon, TPU
D-1 Grânulo de vidro de jateamento a seco Acabamento acetinado 0,80-1,00 ABS, PP. PS, HDPE, Nylon, PC, TPU
D-2 Dry Blast #240 Oxide Acabamento maçante 1,00-2,80 ABS, PP. PS, HDPE, Nylon, TPU
D-3 Dry Blast #24 Oxide Acabamento maçante 3.20-18 ABS, PP. PS, HDPE, Nylon, TPU

VDI (STD)


VDI 3400 Surface Finish (comumente conhecido como acabamento de superfície VDI) refere-se ao padrão de textura do molde definido pela Verein Deutscher Ingenieure (VDI), a Sociedade de Engenheiros Alemães. O acabamento de superfície VDI 3400 é processado principalmente por Usinagem por Descarga Elétrica (EDM) na usinagem de moldes. Também pode ser feito pelo método tradicional de texturização (como no SPI). Embora os padrões sejam estabelecidos pela sociedade de engenheiros alemães, é comumente usado entre fabricantes de ferramentas em todo o mundo, incluindo América do Norte, Europa e Ásia.

Os valores VDI são baseados na rugosidade da superfície. A partir da imagem, vemos diferentes texturas do acabamento da superfície com valores variados de rugosidade da superfície.
Valor VDI Descrição Aplicativos Rugosidade da superfície (Ra µm)
12 600 Pedras Peças com pouco polimento 0,40
15 400 Stone Peças com pouco polimento 0,56
18 Grânulo de vidro de jateamento a seco Acabamento acetinado 0,80
21 Dry Blast # 240 Oxide Acabamento maçante 1.12
24 Dry Blast # 240 Oxide Acabamento maçante 1,60
27 Dry Blast # 240 Oxide Acabamento maçante 2.24
30 Dry Blast # 24 Oxide Acabamento maçante 3.15
33 Dry Blast # 24 Oxide Acabamento maçante 4,50
36 Dry Blast # 24 Oxide Acabamento maçante 6,30
39 Dry Blast # 24 Oxide Acabamento maçante 9,00
42 Dry Blast # 24 Oxide Acabamento maçante 12,50
45 Dry Blast # 24 Oxide Acabamento maçante 18h00

Conclusão


Das duas categorias de acabamentos de superfície de moldagem por injeção, SPI grau A e B são considerados os mais lisos com rugosidade superficial muito baixa e são mais caros. Considerando que, do ponto de vista da rugosidade da superfície, o VDI 12, o VDI da mais alta qualidade, é igual ao grau SPI C.

A Xometry oferece acabamentos de superfície SPI e VDI para peças de moldagem por injeção. Nossos especialistas em moldagem por injeção da Xometry terão prazer em ajudá-lo a aconselhá-lo sobre as opções possíveis. Sinta-se à vontade para enviar seu projeto para o nosso mecanismo de cotação e obteremos uma cotação dentro de 48 horas.

Resina

  1. PEEK de alta viscosidade para moldagem por injeção e extrusão
  2. Acabamentos de Superfície PCB:HASL, OSP e ENIG
  3. Qual é o melhor acabamento de superfície SPI para sua peça moldada por injeção?
  4. Máquinas de moldagem por injeção
  5. Principais fabricantes de máquinas de moldagem por injeção
  6. Dicas de design para moldagem por injeção
  7. Moldagem por injeção x impressão 3D:qual escolher?
  8. Guia de seleção de materiais de moldagem por injeção
  9. Tudo sobre acabamentos metálicos
  10. Acabamentos de superfície de PCB de estanho de imersão e as 7 principais razões para sua popularidade analisadas