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4 equívocos comuns sobre aditivos metálicos




A manufatura aditiva de metais provou ser uma excelente opção para as aplicações certas; as indústrias aeroespacial, de ferramentas, de dispositivos médicos e automotiva adotaram o aditivo de metal nos últimos anos para construir peças especializadas que os processos tradicionais ainda não são capazes de criar.

Embora o mercado esteja crescendo rapidamente, o investimento substancial e a curva de aprendizado associados ao aditivo metálico são suficientes para impedir que alguns engenheiros e fabricantes explorem essa nova tecnologia. Muitos continuam a confiar na fabricação tradicional de metais testada e comprovada, como moldagem, fundição e processos subtrativos, pois são mais acessíveis e familiares. No entanto, dependendo da aplicação, protótipos de aditivos metálicos e produtos acabados podem ser inestimáveis ​​para o seu projeto.

Aqui esclarecemos quatro equívocos comuns sobre aditivos metálicos para que você possa entender melhor como usá-los em suas peças.

Equívoco 1:o aditivo de metal é como o aditivo de polímero


Embora certos processos de impressão 3D de metal e polímero sejam baseados nos mesmos princípios gerais – fusão em leito de pó, jato de material, extrusão de material – projetar para aditivos à base de metal tem um conjunto diferente de regras de projeto do que projetar para aditivos à base de polímeros. As propriedades do material, as restrições de design e as considerações de pós-processamento diferem significativamente entre as tecnologias de metal e polímero e até mesmo entre os tipos de processos de impressão 3D de metal.

Os processos de metal e polímero também apresentam diferentes riscos e necessidades de infraestrutura. A fusão em leito de pó metálico, por exemplo, usa laser ou feixes de elétrons e pó metálico para construir componentes; os fabricantes que usam esse método precisam considerar cuidadosamente os riscos à saúde e à explosão e as altas demandas de energia que acompanham esse processo.

Equívoco 2:Todos os processos de aditivos metálicos podem produzir as mesmas peças


As aplicações de sua peça determinarão qual processo de aditivo de metal funcionará melhor. Por exemplo, a fusão em leito de pó pode produzir a alta densidade e resistência à fadiga necessárias para um implante médico especializado. Uma pequena peça automotiva que não precisa do mesmo nível de desempenho pode ser feita com jateamento de ligante, que produz peças de forma econômica em médias e grandes produções.

Equívoco 3:Aditivo de metal é muito caro


Embora o aditivo de metal geralmente não seja financeiramente viável para produção em massa hoje, há alguns casos em que o custo inicial leva a economias de longo prazo, como maior eficiência de combustível, uma cadeia de suprimentos mais econômica e redução de material. Um exemplo de destaque vem da GE Aviation, que usou impressão 3D de metal para criar a ponta do bico de combustível para seu motor LEAP mais vendido. A ponta do bico de combustível original foi soldada a partir de 20 peças separadas, por isso era trabalhoso de fazer e era pesado. A nova versão aditivada da ponta do bico consolida essas 20 peças em uma única peça e reduz o peso em 25%, melhorando a eficiência do combustível.

Em vez de se concentrar apenas no custo dos materiais, considere o valor que a tecnologia de impressão 3D de metal de hoje agrega ao criar peças impossíveis de fazer de outra maneira. Como cada projeto de fabricação vem com seus próprios prós e contras, é melhor falar com um especialista sobre sua aplicação para ver se o aditivo metálico é uma boa opção.

Equívoco 4:o aditivo de metal não está pronto para peças de produção


O aditivo metálico é comumente usado como ferramenta de prototipagem, mas também pode criar produtos acabados prontos para uso final. A Relativity Space, por exemplo, usa a maior impressora 3D de metal do mundo para construir um foguete pronto para voar em apenas 60 dias. O mundo da medicina também está adotando a impressão 3D de metal, criando substituições e implantes de articulações personalizados. Além disso, a manufatura aditiva torna mais fácil e econômico criar peças personalizadas; em vez de investir em várias máquinas e moldes para personalização, um arquivo CAD pode ser ajustado para imprimir os projetos exatos necessários para cada cliente.

Ainda existem limitações para a manufatura aditiva de metais, mas a rápida taxa de melhorias tecnológicas torna um processo importante para se familiarizar. Mesmo que não seja a melhor opção para o seu produto hoje, o aditivo metálico pode economizar tempo, dinheiro e recursos significativos para sua empresa no futuro. Entre em contato com a Fast Radius para saber mais sobre aditivos metálicos e se é adequado para o seu próximo projeto.

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