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A decapagem é o acabamento certo para sua peça?




O acabamento da superfície é a etapa final do processo de usinagem CNC e é muito importante para criar uma peça usinada CNC funcional e bonita. A aplicação de um acabamento em uma superfície usinada CNC pode melhorar a aparência de um componente, remover falhas e excesso de material, fornecer resistência ou força adicional e muito mais.

Existem muitas opções diferentes de acabamento de superfície para peças usinadas em CNC, desde usinadas até anodizadas e revestidas a pó. Neste artigo, analisaremos detalhadamente o jateamento de esferas, que é um dos acabamentos de superfície mais acessíveis disponíveis.

O que é jateamento de esferas?


O processo de jateamento de esferas utiliza um meio de jateamento – esferas – sob alta pressão. Impulsionar os grânulos em uma superfície limpa, lustra ou torna a superfície áspera até o acabamento desejado. Esses grânulos são disparados em direção ao componente a partir de um jateador de esferas de alta pressão. Quando as contas atingem a superfície, o impacto cria uma “covinha” uniforme na superfície. Um acabamento de jateamento pode limpar metal corroído, remover defeitos cosméticos como texturas e contaminantes e preparar uma peça para pintura e outros revestimentos.

Você pode usar contas de aço ou contas de vidro para um acabamento superficial de jateamento. Os grânulos de aço são resistentes e são frequentemente usados ​​para limpar contaminantes e remover texturas indesejadas de superfícies de metal duro. Grânulos de areia de vidro ou quartzo são mais suaves que o aço e são o principal tipo de cordão usado para jateamento de cordão. Isso ocorre porque o jateamento de contas de vidro deixa um acabamento de superfície mais suave e uniforme em um material do que as contas de aço. O jateamento de contas de vidro também é mais variável porque o tamanho da conta de vidro altera a qualidade do acabamento que ela dará. Grânulos de vidro fino deixam um acabamento liso “maçante” ou “acetinado” que é um cruzamento entre um acabamento fosco e de alto brilho. Grânulos de vidro grosso produzem rugosidade uniforme e mascaram quaisquer imperfeições.

Os prós e contras do jateamento de esferas


Um acabamento de jateamento deixa sua peça usinada CNC com uma superfície lisa, limpa e esteticamente agradável. O jateamento de esferas pode ser usado em uma variedade de materiais - os fabricantes podem aplicar jateamento de esferas em metais duros como alumínio, titânio e aço inoxidável, bem como metais macios como latão ou cobre e até plástico.

Aqui estão alguns outros benefícios importantes que as equipes de produto devem ter em mente:

Apesar desses benefícios, o jateamento de esferas de vidro vem com algumas desvantagens.

Acabamento por jateamento com raio rápido


O jateamento de esferas é um acabamento de superfície flexível e multifuncional que envolve o disparo de esferas de vidro ou aço de alta pressão em um componente usinado em CNC. Um acabamento de jateamento pode limpar a superfície da sua peça e melhorar a aparência geral, criando uma superfície uniforme com uma textura fosca, acetinada ou áspera. O jateamento de esferas pode até endurecer a superfície de um componente e aumentar sua durabilidade.

Se você está procurando uma maneira confiável, ecológica e econômica de dar às peças uma superfície bonita e consistente, considere aplicar um acabamento de jateamento de esferas. Na Fast Radius, podemos ajudá-lo a determinar quando e onde aplicar um acabamento de jateamento de esferas e escolher o tipo de acabamento de superfície de jateamento de esferas certo para sua peça. Entre em contato conosco hoje para saber mais.

Para obter dicas sobre como escolher o melhor acabamento para sua peça usinada CNC, visite o centro de recursos Fast Radius.

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