5 tendências de fabricação sustentável a serem observadas

Nunca foi tão importante buscar a sustentabilidade na indústria de manufatura. De acordo com a NASA, 2016 e 2020 estão empatados no ano mais quente já registrado, e maio de 2020 mostrou os níveis mais altos de dióxido de carbono (CO2) na atmosfera já registrados na história da humanidade. Em agosto de 2021, o painel climático da ONU informou que um aumento de 1,5 graus Celsius nas temperaturas é o máximo que a humanidade poderia sobreviver sem uma agitação maciça – e um aumento de 1,1 graus Celsius já foi registrado. Eventos climáticos extremos, mudanças drásticas de temperatura e aumento do nível do mar são mais uma evidência dos perigos muito reais associados ao aquecimento global.

A fabricação sustentável é uma busca digna do ponto de vista ambiental e também é boa para os negócios. Este ano e além, os clientes votarão com suas carteiras nas empresas que oferecem peças e produtos de alta qualidade que são mais fáceis do planeta. Aqui estão cinco principais tendências de fabricação sustentável a serem observadas.

1. Uma mudança para materiais recicláveis

A fabricação com materiais reciclados reduz a quantidade de plástico no mundo e nos aproxima da produção sustentável. Além disso, os fabricantes podem reduzir os custos operacionais e as despesas relacionadas à energia usando materiais recicláveis.

Para reciclar o plástico, o plástico virgem deve ser classificado, limpo, cortado em pellets e depois preparado para teste e rotulagem. Nesta fase, o plástico é conhecido como plástico rGrade, que pode ser reutilizado na fabricação se for adicionado plástico virgem. Para plástico rGrade sem adição de plástico virgem, é necessário processamento adicional para a fabricação. Com maior foco na sustentabilidade em todo o setor de manufatura, pesquisadores e líderes do setor continuarão a refinar esse processo para produzir plástico rGrade que incorpora ainda menos material plástico virgem e reduz o desperdício de plástico.

2. Aumento do interesse em bioplásticos

Os bioplásticos são alternativas novas e mais ecológicas aos plásticos à base de petróleo. Eles podem ser feitos a partir de recursos naturais como milho, algas marinhas, cana-de-açúcar ou até mesmo cascas de camarão. A maioria dos produtos bioplásticos são biodegradáveis, o que significa que eles se decompõem em ambientes naturais e deixam para trás apenas biomassa, dióxido de carbono e água. Bioplásticos que não são biodegradáveis ​​ou totalmente feitos de materiais naturais ainda podem ser produzidos por meio de métodos sustentáveis ​​de fabricação de plástico. O aumento do uso de materiais bioplásticos é um pequeno passo em direção à sustentabilidade que pode ter um impacto.

3. Contribuindo para a economia circular

Muitos fabricantes estão se afastando de uma mentalidade de “pegar, fazer e jogar fora” para avançar em direção a uma economia circular. Em uma economia circular, o desperdício é considerado um recurso valioso e as empresas investigam maneiras novas e mais eficientes de prolongar a vida útil dos produtos. Isso pode ser feito em nível de design, enfatizando materiais recicláveis ​​e biodegradáveis ​​em detrimento dos virgens. Isso também pode acontecer no nível da cadeia de suprimentos.

Por exemplo, em modelos de serviço em que os produtos são alugados em vez de vendidos, eles podem ser mais facilmente reformados, remanufaturados ou reciclados pelo fabricante quando quebram. Esses esforços ajudam as empresas a aumentar o valor e atender às necessidades dos clientes, gerando menos resíduos e limitando a produção de plásticos descartáveis.

4. Aproveitando as fontes de energia renovável

Aproveitando as maiores tendências de sustentabilidade, os fabricantes podem explorar mais oportunidades para reduzir seu impacto ambiental. Muitos fabricantes hoje estão trocando materiais prejudiciais por outros mais ecológicos sempre que podem, reduzindo as emissões em toda a cadeia de suprimentos e direcionando o uso da água por meio de planos de recuperação de água. Programas de conservação de energia baseados em energia hídrica, energia solar ou outras fontes de energia renovável também estão ajudando os fabricantes a reduzir seu impacto negativo no meio ambiente.

5. Abraçando a manufatura digital

A fabricação habilitada digitalmente oferece novas oportunidades para as empresas otimizarem a produção para a sustentabilidade. Desde o uso da IIoT nas fábricas para minimizar erros até o aproveitamento do inventário digital que permite que as peças sejam produzidas sob demanda, as soluções da Indústria 4.0 podem ter um grande impacto na redução do desperdício associado à fabricação tradicional. Além disso, as ferramentas de design digital ajudam os designers a criar peças mais fortes e leves que usam menos material e menos recursos para transportar.

Na Fast Radius, nossa Cloud Manufacturing Platform™ – uma solução de ponta a ponta que integra design, produção e operações de atendimento por meio de uma infraestrutura digital comum – oferece a indivíduos e organizações mais oportunidades e opções para fazer escolhas de fabricação sustentáveis.

Estimule a sustentabilidade com Fast Radius

A fabricação sustentável não é apenas uma tendência – é uma obrigação que temos para com nosso planeta e seus futuros habitantes. Ao usar materiais recicláveis ​​e bioplásticos, adotar a economia circular e a fabricação digital e implementar energia renovável em todas as operações, os fabricantes podem trazer sustentabilidade para a fabricação agora.

Na Fast Radius, estamos comprometidos em ajudar nossos parceiros a criar componentes de alta qualidade com sustentabilidade em mente. Entre em contato conosco para saber mais sobre como estamos ajudando as empresas a alavancar processos de fabricação mais sustentáveis ​​ou se você está pronto para iniciar seu próximo projeto.

Saiba mais sobre fabricação sustentável – e como a fabricação em nuvem pode ajudar a criar um futuro mais sustentável – consultando o centro de recursos Fast Radius.

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