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Diferentes tipos de processos de soldagem e suas aplicações


Existem inúmeros tipos diferentes de processos de soldagem, desde soldagem a arco baseada em eletrodo até processos complexos a laser e plasma. No entanto, existem quatro tipos comuns de soldagem que a maioria dos fabricantes deve conhecer. Os quatro principais tipos de soldagem são:

Neste post, abordaremos cada processo, como ele funciona e destacaremos algumas aplicações comuns para cada tipo de soldagem.

Soldagem a arco de gás metal (GMAW/MIG)


A soldagem a arco de metal com gás (GMAW), também conhecida como soldagem com gás inerte de metal (MIG), é um tipo de soldagem que se enquadra na categoria mais ampla de soldagem a arco. A soldagem a arco refere-se simplesmente a um processo de soldagem que usa um eletrodo para gerar um arco de eletricidade que derrete e une o metal.

Na soldagem GMAW/MIG, um eletrodo de arame é aquecido à medida que é alimentado através da máquina de solda a uma taxa controlada manualmente. O fio é consumido na solda à medida que é produzido, por isso atua como um metal de adição. A solda deve ser protegida por um gás inerte – normalmente argônio misturado com dióxido de carbono, oxigênio e/ou hélio – para protegê-la de contaminantes no ar.

GMAW/MIG é considerado um dos tipos de soldagem mais fáceis para iniciantes aprenderem, pois é rápido e fácil de controlar em materiais mais finos. Por esse motivo, é comumente usado para soldar chapas metálicas, por exemplo, para peças de carroceria. É também um dos tipos mais populares de soldagem entre amadores e fabricantes domésticos devido à sua natureza tolerante e versatilidade. Esse tipo de soldagem é eficaz em quase todos os materiais que você provavelmente encontrará, incluindo aço inoxidável, aço carbono, alumínio, cobre e níquel.

Embora esse tipo de soldagem seja extremamente versátil, ele tem algumas desvantagens a serem lembradas. O equipamento pode ser caro e há o custo contínuo de gás de proteção e eletrodos. Também não é o melhor método para soldar materiais mais espessos que cerca de meia polegada e não é adequado para soldagem vertical, suspensa ou externa.

Soldagem a arco de tungstênio a gás (GTAW/TIG)


A soldagem a arco de tungstênio a gás (GTAW), ou soldagem a gás inerte de tungstênio (TIG), é semelhante à GMAW/MIG, pois é um tipo de soldagem a arco que usa um eletrodo para gerar uma corrente elétrica que aquece e derrete o metal. Também requer um gás de proteção fornecido externamente para proteger a solda. No entanto, a soldagem GTAW/TIG usa um eletrodo de tungstênio não consumível em vez de um consumível, o que leva a algumas diferenças significativas tanto na técnica quanto nos resultados.

Como o eletrodo não é consumido, o enchimento deve ser adicionado separadamente se for usado. Isso torna a soldagem TIG mais desafiadora do que a soldagem MIG, pois requer ambas as mãos – uma para a tocha de soldagem e outra para a haste de enchimento.

GTAW/TIG é considerado um dos métodos de soldagem mais difíceis de dominar. Como há apenas uma pequena área entre o arco e a área que está sendo soldada, é preciso muita precisão e habilidade para executar. Vale a pena o esforço, porém, pois esse tipo de soldagem produz soldas limpas, duráveis ​​e extremamente fortes. Embora menos comum entre os amadores, é frequentemente usado em indústrias como a fabricação de fuselagens que exigem soldas muito fortes e de alta qualidade.

Além de sua curva de aprendizado íngreme, uma das desvantagens desse tipo de soldagem é seu custo. Como GMAW/MIG, requer gás de proteção e, por ser um processo muito mais lento, o custo de soldagem é maior. Embora seja uma técnica mais precisa, é mais eficaz em materiais que não têm mais do que alguns milímetros de espessura.

Soldagem por arco de metal blindado (SMAW)


A soldagem por arco de metal blindado (SMAW), também conhecida como soldagem por bastão, usa um eletrodo consumível muito parecido com a soldagem GMAW ou MIG. No entanto, este tipo de soldagem é ainda mais simples porque não requer um gás de proteção separado.

Na soldagem por bastão, o eletrodo está na forma de um bastão revestido em fluxo. Quando o eletrodo é consumido, o fluxo se desintegra e libera gases que protegem a solda – portanto, não há necessidade de um gás de proteção externo.

Devido à sua simplicidade e baixo custo, a soldagem com bastão tende a ser o tipo mais popular de soldagem entre os soldadores domésticos. É também a técnica de soldagem obrigatória para soldagem ao ar livre, onde o vento e a chuva proíbem o uso de gás de proteção e até funciona bem em materiais sujos e enferrujados. A soldagem por vara é comum em lojas domésticas e aplicações industriais, como construção, construção naval e reparo de tubulações.

A desvantagem da soldagem com bastão é que ela normalmente não produz as soldas da melhor qualidade. Em comparação com outros tipos de soldagem, as soldas com bastão são mais propensas a problemas de soldagem, como porosidade e rachaduras, e são menos duráveis.

Soldagem por arco com núcleo de fluxo (FCAW)


A soldagem por arco com núcleo de fluxo (FCAW) é outra técnica de soldagem que, como GMAW/MIG, usa um eletrodo de arame alimentado continuamente. No entanto, o FCAW pode usar um gás de proteção ou um eletrodo com agentes de fluxo que produzem gases de proteção quando consumidos.

Este é outro dos tipos de soldagem mais baratos e fáceis de aprender. Como MIG ou soldagem por bastão, é uma ótima técnica para iniciantes, além de ser útil para muitas aplicações.

Assim como a soldagem com bastão, o FCAW pode ser executado ao ar livre quando o gás de proteção não é usado. É rápido, portátil e produz soldas de boa qualidade, tornando-o valioso para projetos de construção e outros trabalhos de soldagem ao ar livre. Também é muito melhor na soldagem de materiais espessos do que os outros tipos de soldagem que discutimos.

A FCAW tem uma desvantagem importante; embora seja muito eficaz para soldar materiais ferrosos como aço carbono, aço inoxidável e ferro fundido, não pode ser usado para soldar materiais não ferrosos como alumínio.

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Seja você um amador, um profissional independente ou o gerente de uma fábrica inteira cheia de soldadores, o material é importante. Não importa o tipo de soldagem que você está fazendo, soldas de qualidade vêm de metal de qualidade - portanto, tenha cuidado com a origem do material.

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