Introdução às técnicas de fabricação de metal

Existem tantos tipos de técnicas de fabricação de metal quanto tipos de ligas metálicas para escolher. Seja você um iniciante, um especialista em uma técnica específica ou um virtuoso metalúrgico, sempre há algo novo para aprender.

As técnicas de fabricação de metal podem ser aditivas ou subtrativas, automatizadas ou manuais, ou algo completamente diferente. Aqui, veremos uma variedade de técnicas de fabricação de metal, do tradicional ao moderno, e discutiremos algumas de suas aplicações comuns.

Técnicas tradicionais de fabricação de metal

As seguintes técnicas tradicionais de fabricação de metal ainda são alguns dos métodos mais populares e comumente usados ​​na indústria metalúrgica hoje.

Corte

Muitas das técnicas de fabricação de metal mais comuns se enquadram na categoria de operações de corte, ou qualquer técnica na qual uma ferramenta é usada para dividir ou remover material da peça de trabalho. Embora as tecnologias automatizadas, como a usinagem CNC, tenham se tornado o principal recurso para muitas operações de fabricação, as técnicas e ferramentas manuais ainda são amplamente utilizadas.

Abaixo estão alguns exemplos de técnicas de corte manual:

Técnica	Descrição	Aplicativos
Serra	Usa uma lâmina resistente para cortar uma peça grande em pedaços menores	Corte inicial de peças de trabalho em tamanho e formato apropriados para etapas de processamento adicionais
Cisalhamento	Usa uma ferramenta de cisalhamento como uma tesoura para cortar chapas de metal	Cortar linhas retas ou aparar o excesso de material de chapas de metal
Virando	Um processo de usinagem no qual o material é removido da peça girando-a contra uma ferramenta estacionária	Produzindo peças ou recursos com simetria rotacional, como furos, roscas e peças circulares, como rolamentos
Fresagem	Um processo de usinagem no qual o material é removido da peça de trabalho por uma ferramenta rotativa (o oposto de torneamento)	Cortar recursos precisos e moldar uma peça de trabalho em uma peça acabada ou semi-acabada
Abordagem	Usa uma ferramenta com uma série de dentes de corte para cortar linearmente em uma peça de trabalho	Usado para cortes de alta precisão e para cortar formas estranhas, como chavetas
Moagem	Usa um rebolo abrasivo para remover gradualmente o material da peça de trabalho	Usado para operações de acabamento para suavizar ou rebarbar a peça

Soldagem

Enquanto as técnicas de corte removem o material de uma peça de trabalho, outras técnicas podem combinar peças de metal. A soldagem – o processo de unir duas peças de metal aquecendo suas superfícies até seus pontos de fusão – é a maneira mais comum de fazer isso.



Existem muitos tipos de soldagem, mas estes são os quatro mais comuns:

Técnica	Descrição	Aplicativos
Soldagem com gás inerte metálico (MIG)	Usa um fio consumível que transporta a corrente elétrica para aquecer o metal e fornece enchimento para criar a solda	Usado para metais grandes ou grossos; mais rápido e fácil do que a soldagem TIG
Soldagem a gás inerte de tungstênio (TIG)	Usa um eletrodo de tungstênio não consumível para aquecer o metal, usado com ou sem enchimento	Geralmente usado para materiais mais finos como tubos; mais lento, mais caro e mais difícil do que a soldagem MIG
Soldagem por pontos	Os eletrodos aplicados diretamente na peça de trabalho aplicam uma corrente elétrica, produzindo o calor de soldagem através da resistência interna do metal	Usado para soldar duas ou mais chapas de metal juntas
Soldagem por vareta	Usa uma haste de enchimento consumível coberta com fluxo	Usado para metais mais espessos e soldagem ao ar livre com vento ou chuva, pois não requer gás de proteção

Formação

As técnicas de conformação remodelam a peça metálica deformando-a fisicamente. Nenhum material é adicionado ou removido.

Muitas operações a montante usadas pelas usinas para criar o estoque inicial de metal, incluindo forjamento, laminação e extrusão, são técnicas de conformação. Abaixo estão alguns exemplos de operações de conformação que são mais comumente usadas pelos fabricantes:

Técnica	Descrição	Aplicativos
Martelar	Usa um martelo para moldar manualmente a chapa metálica contra uma superfície moldada ou matriz	Usado para moldar chapas metálicas em perfis curvos ou complexos
Dobrar	Usa uma prensa dobradeira ou máquina similar para forçar uma folha de metal ou tubo em torno de uma matriz	Usado para criar formas angulares em peças metálicas finas, como gabinetes de chapas metálicas ou tubos metálicos
Estampagem	Aplica uma força de impacto externa para deformar plasticamente a peça de trabalho	Usado para formar chapas metálicas em formas específicas desejadas

Técnicas automatizadas de fabricação de metal

Todas as técnicas de fabricação de metal mencionadas acima podem ser executadas com ferramentas manuais simples - na verdade, algumas dessas técnicas estão em uso há milhares de anos e ainda são usadas hoje.

No entanto, a tecnologia moderna permite que muitas dessas técnicas sejam amplamente automatizadas. O controle numérico computadorizado, ou CNC, usa software para automatizar máquinas-ferramentas, permitindo que produzam recursos extremamente precisos e consistentes.

A tecnologia CNC substituiu muitas das ferramentas e máquinas manuais em grandes fábricas. Além disso, abriu as portas para técnicas de fabricação de metal totalmente novas, como a impressão 3D. Essas tecnologias também estão se tornando mais acessíveis, com máquinas CNC acessíveis para pequenas lojas e fabricantes domésticos se tornando cada vez mais disponíveis.

Técnicas de corte CNC

Quase qualquer técnica de fabricação de metal pode ser automatizada por CNC. Abaixo estão alguns dos tipos mais comuns:

Técnica	Descrição	Aplicativos
Usinagem CNC	Executa operações de fresamento, torneamento ou roteamento usando código CNC	Usado para todos os tipos de fabricação de precisão
Corte a Jato de Água	Um fluxo fino de água altamente pressurizado, às vezes contendo abrasivos, é usado para cortar o material	Pode cortar praticamente qualquer coisa, incluindo materiais muito macios e muito duros. Usado quando é necessária extrema precisão ou para evitar o calor gerado por outros métodos de corte
Corte a Laser/Plasma	Usa um feixe de laser focado ou jato de plasma para cortar ou gravar material	Muitas vezes usado em obras no local por sua velocidade e portabilidade

Manufatura Aditiva

A manufatura aditiva é a mais nova técnica de fabricação de metal. Ao contrário das operações subtrativas, como o corte que remove o material da peça de trabalho, as técnicas de manufatura aditiva constroem uma peça de trabalho em uma camada de material por vez, depositando pequenas quantidades de material.

As tecnologias de manufatura aditiva de metais estão sendo constantemente desenvolvidas e aprimoradas, com processos inteiramente novos sendo introduzidos o tempo todo. No entanto, os dois que você provavelmente encontrará são a fusão em leito de pó e o jato de ligante.

Técnica	Descrição	Aplicativos
Fusão de leito de pó	Usa um laser ou feixe de elétrons para aquecer e fundir pó metálico em formas sólidas	Usado para criar formas complexas que seriam impossíveis com usinagem tradicional
Jateamento de ligante de metal	Usa um cabeçote de impressão para depositar um agente de ligação líquido em um leito de pó de metal para criar uma parte sólida, que deve ser sinterizada	Aplicações semelhantes à fusão em leito de pó, mas tende a ser mais barata

Materiais locais de corte preciso para todas as técnicas de fabricação de metal

Independentemente das técnicas de fabricação de metal que você está usando, a Industrial Metal Service tem todo o material que você precisa para alimentar seus processos. Além de nosso enorme estoque de metais novos e remanescentes, temos recursos de corte de primeira linha para fornecer exatamente o que você precisa. Nossas serras para metal podem cortar até os metais mais resistentes e grossos em dimensões precisas, ajudando você a:

• Reduza o desperdício.
• Acelere os processos de produção.
• Reduza os custos de mão de obra e materiais.

Para materiais ou formas especiais, também podemos providenciar corte de precisão por jato de água.