Processos e técnicas de usinagem

A usinagem industrial está em constante evolução. Com o desenvolvimento de novos equipamentos de usinagem, tornou-se bastante difícil entender as diferenças entre os diferentes processos.

Seja para usinagem de pequenas séries ou para produção de peças maiores, os fabricantes podem personalizar o design dessas máquinas e criar formas e tamanhos exclusivos, usando uma variedade de técnicas e ferramentas de usinagem.

Pode ser difícil entender as várias técnicas usadas e suas funções. Neste artigo, nossos especialistas em usinagem industrial apresentarão as 3 técnicas de usinagem mais utilizadas pelos profissionais do setor.

As 3 técnicas de usinagem mais usadas

As operações de usinagem são geralmente classificadas em 3 processos principais:

• Girando
• Perfuração
• Fresagem

Cada técnica de usinagem requer uma máquina-ferramenta específica. Existem também outras operações de usinagem que se enquadram em categorias alternativas, incluindo mandrilamento, serragem, modelagem e brochamento, sobre as quais entraremos em mais detalhes posteriormente.

Técnica de usinagem nº 1:torneamento

O torneamento é uma técnica de usinagem na qual a máquina-ferramenta gira em uma velocidade específica para que as lâminas cortem partes da peça de trabalho. O objetivo é criar uma peça cilíndrica ou cônica.

Existem vários tipos de torneamento, e cada elemento do processo pode ser customizado para atender a diferentes necessidades de projeto de máquinas industriais.

Este processo de usinagem pode ser usado para criar uma grande variedade de produtos acabados, pois é possível trabalhar tanto dentro como fora da peça:

• Torneamento interno: mandrilamento, centragem, mandrilamento e ranhuramento
• Torneamento externo :faceamento, torneamento reto, biselamento, ranhuramento e rosqueamento

O torneamento pode ser feito manualmente ou com a ajuda de um computador.

Técnica de usinagem nº 2:fresamento

O fresamento é uma técnica de usinagem extremamente flexível, pois as ferramentas de corte podem realizar uma grande variedade de movimentos. Nos processos de fresamento, a peça de trabalho é fixada a uma mesa de trabalho móvel que se ajusta para direcioná-la para ferramentas de corte fixas ou móveis.

Uma grande variedade de ferramentas pode ser usada para esse processo, mas as que são projetadas especificamente para esse fim são chamadas de fresadoras. Essas máquinas-ferramentas vêm em diferentes formas e tamanhos, e sua colocação de canais e dentes pode variar, permitindo a criação de projetos complexos.

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Técnica de usinagem nº 3:perfuração

Com a furação, são feitos furos no material da peça industrial. Este tipo de usinagem é utilizado para preparar as peças para a montagem de diferentes componentes. Cada material tem ferramentas e configurações recomendadas para criar furos suaves e fáceis de limpar.

As furadeiras são as ferramentas de corte perfeitas para furar peças de trabalho e criar furos redondos de vários tamanhos em diferentes materiais.

Supõe-se frequentemente que a perfuração só pode ser feita em materiais macios, como madeira. No entanto, materiais mais duros, como metal, também podem ser perfurados. Desde que a ferramenta seja mais dura que a peça de trabalho, ela deve ser capaz de “raspar” o material para criar um furo. Mas apenas um especialista em usinagem poderá escolher o equipamento de perfuração certo!

Técnicas de usinagem alternativas

As técnicas de usinagem acima são as mais comumente usadas. No entanto, existem várias soluções alternativas eficazes que podem ser úteis para o seu projeto. Dê uma olhada em algumas outras técnicas de usinagem abaixo:

Chato

Mandrilamento é um método de usinagem que envolve o uso de uma ferramenta de corte de ponto único ou cabeça de mandrilamento para ampliar um furo existente em uma peça de trabalho. Este processo é complementar à furação, que é usada para criar o furo inicial na peça de trabalho.

Serra

Serrar é uma técnica que corta uma peça de trabalho. A ferramenta utilizada, a serra, possui um conjunto de dentes bem espaçados. Serrar é usado para separar peças de trabalho em duas ou mais partes, ou para remover uma seção desnecessária de uma peça de trabalho.

Forma

Às vezes chamado de canal, a conformação é um processo de usinagem no qual a ferramenta de corte gira enquanto a peça permanece estacionária. Os shapers são geralmente usados ​​para cortar formas dentro de peças industriais, como ranhuras, ranhuras, quadrados, hexágonos e canais retos.

Abordagem

O brochamento é uma técnica de usinagem que usa uma ferramenta dentada chamada brocha para remover o material de maneira precisa e consistente. A principal característica da brocha é a altura de seus dentes, que aumenta progressivamente ao longo da ferramenta, ao contrário de uma serra. A brocha tem três zonas distintas:desbaste, semi-acabamento e acabamento.

Usinagem de alta qualidade com HARtech

Como você pode ver nas informações acima, existem muitas técnicas de usinagem, cada uma das quais pode ajudar a progredir em um projeto seu. Observe que é importante saber exatamente como implementar essas técnicas para tirar o máximo proveito delas.

Les Entreprises HARtech tem anos de experiência em usinagem e fabricação de componentes de máquinas, peças fundidas, forjadas, extrusões e rosqueamento para uma ampla gama de indústrias.

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