Um guia rápido para usinagem de precisão de peças metálicas

A usinagem de precisão cria formas precisas e acabamentos suaves. Essas superfícies funcionais ajudam os carretéis e pistões a deslizar nos orifícios, permitem que as caixas aceitem peças rotativas como eixos e fusos e garantem uma montagem precisa e uma montagem repetível.

A precisão na usinagem simplifica a montagem e permite a manutenção. Na montagem, elimina o acabamento manual, que seria necessário para fazer as peças funcionarem juntas, economizando tempo e dinheiro. Também possibilita a substituição de peças quando estiverem desgastadas. Uma apreciação do que está envolvido ajudará nas decisões de projeto que otimizam a função e o custo da peça.

Tecnologia de usinagem de precisão

Os principais processos de usinagem são torneamento, para produzir formas cilíndricas, fresamento, para produzir superfícies planas e furação, que cria furos. Estes podem ser seguidos por processos mais especializados, como retificação, afiação e rosqueamento. Aqui está uma visão geral de cada um.

Girando

No torneamento a peça gira e é usinada por uma ferramenta de corte de ponta única trazida contra a superfície. A ferramenta pode ser movida paralelamente ao eixo da peça, neste caso, reduz o diâmetro da peça, ou através da face final, onde reduz o comprimento da peça.

O material da barra cilíndrica e peças de trabalho semelhantes são frequentemente giradas entre os centros. Isso se refere a eles sendo mantidos em pontos em cada extremidade. Isso resulta em alta concentricidade entre regiões de diferentes diâmetros.

A alternativa é segurar a peça de trabalho em um mandril. Isso prende a parte entre as garras. O mandril é usado quando a peça de trabalho não é redonda – barra hexagonal, por exemplo – e particularmente quando peças fundidas precisam de um torneamento redondo.

Fresagem

O fresamento é onde a peça de trabalho, geralmente uma peça fundida, é fixada no lugar e o metal é removido por dentes giratórios montados em um cortador. (Às vezes, um cortador canelado é usado. Isso parece uma broca grossa com uma extremidade plana.)

O fresamento produz superfícies planas com um padrão de turbilhão distinto criado à medida que os dentes avançam. É usado em peças como caixas e tampas onde são necessárias superfícies planas para montagem e vedação.

O fresamento pode criar bolsões em material sólido. Isso pode ser lento e caro, então para produção em quantidade é quase sempre mais econômico fundir a peça e fresar para as dimensões finais e acabamento da superfície.

Perfuração

Uma broca helicoidal é na verdade um cortador com dois dentes. Eles giram em torno de um eixo central e cada um corta o material para formar um furo. As flautas que sobem pelas laterais da broca extraem o metal que foi removido.

A perfuração pode ser realizada em máquinas de perfuração dedicadas. Para produção em quantidade e para reduzir a variabilidade resultante da movimentação da peça de trabalho entre máquinas, é mais comum furar em uma fresadora. Um exemplo seria a face plana de uma tampa de bomba que precisa de fresagem plana e, em seguida, adicionar furos para parafusos de fixação.

Moagem

Na retificação, uma roda abrasiva rotativa remove pequenos volumes de material. Isso produz superfícies mais lisas e formas mais precisas:cilindros e eixos são mais verdadeiros e planos são mais planos. A retificação é realizada em máquinas muito rígidas, o que resulta em alta precisão, mas também as torna caras.

Aprimoramento

Este processo de retificação é realizado em furos de cilindros. Ele remove muito pouco material, mas melhora a redondeza e deixa uma textura específica de superfície hachurada. Isso retém o óleo, tornando quase essencial onde os pistões ou anéis de pistão deslizarão pela superfície.

Tocar

O rosqueamento é o processo de corte de roscas em furos perfurados. É feito com um cortador que possui um fio ao redor do perímetro para reproduzir a forma desejada. A sincronização do avanço e da rotação resulta em uma rosca com o passo necessário.

Para produção de baixo volume, o rosqueamento pode ser feito em uma máquina de perfuração dedicada. É mais comumente realizado em uma fresadora CNC ou centro de usinagem, onde não remover e re-fixar a peça de trabalho melhora a precisão.

Roscas externas, como podem ser necessárias na extremidade de um eixo, podem ser produzidas por torneamento ou retificação. A retificação produz uma superfície mais lisa, mas precisa de uma roda abrasiva com a forma da rosca cortada.

Fornecimento de peças de metal de precisão

A usinagem de precisão fornece o ajuste e o acabamento que as peças metálicas precisam para uma montagem fácil e desempenho confiável. Uma oficina mecânica de precisão usará máquinas-ferramentas CNC avançadas para fornecer precisão e velocidade. Entre em contato conosco para discutir suas necessidades de usinagem de precisão.