O que esperar da usinagem de grafite?

O que é usinagem de grafite?

A usinagem de grafite é o processo de usinagem para grafite, um material que é eletricamente condutor, resistente ao calor e à corrosão, autolubrificante e lubrificante a seco.
Apesar das características extraordinárias que o grafite possui, devido às propriedades especiais do grafite, os processos de usinagem desse material não são comuns como os de outros materiais.

Para usinar o grafite, existem alguns coisas a considerar e ter cuidado, além das propriedades que o grafite possui, a nitidez, o número de canais, os revestimentos das ferramentas de corte e as técnicas de usinagem têm algo a ver com o sucesso ou a quebra da usinagem de grafite.

Quando se trata de trabalhos de usinagem, não há dúvida de que os principais elementos devem ser as peças que são feitas de vários materiais, as ferramentas de corte que vêm em diferentes formas para acomodar os diferentes cortes, e as técnicas de usinagem apropriadas. Somente quando estes elementos estão equipados é que os produtos necessários podem ser alcançados.

Ao contrário dos metais como aço, alumínio ou outras ligas, que possuem certas propriedades que os tornam fáceis de serem usinados sem dificuldade quando o os elementos acima são preparados, a usinagem do grafite deve atender a padrões mais elevados para que este material possa ser cortado corretamente sem que seja feita fratura ou pó, por exemplo.

O que é grafite?

O grafite é um alótropo de carbono, ou pode ser considerado como uma forma de carbono, que é comumente apresentada como a forma de grafite e diamante. Não importa o tipo de forma que o carbono seja apresentado, cada uma delas possui características próprias que as tornam aplicadas com diferentes usos.

Entre todas as formas do alótropo do carbono, a grafite é a que mais se destaca tem propriedades estáveis, condutivas, macias e quebradiças, e versáteis, conforme discutiremos a seguir.

● estável
Uma das características mais impressionantes do grafite é que ele é resistente ao calor e à corrosão, o que significa que ainda pode ser usinado nas circunstâncias em que o processo produz calor extremamente alto, e os produtos feitos de grafite são capazes de para ser usado sem ferrugem por um longo tempo. Em outras palavras, o grafite é um material tão estável que torna os processos de usinagem e os produtos feitos dele especialmente duráveis ​​quando em uso.

● condutor
Além disso, o grafite é um dos materiais eletricamente condutivos, o que significa que também é adequado para trabalhos de usinagem que são acionados com energia elétrica e, assim, ampliam ainda mais o leque de aplicações desse material.

● macio e quebradiço
Devido à microestrutura do grafite, é relativamente mais macio e quebradiço do que outras formas de alótropos de carbono ou metais. Isso faz com que a escolha das ferramentas de corte e das técnicas de usinagem para usinagem de grafite seja importante, ou o consumo excessivo que é feito na usinagem de grafite estaria além dos lucros para os fabricantes.

● forte> versátil
Com as características impressionantes acima, incluindo a estabilidade e condutividade que o grafite possui, o grafite é reconhecido como um material versátil. Sejam os ambientes agressivos dos locais de usinagem ou as operações acionadas eletricamente, ambos tornam este material versátil ao ser produzido com uma variedade de produtos.

Qual ​​é uma ferramenta adequada para usinagem de grafite?

Agora que conhecemos as características extraordinárias que o grafite possui, então o segundo elemento indispensável dos trabalhos de usinagem, as ferramentas de corte, também deve ser cuidado antes que os trabalhos sejam realmente executados.
Simplificando, existem dois parâmetros a serem seguidos ao escolher as ferramentas de corte certas para grafite, incluindo a nitidez da lâmina e os revestimentos.

● nitidez da lâmina
Este parâmetro deve estar em conjunto com a consideração das técnicas de corte devido às propriedades que o grafite possui. Como o grafite é macio e quebradiço, se a ferramenta de corte for romba, ela empurraria as superfícies do material ao invés de cortá-lo, o que torna o material facilmente fraturado e a ferramenta difícil de atingir a geometria necessária do produto.

Além disso, quando se utiliza uma ferramenta romba com grande carga de cavacos, os cavacos que são feitos na usinagem do grafite fariam com que a ferramenta se desviasse do caminho certo e resultasse na deformação do produto. Por outro lado, se a lâmina da ferramenta for afiada, ela não precisa se esforçar para empurrar o material. Em vez disso, é necessário apenas cortar o material com carga de cavacos mais leve e taxa de alimentação mais baixa, para poder fabricar produtos que satisfaçam os clientes.

● revestimentos
À medida que as ferramentas cortantes cortam o material várias vezes, elas ainda perdem a nitidez. Além de vestir as ferramentas de corte, existe outro método que é capaz de proteger as ferramentas de danos com facilidade, mesmo quando ficam sem corte, que é revestir as ferramentas. O revestimento é a camada externa das ferramentas de corte que é adicionada adicionalmente com a finalidade de tornar as ferramentas mais fortes ao realizar trabalhos de usinagem. O revestimento mais comum aplicado para as ferramentas que cortam grafite é o revestimento diamantado CVD (Chemical Vapor Deposition).

Existem alguns outros revestimentos diamantados que podem ser usados ​​para fortalecer as ferramentas de corte, enquanto o O revestimento de diamante CVD é aquele que forma a camada mais espessa das ferramentas, o que faz a proteção mais forte ao redor das ferramentas e permite maior vida útil da ferramenta para a execução dos trabalhos de usinagem.

O que considerar ao usinar grafite?

● técnicas de usinagem
A usinagem de grafite requer tempo e esforço. Como a introdução acima mencionou, além das ferramentas de corte corretas, a usinagem de grafite requer uma carga de cavacos mais leve e uma taxa de avanço menor. A carga de cavacos e a taxa de avanço estão inter-relacionadas quando se trata dos efeitos nos produtos, pois quando a carga de cavacos é pesada e a taxa de avanço é alta, o que significa que a velocidade e o avanço das ferramentas de corte são altos, haveria um muitos cavacos sendo produzidos e causar a deflexão das ferramentas durante o corte. Portanto, para evitar o mau funcionamento das ferramentas ao cortar grafite, a carga de cavacos deve permanecer leve e a taxa de avanço abaixo, para que a possibilidade de produção de cavacos possa ser reduzida ao mínimo.

● fatores internos
Os fatores internos estão relacionados ao material, que é o grafite. Quando o ambiente em que o grafite se encontra é úmido, faz com que os poros do grafite ao serem alimentados reajam com a poeira que é produzida quando o material entra em contato com a ferramenta, e cria uma pasta abrasiva, que bloqueia o caminho para as ferramentas de corte para cortar o material suavemente. Portanto, antes que a grafite seja usinada, ela deve ser mantida seca, o que mantém o interior do material menos propenso a ser alimentado com umidade e estável ao ser usinado.

● fatores externos forte>
Como dito nos parágrafos anteriores, a umidade deve ser evitada para o material grafite, o que indica que este material tem a característica de autolubrificação. Por outro lado, o refrigerante que estaria envolvido nos trabalhos normais de usinagem não é recomendado para usinagem de grafite, pois também reagiria com a propriedade abrasiva do grafite.

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