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Em Máquinas Pneumáticas de Soldagem por Ponto

Breve introdução à máquina de solda pneumática por pontos


Um tipo básico de máquina pneumática de solda a ponto não é um conceito novo ou estranho para todos nós. É simplesmente um soldador por pontos com função portátil e pneumática. A máquina de solda a ponto pneumática é perfeitamente adequada para uma ampla gama de aplicações. Pode ser encontrado tanto em pequenas oficinas como em grandes fábricas de alta produção. Os eletrodos, braços e suportes da máquina de solda a ponto pneumática são fornecidos com posicionamento de refrigeração a água com inter-relação de mangueira. Sua estrutura é totalmente fechada e possui proteção em borracha para maior segurança e facilidade de operação.

Entre suas muitas características, alta produtividade pode ser alcançada com design racional, dimensões reduzidas e também alta capacidade de soldagem. Devido à sua ampla seleção de braços operacionais, a máquina de solda por pontos pode ser instalada sob exigências de trabalho. E pode ser utilizado em diversas aplicações:como reparos, indústria de utensílios de cozinha, reparos e montagem de equipamentos, oficinas universitárias, fabricação, indústria automobilística, indústria de chapas metálicas, móveis e aplicações domésticas.

Máquina de solda a ponto


O que é uma máquina de solda a ponto? As máquinas de solda a ponto (também conhecidas como soldadores por ponto) ajudam a fornecer uma abordagem rápida e eficiente para soldar chapas de metal e, ao mesmo tempo, também vêm com produtos de arame e exercem pontos de solda separados em um esforço para conectar peças de arame ou duas chapas de metal juntos. Um soldador por pontos emprega um par de eletrodos compreendendo barras de cobre ou simplesmente eletrodos de solda. O calor é produzido quando o contato das peças de trabalho é feito e, portanto, a fusão das peças de trabalho é iniciada.

Existem vários tipos de dispositivos de soldagem por pontos, às vezes chamados de sistemas de soldagem por pontos de resistência, que são adequados para operações específicas de soldagem. As máquinas de solda a ponto podem ser facilmente acessíveis, desde recursos transportáveis ​​até a estrutura permanente da máquina de solda. O uso geralmente depende da densidade real e também da variedade de aço a ser soldado por pontos, bem como do nível de dificuldade no método de soldagem. Esses soldadores são fáceis de controlar e são um sistema de soldagem eficiente para produção e trabalho em fábrica.

O que a soldagem a ponto faz?


A soldagem a ponto exige a utilização de eletrodos de liga de cobre para canalizar uma corrente elétrica em uma pequena seção entre as superfícies metálicas para que possam ser conectadas. Os eletrodos são projetados para gerar pressão, que também é responsável por fixar as peças de trabalho na posição. Enquanto os eletrodos de liga de cobre geram calor, as peças de metal se combinam de forma controlada. No momento em que a corrente elétrica para, as peças de metal são então resfriadas empregando canais específicos que cortam o pivô dos eletrodos de liga de cobre.

Uma soldagem a ponto típica aplica dois eletrodos de liga de cobre para segurar os dois pedaços de metal juntos. É uma forma de soldagem por resistência. A soldagem a ponto é um dos processos de soldagem mais antigos em que duas ou mais chapas de metal são soldadas sem a aplicação de qualquer material de enchimento. É o processo pelo qual duas peças ou bordas do metal são fundidas por meio de calor. Neste processo, você cria metal imbricado em intervalos ou extremidades específicos.

A soldagem por pontos tem esse nome porque cria um ponto de solda redondo e esplêndido, sem pontos salpicados. A quantidade de calor necessária durante um processo de soldagem a ponto depende exclusivamente do tipo de metal que está sendo conectado. O processo envolve exercer pressão e calor na seção de solda utilizando eletrodos de liga de cobre moldados, que transferem uma corrente elétrica através das peças de solda. O material então derrete, combinando as partes em que ponto a corrente é desligada. A pressão dos eletrodos é mantida e a pepita derretida endurece para construir a junta.

Materiais que funcionam para soldagem por pontos


Vários tipos de materiais podem ser fundidos por soldagem a ponto, incluindo materiais metálicos e telas de arame. O aço de baixo carbono é empregado com mais frequência do que a variedade de alto teor de carbono devido à sua resiliência a rachaduras. O aço possui uma resistividade elétrica mais alta e reduz a condutividade térmica do que os eletrodos de cobre, tornando a soldagem comparativamente simples. Soldas de aço inoxidável são consideradas menos duras do que soldas de aço macio e soldas de aço misto.

A soldagem a ponto é menos ideal para lidar com metais como alumínio e aço galvanizado, porque são necessários níveis mais altos de corrente elétrica para soldar tais materiais. No entanto, mesmo o melhor material pode ser difícil de soldar se não tiver a espessura adequada. De um modo geral, as folhas devem ter pelo menos três milímetros de espessura. Além disso, ambos têm que ser de tamanho idêntico para resultados ideais. Pelo contrário, se as folhas forem de tamanhos distintos, uma proporção de três para um deve ser mantida para uma solda esplêndida.

Máquina de solda por pontos de prensa


Uma máquina de solda a ponto de prensa é normalmente utilizada como parte das operações de metalurgia devido à sua versatilidade. É facilmente obtido na escolha padrão de profundidades de garganta, forças de eletrodo, bem como capacidades de transformador.

Soldagem de costura


A soldagem de costura pode ser utilizada convencionalmente onde são necessárias fileiras de soldas por pontos ou talvez sejam necessárias junções estanques. Os usos para este tipo de soldagem podem incluir o desenvolvimento de soldas de flange, juntas estanques projetadas para recipientes, tambores, recipientes de estanho, bem como radiadores de uso diário, etc.

Soldagem por pontos de resistência


A soldagem a ponto por resistência é um processo onde o calor é gerado nas áreas a serem soldadas por meio de resistência elétrica. Uma corrente elétrica controlada com precisão é passada através das superfícies das peças de trabalho com um certo nível de pressão. A resistência no título de soldagem por pontos de resistência decorre do fato de que a resistência das peças e eletrodos são empregados em uma mistura ou vice-versa para gerar calor em suas junções.

Vantagens da soldagem por pontos


A soldagem a ponto oferece inúmeras superioridades, entre elas a capacidade de solidificar as peças. Ele se inclina para tornar as peças mais fortes simplesmente porque utiliza calor para derreter e combinar as junções das peças de metal.

A soldagem por pontos também é um processo de soldagem rápido. Com base no que podemos encontrar na Wikipedia, o tempo de soldagem padrão para soldagem a ponto é de apenas 0,01 a 0,63 segundos de disparidade. O tempo de soldagem difere dependendo da densidade das peças de trabalho, assim como outros processos de soldagem. Peças de trabalho mais duras são propensas a possuir um tempo de soldagem mais longo do que peças de trabalho frágeis.

Desvantagens da soldagem a ponto


Existem algumas desvantagens potenciais para a soldagem por pontos. Embora a soldagem a ponto possa melhorar a resistência das peças unidas (nas seções onde estão conectadas), ela também pode dobrá-las. A seção das peças de trabalho aquecidas irá fundamentalmente comprimir e eventualmente terminar em deformação. A soldagem a ponto não é excepcionalmente cativante. É fácil ver onde as duas peças de trabalho estão conectadas. As costuras possuem material derretido que parece sujo e desagradável.


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