Uma visão geral do soldador a ponto de descarga capacitiva

O que é um soldador a ponto de descarga capacitiva?

Um soldador de ponto de descarga capacitiva também chamado de resistência capacitiva de soldador de ponto de descarga de capacitor, é uma solução de soldagem por resistência que tem muitas vantagens. Realiza uma técnica de soldagem por resistência/projeção comumente conhecida como soldagem por resistência por descarga de capacitores, na qual a energia de soldagem é fornecida pela liberação da energia armazenada em um grande banco de capacitores.

Este tipo de soldagem por resistência é particularmente ideal para produção em massa repetível de peças nas indústrias automotiva, de eletrodomésticos, elétrica e muito mais. Também é ideal para projeção, encaixe por pressão e projeções de anel anular até um diâmetro de 4,5 polegadas. A soldagem a ponto de descarga capacitiva é frequentemente preferida porque a solda de baixa marcação pode ser obtida devido à pequena ZTA e metais diferentes que, de outra forma, são difíceis de soldar com sucesso usando soldagem por resistência convencional.

Explicação da soldagem a ponto de descarga do capacitor

A soldagem por descarga capacitiva depende do mecanismo de sensibilidade do metal ao calor e ao fusível dos metais. Uma forte corrente é inicialmente passada através da peça de trabalho e a energia é dissipada devido à resistência do metal na forma de calor que aquece e funde os materiais de solda.

Ao contrário da soldagem a ponto convencional, que consiste em três estágios, a soldagem por descarga capacitiva é composta de duas fases. O soldador primeiro deve suportar o contato do material e a resistência a granel do material. Em um perfil de superfície em microescala, as superfícies do material só podem entrar em contato em um número limitado de locais. Nos primeiros milissegundos da formação da solda, essa alta resistência, a ponte metálica microscópica, permite que outras pontes entrem em contato, aqueçam e se fundam. Quando todas as pontes estiverem fundidas, a resistência de contato é igual a 0. O estágio final da formação da solda então gira em torno da resistência de massa do metal.

As vantagens do soldador a ponto de descarga capacitiva

A solução de soldagem por pontos de descarga capacitiva oferece muitos benefícios, sendo o mais notável sua capacidade de lidar com produções repetíveis em grande volume e é, de fato, uma das soluções de soldagem por resistência de pontos finos mais econômicas do mercado. Vamos dar uma olhada abaixo para seus outros benefícios em detalhes:

Tempos de soldagem curtos

Como o processo de soldagem a ponto de descarga capacitiva utiliza energia armazenada em vez de usar a demanda direta na energia de entrada para os processos convencionais, os tempos de soldagem são geralmente mais curtos - normalmente em 10 milissegundos ou menos.

Pequena Zona Afetada pelo Calor

Este tipo de técnica de soldagem garante que a ZTA (se houver) seja minimizada e garante que quaisquer alterações na metalurgia da peça permaneçam as menores possíveis.

Capacidade de soldagem

Por capacidade de soldagem, queremos dizer a faixa de metais que você pode soldar usando soldagem por pontos de descarga capacitiva. De fato, sua natureza de liberação rápida de energia o torna ideal para soldar metais altamente condutores, como o cobre.

Soldas Concentradas

Os tempos de soldagem curtos resultantes, conforme descrito acima, garantem que a energia necessária para a soldagem por pontos permaneça concentrada na zona de soldagem. Além disso, como a energia fornecida durante o processo de soldagem a ponto por descarga capacitiva é concentrada por um tempo tão curto (mesmo em níveis altos), o eletrodo é menos propenso ao desgaste em comparação com os processos de soldagem convencionais. Na verdade, diz-se que o eletrodo pode durar de quatro a dez vezes mais.

Economia de energia

Como a alta energia elétrica necessária não é diretamente aproveitada da rede de distribuição de energia, mas de grandes capacitores, você normalmente não precisa atualizar o serviço de energia para o seu prédio. O banco de capacitores armazenará energia e recarregará entre as soldas.

Utilização de energia

Este tipo de soldagem a ponto é capaz de liberação de energia repetível não sujeita a flutuações de tensão de linha. Também é capaz de ajuste de energia excepcionalmente fino.

Perigos e precauções

Isso pode parecer obsoleto para alguns, mas não podemos enfatizar o suficiente o quão importante é saber que tipo de riscos à segurança um soldador pode representar e quais medidas de precaução você pode tomar para proteger a si mesmo ou a outras pessoas de riscos potenciais. Alguns dos perigos mais notáveis ​​em relação ao uso de qualquer soldador incluem queimaduras, choque elétrico, fumaça e gases e até explosões de incêndio. As queimaduras geralmente ocorrem quando o operador não está atento às partes quentes do equipamento durante o funcionamento; acidentes de choque geralmente estão relacionados ao posicionamento inadequado do circuito de alimentação; explosões de fogo são geralmente atribuídas a faíscas que saem do arco em outros equipamentos combustíveis, fluidos, etc.; e fumos e gases são muitas vezes o resultado de ventilação inadequada na área de trabalho.

Felizmente, aqui estão algumas coisas que você pode fazer para minimizar esses riscos potenciais:

a.) Sempre coloque seus óculos de segurança ao trabalhar com um soldador de qualquer tipo. Isso inclui também as cabeças de solda.

b.) Evite tocar nos pontos de solda imediatamente após a criação das soldas, pois elas estarão muito quentes. Além disso, evite fazer contato com qualquer parte do seu equipamento que esteja quente durante a operação.

c.) Certifique-se de não prender os dedos nas partes móveis da cabeça de solda ou entre os eletrodos de solda.

d.) Mantenha seus acessórios pessoais ao mínimo. Isso significa remover relógios, joias ou qualquer coisa que seja suscetível a faíscas e eletricidade. Todas as soldas devem ser realizadas em baixa tensão para garantir a segurança dos operadores.

Conclusão

Embora a soldagem por descarga capacitiva esteja disponível há muitos anos na fabricação de conjuntos de peças de veículos (por exemplo, componentes de transmissão e airbags), a tecnologia de soldagem ainda não é amplamente adotada em outros setores da fabricação automotiva e outros setores industriais. Mas acreditamos que é apenas uma questão de tempo que as pessoas comecem a notar os benefícios associados ao processo de soldagem.