Como funciona a linha de corte de precisão de alta velocidade?

A função da linha de corte de precisão de alta velocidade

A linha de corte de precisão de alta velocidade é a máquina de manuseio automático de tiras de metal, projetada para desenrolar criticamente as bobinas largas e cortá-las em um comprimento preciso em alta velocidade. Usando as talhadeiras circulares, que são projetadas e fabricadas de forma crítica, a linha de corte de precisão de alta velocidade fornece configurações simples e cortes rápidos e confiáveis, tornando-a popular nas indústrias metalúrgicas que exigem aplicações de manuseio de chapas metálicas.

A maioria das linhas de corte de precisão de alta velocidade, além de cisalhar as tiras de aço, também empregam unidades de desbobinamento e unidades de rebobinagem para produzir produtos de bobinas de aço personalizados, como chapas e chapas inoxidáveis, sem operações secundárias em outras máquinas. Para agilizar todo o ciclo de produção e também aumentar a confiabilidade, as linhas de corte de precisão de alta velocidade são frequentemente equipadas com sistema automatizado de alimentação e troca de ferramentas, bem como unidades de empilhamento, otimizando a produção da bobina de corte à largura.

Como se formam as linhas de corte de precisão de alta velocidade?

A maioria das linhas de corte de precisão de alta velocidade consiste em 3 sistemas primários para três estágios principais de manuseio de bobinas, incluindo o desenrolador, o cortador e o rebobinador, contidos em uma única máquina de linha de corte. Como mencionado, as linhas de corte de precisão altamente automatizadas com esses sistemas são eficientes e vantajosas para a produção de bobinas de grande volume de corte à largura, pois não há necessidade de trabalhos de acabamento ou operações adicionais de conclusão de outras ferramentas.

As chapas de metal que são cortadas nas linhas de corte de precisão de alta velocidade são geralmente chapas de alumínio, chapas de aço inoxidável ou outros materiais de calibre pesado. , que se refere aos produtos que já foram medidos com precisão e cortados de acordo com as especificações exigidas.

O ciclo básico de produção das bobinas de corte à largura ou mults envolve o processo de carregamento no início, que alimenta a matéria-prima ao sistema de desbobinamento para remover os defeitos superficiais e corrigi-los, garantindo as qualidades de superfície ideais. Na próxima etapa, as tiras de metal passarão pelo nip entre as talhadeiras circulares, também chamadas de rodas de corte, e serão cortadas no comprimento ou largura desejada com extrema precisão e eficiência.

Opcionalmente, as bobinas metálicas cortadas à largura serão acabadas e rebobinadas pelo rebobinador para formar os perfis únicos, em seguida os produtos serão recolhidos. A seguir está a introdução detalhada para processar como a linha de corte de precisão de alta velocidade funciona.

Como funcionam as linhas de corte de precisão de alta velocidade?

● Processo de desenrolamento

A matéria-prima é normalmente alimentada automaticamente ao desbobinador por meio de um carro de carregamento ou alimentador robótico em uma máquina de linha de corte de precisão de alta velocidade hoje. A maioria das linhas de corte de precisão usa o mandril de expansão, desbobinador de extremidade única, que é muito adequado para cargas leves e pesadas, mas existem algumas máquinas de linha de corte que utilizam os dispositivos de desenrolamento do tipo cone duplo que são mais frequentemente usados ​​para cargas pesadas. aplicações de carga.

Sob controle computadorizado, o carro da bobina rosqueia o mandril com o diâmetro interno das bobinas mestras, girando as tiras de matéria-prima do mandril ou cone e descascando as bobinas para melhorar a suavidade. Como resultado, o sistema de desenrolamento pode melhorar a qualidade da superfície das tiras de metal para operações a jusante.

Em linhas de corte de precisão de alta velocidade, o desenrolador de mandril expansível é geralmente usado para manusear bobinas de metal com largura variando de 40 a 60 cm sem placas de enchimento. Em alguns casos em que as matérias-primas possuem diâmetros internos maiores, placas de enchimento com desenhos específicos e anéis de enchimento são úteis.

Carregar e descarregar essas placas de enchimento leva mais tempo de inatividade, afetando a eficiência geral, portanto, o usuário das linhas de corte de precisão de alta velocidade deve identificar os requisitos de aplicações e as especificações do equipamento para aproveitar ao máximo as máquinas de linha de corte de precisão em comprimento.

● Processo reduzido

Depois de melhorar a suavidade da superfície, as tiras de aço precisam ser cortadas com precisão no estágio de corte no comprimento. A área de corte em uma máquina de linha de corte de precisão de alta velocidade é construída com dois mandris paralelos e talhadeiras circulares rotativas que são fabricadas criticamente. À medida que as rodas de corte avançam parcialmente nas tiras de metal, a talhadeira criará rachaduras e fraturas, então as bobinas de aço serão cortadas no comprimento desejado com alta precisão.

Neste estágio, as tiras de metal serão ser separados um do outro, estando prontos para outros processos de manuseio ou conformação, como processos de tensionamento, recuo. Como as bordas externas das bobinas de metal geralmente apresentam rebarbas ou outros defeitos, as bobinas de corte à largura requerem tratamentos para melhorar a qualidade e a aparência dos produtos bobinados.

● Processo de Tensionamento e Manipulação de Aparas de Borda

Há uma grande variedade de rebobinadeiras de sucata de corte de borda e removedores de borracha que são úteis para as máquinas de linha de corte de precisão de alta velocidade para lidar com as aparas de borda das bobinas após o corte. O rebobinador de sucata pode puxar os refugos gerados sob a tensão da cabeça de corte à medida que a máquina de linha de corte de precisão de alta velocidade funciona. Ao montar as bobinadeiras de sucata em pares para manter a tensão em cada fio de sucata, a bobinadeira de sucata é eficaz e eficiente para aplicações médias com espessura de até 0,25 polegadas

Quando as bobinas metálicas têm uma espessura significativamente maior nas partes centrais, mas têm bordas mais finas, dispositivos de tensionamento como suportes de tensionamento são necessários para lidar com a espessura variável das bobinas mestras. Caso contrário, as partes centrais das bobinas mestras serão ocupadas muito rápido enquanto os lados da borda são pendurados frouxamente, resultando em produtos de baixa qualidade eventualmente.