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Como os pinos Pogo de alta qualidade são fabricados?


Os pinos Pogo geralmente são dispostos em uma matriz densa, conectando muitos nós individuais de duas placas de circuito.

Embora esses pequenos pinos de pogo pareçam descomplicados, todo o processo de fabricação vale a pena prestar atenção. Porque produtos não qualificados têm ciclos de vida de serviço curtos e aumentam os custos, o que leva à redução da eficiência.

A fabricação de bons pinos de pogo depende de:

Os parágrafos a seguir mostrarão algumas etapas importantes para monitorar a qualidade dos pinos pogo. Espero que seja útil!

 1. A qualidade dos pins


O pino Pogo consiste em três partes básicas:êmbolo , tubo e primavera . A qualidade dessas três partes retas determina a reputação do pin inteiro.

1.1 Como fabricar um bom êmbolo


Material de latão com boa condutividade elétrica é sempre o melhor terno para êmbolos.

Para garantir que o êmbolo possua boa dureza e resistência à corrosão, a maioria dos fabricantes placa de ouro para a superfície do êmbolo.

1.2 Como fabricar um bom tubo


A principal função do tubo é conduzir sinais, então a condutividade e elasticidade (resistência à queda) do material deve ser excelente.

A maioria dos tubos são feitos de liga de cobre . A liga de cobre comumente usada é a seguinte:

A. Latão :liga de cobre-zinco, que tem boa condutividade elétrica (cerca de 26% ~ 29%, IACS). De acordo com diferentes rações de cobre, existem 3 tipos comuns:C2680 (JIS) e C3604, C3601. Necessário tratamento térmico.

B. Bronze de fósforo :liga de cobre-estanho, que é menos condutora que o latão e tem uma taxa de condutividade de cerca de 13%.

Mas tem boa elasticidade e boa ductilidade , o que significa realmente adequado para fazer o processo de estiramento aplicado em tubos. De acordo com diferentes teores de estanho, C5440, C5191 e C5210, são 3 tipos de bronzes fosforosos. Quanto maior o teor de estanho, pior a condutividade e melhor a elasticidade.

C. Liga de cobre tratada termicamente :tem uma boa condutividade e elasticidade, mas o preço é alto.


1.3 Como fazer uma boa mola


Cobre-berílio , aço inoxidável e fio de aço são matérias-primas para molas pogo pin. Cada material tem suas próprias características únicas.

A mola usada para montar um pino precisa ter os seguintes efeitos:pequeno volume de instalação , boa elasticidade , alta rigidez e boa forma .


2. O processo de galvanização


Nesta parte, recomendamos os métodos de galvanização com excelente condutividade elétrica e excelente eficiência, adequados para êmbolo, tubo e mola.

2.1 Chapeamento do êmbolo


O êmbolo do pino pogo é basicamente banhado a ouro , que é o método de tratamento preferido pelos fabricantes porque o ouro tem excelente condutividade elétrica e resistência à oxidação.

Além disso, a espessura do revestimento de ouro afeta absolutamente a vida útil do produto. Considerando os custos do produto, os fabricantes às vezes optam por usar base de níquel para lidar com a espessura do chapeamento de ouro.

De acordo com diferentes necessidades, algumas outras soluções de chapeamento como chapeamento de ródio e chapeamento de paládio também são muito úteis.

2.2 Revestimento do tubo


O tubo é uma peça profundamente processada com 2 etapas de niquelagem e banhagem de ouro .

Em primeiro lugar, é necessário um tratamento de substrato de níquel, e a espessura usual é de 1 a 2 μm. Em seguida, chapeie a superfície com ouro e a espessura é substancialmente de 0,1 a 1,0 μm.

Para um tubo com um diâmetro pequeno e um comprimento relativamente longo, os fabricantes geralmente abrem um orifício lateral na parte inferior, para que a solução de revestimento possa refluir suficientemente no fundo do tubo para garantir a precipitação de ouro na parte inferior da parede interna.

2.3 Revestimento de mola


A superfície da mola é basicamente prateada. Para uma melhor condutividade, às vezes é necessário banhar a ouro porque o ouro pode melhorar a condutividade elétrica e tem alto desempenho térmico bem como oxidação e resistência à corrosão .


3. Precauções para usar o pino de mola

A. Tenha cuidado com a direção de contato dos pinos de pogo


Ao trabalhar, a direção dos pinos pogo deve ser vertical. Evite forçar o pino da mola pelas laterais e outras direções não verticais.


B. Tenha em mente que a bateria em contato com os pinos não deve ser oxidada

C. Preste atenção à quantidade de compressão do pino Pogo


A compressão do pogo pin é geralmente 2/3 do curso total. Se a prensa for muito pequena, a força positiva não será suficiente, o que levará a uma impedância instável; se a pressão for demais, o tubo será ferido e o pino ficará preso.

Essas são algumas dicas importantes nas quais você deve se concentrar quando estiver tentando escolher o melhor pogo pin para seus produtos. Sinta-se à vontade para deixar seu comentário abaixo se tiver alguma dúvida.

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