Reparos de cilindros pneumáticos – Por que os cilindros pneumáticos falham?

Existem várias considerações importantes para a manutenção de cilindros pneumáticos e várias situações típicas que podem causar falhas. Em última análise, a chave para o desempenho sem problemas e a longo prazo de qualquer configuração de cilindro pneumático é garantir que o cilindro pneumático especificado seja apropriado para o sistema para o qual foi projetado e que seja mantido adequadamente quando estiver operacional. Mesmo com um programa de manutenção preventiva abrangente e aplicado de forma consistente, os reparos dos cilindros pneumáticos ainda serão necessários.

À medida que a tecnologia de cilindros pneumáticos continua a melhorar, os engenheiros estão incorporando cada vez mais esse equipamento funcional por vários motivos. A razão mais comum é que, como os cilindros pneumáticos não requerem fluido e um reservatório de fluido, eles nunca causarão vazamento. Isso, por sua vez, evita a contaminação das áreas ao redor do cilindro e a possível falha de outros sistemas devido à exposição ao fluido hidráulico. Além deste benefício operacional, no entanto, os cilindros pneumáticos não são isentos de manutenção. Aqui estão alguns dos fatores típicos que podem causar falhas em cilindros pneumáticos.

Carregamento lateral do cilindro pneumático

O carregamento lateral é a causa mais comum de falha do cilindro pneumático. A pressão aplicada lateralmente ao eixo do cilindro cria uma série de problemas críticos que levarão rapidamente à falha do cilindro. Esses problemas incluem escoriações no tubo do cilindro, desgaste irregular ou rápido da haste do pistão e do rolamento e falha de vedação, para citar alguns.

O carregamento lateral é principalmente o resultado de como o cilindro pneumático é instalado no sistema em que opera. Uma vez que o carregamento lateral ocorre, serão necessários reparos no cilindro pneumático.

Lubrificação insuficiente de cilindros pneumáticos

A lubrificação adequada é essencial para a operação sem problemas de um cilindro pneumático. Se as vedações dentro do próprio cilindro não forem lubrificadas de forma adequada e contínua, elas secarão e, por fim, falharão, muitas vezes com resultados catastróficos.

Contaminação do Cilindro Pneumático

A introdução de contaminantes em um cilindro pneumático é outro problema que fará com que o cilindro falhe. Os contaminantes podem bloquear as partes operacionais do cilindro pneumático, o que restringirá o movimento livre, o que, por sua vez, causa redução da funcionalidade ou falha total.

Os contaminantes podem ser introduzidos a partir do próprio suprimento de ar pneumático ou do ambiente operacional em geral. Material particulado, água e óleo são exemplos de contaminantes que afetarão o desempenho de um cilindro.

Problemas de sincronização

Máquinas com vários cilindros pneumáticos requerem que todos os cilindros estejam devidamente sincronizados para que a máquina funcione corretamente. Em um sistema complexo que requer vários cilindros sincronizados, existem vários métodos para obter a sincronização necessária, todos os quais devem ser gerenciados e mantidos. Quando os cilindros pneumáticos ficam fora de sincronia, a própria máquina não funcionará corretamente e a probabilidade de falha do cilindro aumenta significativamente. Neste ponto, é altamente provável que sejam necessários reparos no cilindro pneumático.

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Excedendo os limites operacionais

Operar um cilindro pneumático fora de sua faixa de desempenho ideal invariavelmente levará à falha do cilindro. Quando expostos a cargas excessivas, os componentes internos do cilindro são estressados, o que, por sua vez, causa desempenho reduzido e, finalmente, falha prematura. Um programa de manutenção preventiva eficaz deve monitorar os parâmetros operacionais em que os cilindros pneumáticos operam continuamente.

Manutenção Preventiva para Cilindros Pneumáticos

Embora você nunca possa garantir completamente que um cilindro pneumático não irá falhar, há várias coisas que você pode e deve fazer para evitar falhas. Essas etapas simples, quando aplicadas de maneira adequada e consistente, podem reduzir significativamente o tempo de inatividade:

• 1. Instalação — Uma das melhores maneiras de garantir a vida e o funcionamento de um cilindro pneumático é instalá-lo corretamente. A instalação inadequada, como o uso de ferramentas erradas, pode reduzir significativamente a vida útil do cilindro.
• 2. Torque — Os fixadores devem ser devidamente apertados para a instalação correta dos tirantes.
• 3. Acessórios — Os contaminantes são muitas vezes introduzidos no cilindro a partir de acessórios que estão contaminados. As conexões enferrujadas são uma causa frequente de contaminação e falha do cilindro pneumático.
• 4. Filtros — Os filtros devem ser trocados regularmente de acordo com as especificações do fabricante para garantir que o cilindro esteja protegido e livre de contaminantes.

Instalação de reparos hidráulicos especializada em reparos de cilindros pneumáticos

À medida que os sistemas pneumáticos evoluem e melhoram, eles estão se tornando muito mais comuns em um número crescente de aplicações técnicas. A evolução da tecnologia pneumática ajudou a tornar os cilindros pneumáticos a escolha lógica para muitos processos.

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