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Manutenção preventiva para sistemas hidráulicos


Uma das principais causas de falha hidráulica é a contaminação no sistema hidráulico. Algumas estimativas afirmam que 75% das falhas podem ser atribuídas a fluido hidráulico contaminado ou envelhecido, enquanto outras afirmam que 80% são devidos apenas à contaminação. No entanto, você pode minimizar a infiltração de contaminantes em seu sistema. Existem etapas preventivas que você pode implementar em seu plano de manutenção preventiva existente para sistemas hidráulicos para minimizar o impacto do ar e da água, bem como etapas que você pode tomar para mitigar os danos existentes.

Problemas de contaminação do fluido hidráulico


A contaminação do fluido hidráulico refere-se à entrada de materiais estranhos em seu sistema. Esse tipo de contaminação pode paralisar seu equipamento, levar a falhas em cascata à medida que uma peça após a outra sofre desgaste prematuro e excessivo e resultar em falha catastrófica do próprio sistema. A contaminação não pode ser eliminada, mas pode ser mitigada.

Água e material particulado são as formas mais comuns de contaminação hidráulica. Ambos causam grandes problemas para os sistemas hidráulicos e normalmente não são visíveis a olho nu.

Contaminação da Água


Contaminação da água não só compromete o desempenho do fluido hidráulico, mas pode levar a problemas de corrosão e cavitação. Se houver água suficiente no sistema, a água no fluido pode congelar e travar as válvulas. A contaminação da água também reduz a capacidade do fluido hidráulico de fornecer lubrificação, aumenta os níveis de ruído do equipamento, causa desgaste acelerado dos principais componentes, aumenta a acidez do fluido e reduz a eficácia dos aditivos (resultando até em reações químicas indesejadas). Se entrar água suficiente no fluido hidráulico, ele pode começar a ficar com uma aparência turva. Isso ocorre quando o fluido fica saturado com água.

Contaminação por partículas


Contaminação por partículas consiste em partículas que entram no sistema, e a maioria dessas partículas é tão diminuta que seu diâmetro é menor que o de um fio de cabelo humano. Algum material particulado é gerado de dentro do sistema à medida que ele é executado e não pode ser evitado. Outras formas de material particulado estão presentes quando o sistema é montado ou os componentes são fabricados. Essa contaminação embutida pode consistir em partículas de areia que sobraram da fundição, uma lasca de metal deixada pela usinagem ou até mesmo um minúsculo pedaço de pano usado para limpar algo.

Partículas de poeira e detritos podem entrar no sistema sempre que for aberto para manutenção ou reparo e podem ser introduzidas ao adicionar fluido hidráulico. Mesmo o fluido hidráulico limpo contém partículas que podem exceder o limite recomendado para equipamentos hidráulicos mais novos.

Teste de contaminação do fluido hidráulico


A maneira mais eficaz de testar a contaminação é realizar a análise do óleo hidráulico, também conhecida como teste de fluido. O teste de fluido mede níveis de contaminação que não podem ser vistos a olho nu, mas ainda causam estragos em seu sistema hidráulico. O teste de fluido químico realizado em um laboratório não inclui apenas medidas de contaminação sólida, mas também água, a quebra de aditivos e quaisquer reações químicas que possam estar ocorrendo no fluido.

Amostras de fluido hidráulico são coletadas em vários pontos do sistema hidráulico e enviadas a um laboratório para análise química detalhada ou, se o teste for feito no local, passam por um contador de partículas. Em seguida, é preparado um relatório que fornece uma análise detalhada de todas as contaminações encontradas no fluido. Esses relatórios não apenas fornecem informações sobre os níveis e gravidade da contaminação, mas também fornecem informações sobre onde a contaminação pode ser originada se várias amostras forem coletadas.

Manutenção Corretiva


A manutenção corretiva é o oposto da manutenção preventiva para sistemas hidráulicos. A manutenção corretiva aborda os problemas de contaminação depois de identificados, por exemplo, a manutenção ou reparos realizados para abordar os níveis de contaminação após a realização da análise do fluido. Uma medida corretiva é drenar o fluido hidráulico existente e trocá-lo por fluido novo. A troca do fluido hidráulico pode ser programada em intervalos regulares; no entanto, o fluido hidráulico e o tempo de inatividade são caros, por isso muitos especialistas recomendam que isso seja feito apenas quando níveis significativos de contaminação forem identificados.

Casos de contaminação grave, como aqueles que ocorrem após uma falha catastrófica de um componente principal (por exemplo, um motor hidráulico ou bomba), podem liberar partículas metálicas abrasivas no sistema. Tais casos de contaminação severa requerem a lavagem do sistema hidráulico, o que implica o seguinte:

O processo de lavagem é trabalhoso e caro e só deve ser realizado quando necessário.

Evitando o desligamento do sistema com manutenção preventiva para sistemas hidráulicos


O primeiro nível de defesa contra contaminação envolve a filtragem de todo o fluido hidráulico antes de ser adicionado ao seu sistema. Como mencionado anteriormente, mesmo o fluido hidráulico novo conterá algum nível de contaminação, e os componentes mais modernos do sistema hidráulico podem ser danificados por essa contaminação, mesmo que pareça insignificante. Filtrar fluido hidráulico fresco é uma obrigação.

O segundo nível de defesa contra contaminação hidráulica é verificar e substituir regularmente os filtros hidráulicos em seu sistema. Esperar até a data recomendada pelo fabricante para substituí-los pode ser tarde demais - o filtro pode ter ficado entupido, o que eventualmente faz com que o fluido o ignore. Por outro lado, substituí-los cedo demais é um desperdício de dinheiro que poderia ser usado em outro lugar.

Outro aspecto importante ao lidar com filtros é certificar-se de que os filtros instalados são os adequados (por exemplo, a classificação e o tipo de mícrons corretos) e que são componentes de alta qualidade. Filtros baratos podem parecer atraentes para economizar dinheiro, mas a longo prazo custarão muito mais. Tenha em mente que quando um filtro barato falha, pode causar sérios e caros danos ao sistema hidráulico.

Embora normalmente não seja considerado parte da filtragem em um sistema hidráulico, a instalação e verificação de respiros dessecantes também é uma boa medida preventiva. Tampas de respiro OEM e tampas de poeira podem permitir que a umidade entre no sistema, enquanto um respiro dessecante tem várias camadas de material dessecante para absorver a umidade antes de entrar no sistema. Além disso, esses respiros são muito melhores para evitar que poeira fina se infiltre no sistema.

O terceiro nível de defesa contra a contaminação do sistema hidráulico é a prática de limpeza durante a manutenção e reparos. O sistema não deve ser aberto à atmosfera, exceto quando necessário, e não deve ser deixado aberto sem uma boa razão. Isso evita a entrada de umidade e ar, bem como poeira. Se o exterior do sistema estiver sujo, ele deve ser limpo pelo menos na área imediata de onde os reparos serão feitos. Quando as mangueiras hidráulicas são desconectadas, tanto a mangueira quanto a porta devem ser tampadas imediatamente. Reparos e desmontagens devem sempre ser realizados em um local de trabalho limpo e apenas panos sem fiapos devem ser usados.

O quarto nível de defesa contra contaminação é tratar de qualquer vazamento assim que for detectado. Se o fluido hidráulico conseguir sair do sistema, os contaminantes também podem entrar no sistema. Isso é especialmente verdadeiro quando os vazamentos podem ser rastreados até vedações e suportes com falha ou um rolamento com vazamento.

Cuidados e Manutenção Contínuos


É claro que a manutenção preventiva de sistemas hidráulicos é apenas uma peça do quebra-cabeça. Os principais aspectos da manutenção, além dos já discutidos, incluem:

Todas essas tarefas, quando executadas corretamente regularmente, não apenas mantêm seu equipamento funcionando, mas também permitem que ele funcione com eficiência máxima.

Manutenção Preventiva para Sistemas Hidráulicos pelos Melhores!


A manutenção preventiva de sistemas hidráulicos é fundamental para equipamentos hidráulicos, seja um sistema industrial executado em uma planta fechada ou parte integrante de uma escavadeira hidráulica potente. Um dos principais fatores por trás da falha de sistemas hidráulicos é a contaminação. Se a contaminação já se tornou um problema, existem medidas definitivas que podem ser tomadas para mitigar os danos. Medidas preventivas, incluindo o uso correto de filtros e análise de fluido hidráulico, devem fazer parte de todo plano abrangente de manutenção hidráulica.

Na MAC Hydraulics, somos especializados na manutenção, solução de problemas e reparo de sistemas hidráulicos. Nossos técnicos altamente experientes podem trabalhar em qualquer equipamento relacionado ao seu sistema hidráulico, incluindo bombas, motores, válvulas, substituição e reparo de mangueiras e reparo de cilindros - e o que não pode ser realizado no local pode ser realizado em nossa própria oficina que oferece suporte a tudo, desde soldagem até Usinagem CNC. Podemos trabalhar com você para desenvolver um plano de manutenção preventiva abrangente e personalizado para seu equipamento hidráulico que leve em consideração seus próprios desafios e prioridades especializados. Entre em contato com a MAC Hydraulics hoje e deixe-nos ajudá-lo a manter seus sistemas funcionando no máximo!

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