Estratégias de manutenção que você pode utilizar para evitar falhas catastróficas de ativos

Para qualquer negócio ou empresa, os ativos são uma parte muito significativa, pois sem ativos nenhuma empresa poderá concluir a ordem de serviço. Portanto, os ativos são considerados a espinha dorsal de qualquer organização.

No entanto, as estratégias também são cruciais, se não forem executadas com precisão, os resultados não serão como você esperava. Estratégias são usadas para manutenção de ativos. Se você não tem certeza sobre quais estratégias de manutenção você deve escolher e implementar, podemos ajudá-lo.

As estratégias de manutenção devem ser implementadas após uma verificação completa, avaliando o risco e as consequências da falha. Para este processo, todos os ativos são revisados ​​para que o modo de falha possa ser identificado. Depois de revisar e identificar, as consequências podem ser definidas.

Isso ajudará a decidir a prioridade do ativo, qual será o impacto da falha do ativo, como isso afetará, reparando as despesas de custeio, etc.

Quais são as estratégias de manutenção?

Existem várias estratégias de manutenção que você pode utilizar de acordo com o seu negócio:

1. Manutenção reativa

A manutenção reativa também é conhecida como manutenção de ruptura e é aplicável a equipamentos onde a falha não é crítica para a instalação. Geralmente onde há redundância adequada em um sistema e o risco aumentado durante o tempo de inatividade de um item é aceitável.

Em suma, a manutenção reativa ocorre quando os ativos ou equipamentos não estão funcionando e agora precisam ser consertados. E o risco relacionado à quebra de ativos pode ser urgente ou não urgente. Então, depende da exigência desse ativo.

Portanto, a manutenção reativa não deve ser utilizada naqueles ativos que não são muito essenciais para a organização.

2. Manutenção preventiva

De acordo com o Transcendente,

“Manutenção Preventiva:uma empresa pode economizar entre 12 e 18% usando a manutenção preventiva sobre a manutenção reativa. As instalações que implementam a manutenção adequada do HVAC usarão 15 a 20% menos energia. ”

A manutenção preventiva também é conhecida como manutenção planejada e proativa porque é programada com antecedência. Esta é a prática mais popular e utilizada para a atividade de manutenção. Seu foco principal é evitar qualquer problema que possa causar um problema no futuro.

Prevenir o problema potencial é o objetivo da atividade de manutenção preventiva. O software de gerenciamento de manutenção pode detectar qualquer tipo de problema em potencial. É sempre econômico implementar a manutenção preventiva em vez de esperar pela falha de ativos e equipamentos.

3. Manutenção de oportunidades

A manutenção de oportunidade também é conhecida como manutenção de sombra. Grandes equipamentos ou grandes ativos estão sujeitos a manutenção planejada ou aqueles eventos que causam o desligamento de toda a planta oferecem a oportunidade de realizar trabalhos de manutenção.

Quando essas máquinas enormes estão em processo de manutenção, ao mesmo tempo todos os outros pequenos equipamentos e ativos são processados ​​para trabalhos de manutenção.

Quando essas grandes operações são executadas, a oportunidade é informada com antecedência. Para que outras equipes também possam planejar de acordo.

4. Manutenção baseada em condições

Muitas falhas de ativos ocorrem devido à negligência na manutenção de ativos, superestimação da vida útil do ativo, longas horas de trabalho contínuo, desgaste do ativo, etc. Estas são algumas das principais razões para a falha de ativos.

Eles podem resultar em avarias e desastres inesperados de ativos. Portanto, esse tipo de situação deve ser evitada. É aqui que a manutenção baseada em condições entra em jogo.

O objetivo desta manutenção é monitorar os ativos e encontrar o possível problema, para que a manutenção proativa possa ser programada, quando necessário, e não antes.

A manutenção baseada em condições deve ser implementada quando certos sinais são percebidos, como desempenho reduzido. Essa manutenção segue a filosofia de  "risco calculado".

Ele pode ser aplicado a ativos críticos e não críticos. Essa manutenção ocorre apenas quando os ativos precisam de manutenção e não importa quando foi a última manutenção.

5. Manutenção centrada na confiabilidade

A manutenção centrada na confiabilidade é uma técnica de manutenção incrível e considerada a mais econômica. Pode incluir todas as outras técnicas dependendo do componente do equipamento e dos recursos disponíveis.

A manutenção centrada na confiabilidade (RCM) aborda o fato de que a falha nem sempre é linear. O RCM é um processo altamente envolvido que tenta examinar todos os modos de falha possíveis para cada ativo ou equipamento e personalizar um plano de manutenção para cada equipamento e máquina. O objetivo final do RCM é aumentar a disponibilidade e confiabilidade do equipamento.

6. Manutenção preditiva

Como o nome sugere, ele prevê a falha do ativo ou equipamento antes que ela ocorra para que a manutenção possa ser executada antes. A manutenção preditiva usa os dados da máquina para notificar a equipe de manutenção sobre os ativos e equipamentos que correm o risco de falhar.

A maneira mais simples de executar a manutenção preditiva é usando o software de gerenciamento de rastreamento de ativos ou CMMS (sistema computadorizado de gerenciamento de manutenção). O software pode acompanhar esses ativos caros e também acompanhar seu histórico de manutenção.

A manutenção preventiva tem muito potencial para economizar dinheiro (detecção de um possível problema com antecedência, desempenho de ativos, minimização de horas-homem de manutenção).

7. Manutenção programada

Após o final do mês ou após 45 dias ou após um determinado período de tempo conforme definido por uma organização, ocorre uma atividade de manutenção conhecida como manutenção programada. Esta atividade faz parte da atividade de manutenção planejada. É eficaz, pois é agendado com antecedência.

Um dos principais objetivos da atividade de manutenção programada é manter os ativos em boas condições de funcionamento e manutenção. Outra atividade desta manutenção é limpar, lubrificar, lubrificar, substituir baterias e trocar o óleo.

Quais são as vantagens da Manutenção?

Algumas das vantagens da manutenção são apresentadas abaixo:

• Desempenho maximizado o tempo de inatividade minimizado

Quando uma máquina ou equipamento é atendido, todas as partes dos ativos estão em boas condições de funcionamento, o que resulta em desempenho maximizado e minimiza as chances de falha do ativo.

• Equipamento funciona com eficiência

Quando a manutenção do equipamento é feita no prazo, o equipamento funciona com eficiência. Quando o equipamento funciona com eficiência, o negócio funciona sem problemas. Como resultado, o projeto é feito no prazo ou antes do prazo. Porque, se a manutenção sofre, a produtividade também.

• Identifique o possível problema

E se continuarmos evitando os pequenos problemas nos equipamentos? Algum dia no futuro, isso se tornará uma tarefa assustadora. Portanto, todos os problemas devem ser resolvidos o mais rápido possível e todos os problemas devem ser abordados para que a organização funcione sem problemas. Porque, se não for feito a tempo, pode queimar um buraco no bolso.

• Aumento da vida útil e valor de revenda

Nos negócios, todos precisam se manter atualizados. Portanto, quando uma versão atualizada é lançada para um equipamento específico, é provável que você também tente vender seu equipamento antigo pelo novo.

Portanto, deve-se realizar a atividade de manutenção regularmente. Ele lhe dará dois benefícios:primeiro, aumentará a vida útil do ativo e, segundo, obterá o valor máximo de revenda (quando você vender).

Nota final

Você pode implementar essas estratégias de manutenção de acordo com as necessidades da sua empresa. E essas foram as únicas vantagens da manutenção, existem vários outros benefícios também.

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