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Manutenção baseada em condições:motivo para implementar em seu negócio?


Muita organização usa diferentes tipos de manutenção. A manutenção não é feita apenas quando um ativo é quebrado, mas também é feita para aumentar o desempenho do ativo. Também é feito para evitar a quebra. Um dos tipos de manutenção é a manutenção baseada em condições.

A manutenção baseada em condições pode ser benéfica para sua organização quando você sabe qual é o benefício dela?

Tem um vasto mercado! De acordo com os mercados e mercados,  “O tamanho do mercado global de monitoramento de condições de máquinas está projetado para crescer de US$ 2,6 bilhões em 2021 para US$ 3,6 bilhões em 2026; espera-se que cresça a uma CAGR (taxa de crescimento anual composta) de 7,1% de 2021 a 2026.”

O que é manutenção baseada em condições?


A manutenção baseada em condição, como o nome sugere, é feita com base na condição atual do ativo. Neste processo o ativo é inspecionado minuciosamente, os dados passados ​​são utilizados de cada ativo.

A manutenção não é feita apenas para evitar quebras, mas também para melhorar o desempenho dos ativos para que a produtividade aumente.

Monitoramento e rastreamento são uma parte importante da manutenção baseada em condições. Ao continuar monitorando os ativos, você pode agendar a manutenção de acordo com o requisito.

Com a inspeção regular de um ativo, você pode usá-lo em seu nível ideal e programar a manutenção quando estiver prestes a quebrar.

Quais são os benefícios da manutenção baseada em condições?


Os benefícios da manutenção baseada em condições são numerosos. Como a manutenção baseada em condições é baseada em uma estratégia proativa, apresenta benefícios semelhantes.

1. Falha de equipamento reduzida


Quando o equipamento recebe manutenção regularmente, suas chances de falha são reduzidas e tornam o equipamento mais confiável.

Sabemos que quando o equipamento falha, reduz a produtividade da organização, pois o processo de produção é interrompido. Equipamentos mantidos não apenas apresentam melhor desempenho, mas também aumentam a segurança dos funcionários.

2. Maximizando a vida útil dos ativos


Fornecer manutenção no prazo minimiza as chances de falha repentina de ativos e aumenta a vida útil dos ativos. Isso impacta positivamente o resultado final porque as despesas de manutenção são minimizadas e a vida produtiva dos ativos é aumentada.

Por exemplo, se o ativo for usado 10% a mais do que a vida útil esperada, isso significa que você obteve lucro com o ativo.

3. Despesas de manutenção reduzidas


Quando você enfatiza a manutenção proativa, ele agenda a manutenção com antecedência e, com o passar do tempo, você perceberá que suas despesas de manutenção continuarão diminuindo.

A principal razão por trás disso, quando a manutenção não é programada, há tantas atividades que precisam ser executadas, mas quando a manutenção é programada, as atividades continuam diminuindo.

Também diminui o estresse da equipe de manutenção.

4. Manutenção Rápida


Na manutenção baseada em condições, a inspeção é longa, mas o trabalho de manutenção é feito em pouco tempo porque você já sabe com antecedência quais são os problemas! A manutenção é agendada e os problemas são resolvidos e economizam tempo.

Uma vez que a inspeção permite prever falhas e resolver o problema antes que ele ocorra. Também desempenha um papel crucial na redução do tempo de inatividade e no aumento do tempo de atividade.

Quais são as desvantagens da manutenção baseada em condições?


A manutenção baseada em condições é econômica a longo prazo, mas ao implementar a manutenção baseada em condições, você precisará de algumas ferramentas, como sensores, que medem a vibração de um ativo e funcionam como um indicador de manutenção do ativo.

Você também precisa garantir que escolheu o tipo certo de ferramenta de sensor.

A manutenção baseada em condições precisa de inspeção regular dos ativos para evitar falhas no equipamento. Isso significa que você sempre precisa de uma equipe de manutenção de prontidão para manter os ativos competitivos.

Além disso, a equipe de manutenção deve ser experiente, qualificada e deve ser capaz de lidar com a pressão.

Quais são os motivos para implementar a manutenção baseada em condições em sua empresa?


A manutenção baseada em condições pode ser benéfica para as empresas, especialmente aquelas que estão fortemente equipadas com muitos ativos e equipamentos.

1. Custo-benefício a longo prazo


Como as empresas precisam investir dinheiro para crescer o negócio. Da mesma forma, as organizações precisam investir em software e ferramentas de monitoramento para economizar nas despesas de manutenção.

Os custos de manutenção podem consumir o lucro de uma organização, mas, a longo prazo, você nota contas de manutenção minimizadas e o lucro da organização aumentará.

2. Reduz o trabalho de manutenção


O trabalho de manutenção será reduzido porque os ativos são mantidos ou precisam de trabalho muito específico. O trabalho de manutenção inclui principalmente a troca do filtro de ar, óleo do motor, lubrificação, troca de peças, se necessário, etc.

Uma vez que tudo está resolvido, a equipe de manutenção só precisou fazer atividades que geralmente não são demoradas.

3. Maior desempenho do equipamento


A falha ocorre apenas quando os ativos são mantidos em uso e a manutenção não é fornecida. A manutenção baseada em condição usa o ativo, mas a manutenção também é fornecida. Isso significa que a falha do equipamento é reduzida e o desempenho é otimizado.

4. Melhor utilização dos recursos


Porque o monitoramento de anúncios de inspeção é parte importante da manutenção. Portanto, ele acompanha o desempenho das peças do equipamento, o que significa que elas só são alteradas quando precisam ser alteradas. Assim, os ativos são usados ​​até que sejam produtivos e sua condição seja útil.

Conclusão


Em uma estratégia de manutenção baseada em condições, você precisa manter o controle adequado da manutenção, caso contrário, ela não será eficaz. Os benefícios da manutenção baseada em condições podem ser vistos rapidamente.

Também minimiza as despesas de manutenção e aumenta a vida útil dos ativos, no entanto, você precisa realizar inspeções regularmente. Você também pode usar o software CMMS especializado em agendamento de manutenção.

O CMMS pode evitar muitos problemas e pode ser muito produtivo em termos de manter o equipamento nas melhores condições.

Perguntas frequentes (FAQs)


1. Quais são os quatro tipos de manutenção de ativos?

Quatro tipos de manutenção são fornecidos abaixo:
1. Manutenção preventiva - A manutenção preventiva é a manutenção programada que é feita com antecedência para que não ocorram falhas nos equipamentos. A manutenção preventiva é programada dependendo do uso ou duração do tempo. Por exemplo, a manutenção é realizada após 2-3 meses (tempo) ou após 2.000 km (uso)
2. Manutenção preditiva - A manutenção preditiva também agenda a manutenção com antecedência. No entanto, a inspeção é feita regularmente para que o equipamento seja utilizado em toda a sua extensão. A manutenção preditiva é um dos tipos de manutenção mais utilizados nas organizações.
3. Manutenção baseada em condições - A manutenção baseada em condições também inspeciona o equipamento para evitar avarias. Ele permite que você utilize ativos em sua capacidade total. No entanto, você precisa de uma equipe de manutenção para garantir que todas as partes do equipamento estejam funcionando bem.
4. Manutenção de emergência - A manutenção de emergência é aquela manutenção em que ocorreu a quebra do equipamento e agora ele precisa ser trazido de volta à condição de trabalho.



2. Quais são as ferramentas e tecnologias criadas para monitoramento baseado em condições?

As tecnologias de monitoramento baseadas em condições são discutidas abaixo:
1. Análise de vibração - A vibração é usada para verificar o desempenho do equipamento. Também são verificadas as pesquisas do analisador de vibração por padrão e sinal e indicadores-chave de desempenho.
2. Tecnologia de ultrassom - Isso é usado para ver se há vazamento de gás em trocadores, condensadores. O ultrassom também permite conhecer a qualidade do lubrificante.
3. Análise de óleo - Com esta ferramenta o óleo é analisado e verificado a qualidade do óleo. Por exemplo, a viscosidade do óleo do motor é medida e o óleo é examinado se houver contaminantes no óleo.



3. Qual é o objetivo da manutenção baseada em condições?

O objetivo da manutenção baseada em condições é identificar um problema potencial em um equipamento. A manutenção baseada em condições calcula quando um ativo funcionará bem após a inspeção do ativo. Quando o equipamento está prestes a falhar, a manutenção proativa é fornecida. Minimiza o tempo gasto em trabalhos de manutenção e melhora a segurança dos trabalhadores.



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