Um Guia Completo para o Software de Corte Plasma CNC
O plasma, o quarto estado da matéria, é um feixe hiperenergizado formado pelo aquecimento do gás com um arco elétrico. Ele possui o mais alto estado de energia e pode cortar os metais mais resistentes com facilidade. Dada esta propriedade, máquinas CNC especializadas estão disponíveis para aproveitar os recursos de corte a plasma.
Faixa de corte a plasma CNC.
As máquinas de corte a plasma CNC utilizam uma tocha de plasma que se move de acordo com a programação CNC. Os operadores podem criar programas para cortar materiais condutores como cobre, latão, aço, alumínio e aço inoxidável. A máquina é amplamente utilizada na fabricação, construção industrial, reparo e restauração automotiva e operações de sucateamento e recuperação. No entanto, você também pode encontrá-lo com amadores e pequenas oficinas.
Vamos dar uma olhada na máquina de corte a plasma CNC e o software apropriado para operá-la.
Peças de uma máquina CNC de corte a plasma.
Os principais componentes de uma máquina CNC de corte por plasma incluem:
- CNC
CNC é a unidade de controle que planeja, prepara, programa e executa todas as tarefas necessárias para obter o resultado desejado. Um programa de software CNC funciona como uma interface entre as ferramentas ou máquina e o operador. Ele converte as entradas CAD / CAM em códigos G e códigos M que o CNC entende e atua.
- Tocha de plasma
Uma tocha de plasma realiza a ação de corte do equipamento. O CNC regula o movimento da tocha. Os códigos do programa dizem à tocha quando ligar, quando desligar, a direção do movimento, a natureza do movimento, as coordenadas do movimento e outras métricas semelhantes.
- Sistema de acionamento
Os amplificadores de drive, cabos, codificadores e motores constituem o sistema de drive.
Normalmente, a máquina de corte a plasma CNC contém um mínimo de dois motores para movimentos nos eixos X e Y. Cada motor vem equipado com um amplificador de driver dedicado que amplifica o sinal de baixa potência para sinal de alta potência. Os codificadores atuam como um mecanismo de feedback para rastrear o movimento da tocha. Finalmente, os cabos transportam sinais do motor para o amplificador ou do codificador para o CNC.
- Sistema de entrada / saída
As máquinas de corte a plasma CNC possuem um sistema elétrico para monitorar a entrada e a saída. Ele recebe sinais do CNC e regula se a tocha está ligada ou desligada, junto com sua intensidade correspondente.
Funcionamento de um CNC de corte a plasma.
Uma máquina de corte a plasma CNC funciona como qualquer máquina CNC, exceto que sua ferramenta é a tocha de corte a plasma.
A tocha de plasma contém um conduíte para o gás de corte, que é carregado com um eletrodo da tocha. A combinação dos dois resultados na formação de plasma ionizado, que forma um feixe focalizado após passar por uma abertura restrita. Este bico também aumenta a pressão e a velocidade da passagem do plasma.
Como as peças são geralmente metais condutores, o arco de plasma se transfere para o material, derretendo-o ao entrar em contato. A ferramenta da tocha também emite um gás de proteção de alta velocidade, que protege o corte e sopra o material através do corte. Em contraste, um arco piloto não transferido pode ser usado para vincar a peça sem cortar.
Componentes de um software de corte a plasma CNC.
Um dispositivo de corte a plasma CNC é um equipamento poderoso - e com esse poder vem a responsabilidade de operá-lo com segurança.
Embora você possa tomar as precauções necessárias por meio de proteção para os olhos, protetores faciais, luvas de couro, etc., a consideração número um deve ser o software de corte a plasma CNC e seu domínio sobre o mesmo. Um software de corte a plasma CNC de fácil utilização minimiza o risco e melhora a operabilidade. Vamos ver o que compreende um software de corte a plasma CNC:
- G-Code Creator
A maioria dos geradores G-Code vem com uma biblioteca de comandos, arquivos embutidos e formas padrão. Como alternativa, você pode criar seu arquivo DXF personalizado para importar os parâmetros de corte desejados. Com o gerador G-Code, você pode controlar:
- Espessura do material
- Amperagem
- Parte para cortar
- quantidade
- compensação Kerf
- Lead ins
- Lead outs
- Tensão
- Velocidade de corte
- Altura de corte
- Altura de perfuração
- Atraso na perfuração
- Controle automático de altura da tocha
Depois de ter seu projeto pronto, você precisa salvá-lo como um arquivo DNC antes de enviá-lo para o Console de trabalhos.
- Console de trabalho
Os Consoles de Trabalho abrem arquivos DNC e permitem definir os limites da mesa, o tamanho da folha, o layout da mesa e o layout do arquivo cortado. A maioria dos Consoles de Trabalho está disponível em uma interface gráfica amigável, onde os operadores podem controlar o posicionamento e o movimento da tocha com o clique de um botão.
- Mecânico de movimento
A mecânica de movimento geralmente são pacotes de biblioteca que agendam tarefas e ligam e desligam as configurações do sistema de acordo com a linha do tempo. Também permite que o operador defina as dimensões da mesa, o que define os limites ao longo dos eixos X, Y e Z.
O que considerar ao escolher um software de corte a plasma CNC?
Existem várias opções disponíveis ao decidir sobre um software de corte a plasma CNC. Você gostaria de algo que simplificasse as técnicas de corte a plasma CNC, tornando-as mais intuitivas do que orientadas pelo usuário. Um aplicativo com uma interface gráfica pesada mascararia as complexidades e tornaria a operação da máquina CNC mais fácil. Além disso, procure um fornecedor de software que ofereça treinamento, integração e assistência ao cliente.
Os pontos acima são apenas pontos de partida em sua busca pelo software de corte a plasma CNC perfeito. No final do dia, você teria que escolher algo que se adequasse ao seu orçamento, às suas necessidades e ao nível de habilidade ou experiência do operador.
Autor Peter Jacobs
Peter Jacobs é o Diretor Sênior de Marketing da CNC Masters. Ele está ativamente envolvido em processos de manufatura e regularmente contribui com seus insights para vários blogs em usinagem CNC, impressão 3D, rápida ferramentas, moldagem por injeção, fundição de metal e manufatura em geral.
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