Diretrizes para selecionar o sistema de vácuo industrial para sua instalação

O gerenciamento e manutenção de instalações industriais vem com várias responsabilidades. Uma das muitas responsabilidades nas instalações industriais é a segurança dos funcionários. Uma vez que as instalações industriais são desafiadas com a deposição de pó combustível, a necessidade de um sistema de vácuo industrial é inegável. De acordo com a Administração de Segurança e Saúde Ocupacional (OSHA), a poeira combustível é uma fonte potencial de riscos à saúde e também pode causar uma explosão. De acordo com o Conselho de Investigação de Perigos e Segurança Química dos EUA, vários acidentes industriais e explosões estão associados à deposição de poeira combustível. Portanto, o uso de um sistema de vácuo industrial é essencial. No entanto, devido a variações nas circunstâncias industriais, a escolha do sistema de vácuo industrial certo torna-se um desafio. Você enfrentou os mesmos problemas? Este post irá guiá-lo através de como escolher o sistema de vácuo industrial certo.

Fatores de consideração para escolher o sistema de vácuo industrial certo

Comprar um aspirador de pó é uma coisa, mas escolher o sistema de aspiração industrial certo é outro desafio. Como os aspiradores de pó industriais são utilizados em indústrias como química, farmacêutica, produção mecânica, etc. para diversas aplicações, os requisitos de aplicação do sistema de vácuo diferem em cada indústria. Juntamente com as aplicações industriais, as especificações do sistema de vácuo industrial também diferem. Vamos discutir como encontrar um sistema de vácuo industrial, adequado para uma aplicação específica.

1. Requisitos específicos do aplicativo: É importante identificar os requisitos específicos da aplicação para selecionar o sistema de vácuo industrial. Muitas indústrias sofrem acidentes explosivos devido a poeiras combustíveis industriais. Portanto, em tais indústrias, sistemas de limpeza a vácuo à prova de explosão devem ser selecionados. Em muitas instalações de fabricação, produtos químicos, misturas farmacêuticas e partículas de metal com rebarbas se depositam como resíduos de poeira. Se essa poeira residual for sensível à temperatura, o sistema de vácuo não deve gerar calor por fricção ou calor operacional para evitar explosões. Além disso, o material dos aspiradores de pó deve ser retardador de produtos químicos e imune à corrosão.

Para a seleção de sistemas de vácuo industriais à prova de explosão, todos os aspiradores certificados são definidos em classes e divisões. Vamos discutir as classes e divisões para tornar a seleção de um sistema de vácuo industrial mais conveniente e simplificada.


As classes a seguir referem-se ao tipo de pó combustível que está sendo aspirado.


• Classe I:gases e vapores explosivos
• Classe II:poeira combustível e carvão
• Classe III:fibras facilmente inflamáveis

As seguintes divisões referem-se à quantidade de resíduo de poeira combustível no ambiente industrial.


• Divisão I:quantidade crescente de poeira combustível
• Divisão II:quantidade rara de poeira combustível

1. Tipo de filtragem necessário: Os filtros são componentes fundamentais dos sistemas de vácuo. Existem dois tipos de filtros aprovados pela OSHA.
• Filtro de Ar Particular de Alta Eficiência (HEPA):Os filtros HEPA são 99,97% eficientes para remoção de poeira microscópica de tamanho de partícula de 0,3 micrômetros. Esses filtros são escolhidos para remover poeira química, rebarbas metálicas etc., e ajudam a evitar riscos à saúde respiratória dos trabalhadores.
• Filtro de ar de penetração ultra baixa (ULPA):Os filtros ULPA são um tipo superior de filtro de ar a vácuo. Estes são adequados para remoção de poeira microscópica de tamanhos de partículas de 0,12 micrômetros. Estes são usados ​​para aplicações onde é necessária limpeza crítica e aspiração de sala limpa. A eficiência desses filtros é de 99,99%. Esses filtros funcionam como filtros de sucção lenta para resultados eficazes.

Por isso, deve ser escolhido um sistema de vácuo com filtragem adequada.

1. Condições de entrada e saída adequadas: Na seleção de sistemas de vácuo industriais, deve-se considerar o consumo de energia como entrada e fluxo de ar de vácuo ou taxa de sucção de partículas como saída. Deve-se selecionar o sistema de vácuo que oferece um maior número de partículas de poeira aspiradas para uma menor quantidade de energia consumida. Para a condição de entrada, a potência do motor (HP) deve ser considerada enquanto para a saída a taxa de sucção de partículas deve ser considerada. Saída mais alta para entrada mais baixa define a alta eficiência de um sistema de vácuo.

Considerando todos os fatores mencionados acima, uma seleção eficiente de um sistema de vácuo industrial pode ser feita. No entanto, com base no requisito, podem ser adquiridos novos sistemas de vácuo industriais recondicionados. É essencial garantir a qualidade do sistema de vácuo, seja ele novo ou reformado. Portanto, deve-se comprá-lo de um fornecedor confiável como a JM Industrial. A empresa fornece aspiradores industriais usados ​​e excedentes e coletores de pó usados ​​há vários anos.