VTL oferece cortes poderosos e pesados

Tornos de torneamento vertical (VTLs) sempre foram úteis para usinagem de peças grandes e pesadas. Isso porque a gravidade ajuda a manter a peça no lugar em vez de agir em oposição às forças de fixação exercidas por um mandril de torno convencional. Por si só, no entanto, essa vantagem inerente não é suficiente para satisfazer as necessidades de muitos fabricantes nos setores de energia, construção, equipamentos marítimos e outros nos quais essas máquinas são comuns. Essas empresas estão exigindo forças de corte mais altas para operações de usinagem agressivas que removem grandes quantidades de material. Toshulin, um construtor de VTL com sede na cidade de Hulin, na República Tcheca, diz que tais aplicações não devem ser um problema com sua nova Powerturn 2500 C-M, mesmo ao lidar com ligas endurecidas e difíceis de usinar. Programado para lançamento na feira EMO em Hannover, Alemanha, em setembro deste ano, a máquina oferece um sistema de acionamento de mesa e aríete que fornecem altos níveis de potência e torque para cargas pesadas. Ele também oferece avanços exigidos por usuários de máquinas-ferramenta em todos os setores da indústria, incluindo recursos que contribuem para a estabilidade térmica, recursos de automação que reduzem o tempo de configuração e um layout que conserva o espaço físico. Além disso, as câmeras montadas na zona de trabalho permitem que os operadores e outros funcionários acompanhem de perto as operações à medida que elas avançam. Disponível nos Estados Unidos pela Pilsen Imports (Cincinnati, Ohio), a máquina oferece uma mesa de 98 polegadas. O posicionamento do eixo C por meio do sistema de acionamento duplo da mesa permite que os usuários orientem as peças para usinagem por meio de fresamento rotativo e ferramentas de perfuração montadas no eixo vivo quadrado de 12,5 polegadas do carneiro, que é capaz de até 11.250 libras de força de corte. O sistema de acionamento da mesa oferece 190 hp e 64.400 libras-pé de torque em serviço contínuo (mais de 237 hp e 85.500 libras-pé nominal de serviço), enquanto o eixo dinâmico de ram fornece 68 hp e 1.460 libras-pé de torque em serviço contínuo ( 85 hp e 1.825 libras-pé nominal). A empresa diz que esses níveis de potência são especialmente benéficos em operações de fresamento helicoidal. Além disso, o carneiro é projetado para resistir à flexão à medida que se estende, o que permite cortes pesados ​​e precisos em alta velocidade, independentemente do nível de extensão, diz a empresa. Complementando o poderoso sistema de aríete e acionamento da mesa está uma base de máquina projetada termo-simetricamente que reduz os efeitos do calor na mesa e na peça de trabalho. Combinado com um sistema de recirculação de óleo com temperatura controlada, esse recurso ajuda a manter uma faixa de temperatura consistente para mediar quaisquer imprecisões da tabela relacionadas ao calor. Temperaturas consistentes também ajudam na obtenção de faixas de tolerância de corte consistentes, diz a empresa. Para reduzir o tempo gasto carregando e descarregando ferramentas de corte, o ATC da máquina pode acomodar até 250 ferramentas. As interfaces compatíveis incluem Sandvik Capto, Kennametal KM ou HSK para ferramentas de torneamento e motorizadas, bem como ferramentas motorizadas de 50 cones. Com exceção de ferramentas de tamanho especial que requerem um local fixo, todas as fresas são localizadas em suportes padronizados que se encaixam em qualquer local do trocador. Um braço de ferramenta de duas posições carrega e descarrega as ferramentas, e o próximo cortador se move automaticamente para a posição “pronta” para
tempos de mudança mais rápidos. Os adaptadores principais da ferramenta estão localizados em um carrossel posicionado para facilitar o acesso pelo aríete. O layout dos componentes auxiliares (gabinete elétrico, unidade hidráulica, tanque de refrigerante e assim por diante) foi projetado para minimizar o espaço ocupado pela máquina, diz a empresa. Além disso, o sistema de proteção mantém os cavacos e o refrigerante dentro da zona de trabalho totalmente fechada para facilitar um ambiente limpo e seguro para operadores e pessoal de suporte. A Toshulin também adicionou uma capacidade um tanto incomum ao Powerturn 2500 C-M:câmeras protegidas montadas na zona de trabalho que permitem aos usuários monitorar de perto o processo de usinagem. Essas câmeras coloridas são capazes de panorâmica, inclinação e zoom conforme necessário. As imagens são exibidas em uma grande tela anexada ao pingente do operador.