Qual é a diferença entre FRP e GRP?

A:FRP significa plásticos reforçados com fibra, é um termo normalmente usado nos Estados Unidos aqui na América do Norte. GRP é um termo que significa a mesma coisa. Mas é geralmente usado na Europa e na Ásia e significa plástico reforçado com vidro.

A espinha dorsal da revolução industrial sempre foi pensada para ser liderada pela indústria do aço. Embora o aço ainda desempenhe um papel especialmente importante na construção estrutural, ele tem desvantagens. Na verdade, todos os metais o fazem porque até o metal mais forte acabará sucumbindo à ferrugem. Seja alumínio ou aço - não há metal impermeável aos elementos.

A madeira é ainda mais frágil porque, embora não enferruje, pode ser enfraquecida pela umidade. Ele também pode ser quebrado à força, devastado por cupins ou sucumbir ao bolor.

Alguns podem sugerir um plástico simples como alternativa e, embora estejam no caminho certo, não está certo. O plástico sozinho pode deformar e rachar ou derreter quando exposto a altas temperaturas e não tem resistência. No entanto, a solução não está muito longe disso.

FRP é a resposta

Com toda a honestidade, não existe uma substância na terra que possa manter sua forma, força e integridade estrutural para sempre - mas o FRP chega muito perto.

Agora, aqui na América do Norte, nos referimos a esta substância superior como FRP, que como mencionado significa plástico reforçado com fibra. É um termo que abrange uma ampla gama de produtos e aplicações. Na Europa e na Ásia, eles têm o mesmo produto, mas é chamado de GRP - plásticos reforçados com vidro. É exatamente a mesma coisa, simplesmente uma terminologia diferente, como um baú aqui é uma bota na Inglaterra.

O FRP é um material composto formado por uma matriz de resina termofixa e é reforçado com fibras. Existem muitos tipos diferentes de resinas usadas na fabricação de FRP, dependendo da aplicação. Essas resinas plásticas podem incluir:

• Poliuretano
• Poliéster
• éster vinílico
• Epóxi
• Fenol formaldeído (ocasionalmente)

As fibras usadas para reforço em produtos DEFI são normalmente de vidro. No entanto, na indústria existem produtos FRP feitos com fibras que podem incluir:

• Basalto
• carbono
• Kevlar
• Nomex

Nos primeiros anos do FRP, havia até alguns reforços feitos de papel, amianto ou madeira. Isso está obsoleto hoje em dia devido à sua durabilidade inferior em comparação ao carbono e ao vidro.

Resolve problemas em vários níveis

Como todos os compostos, o FRP tem características vantajosas que melhoram os componentes singulares dos quais são feitos. Por exemplo, os reforços de fibra adicionam elasticidade e também resistência à matriz, que é resistente, mas ainda relativamente fraca. Essa combinação cria um material ainda mais resistente e duradouro. Isso permite que ele seja transformado em uma variedade de formas estruturais complexas e plataformas ou placas para todas as aplicações.

Plásticos reforçados com fibra são incrivelmente fortes, excepcionalmente duráveis ​​e superresistentes a impactos e amassados. Eles também podem lidar com climas e ambientes da natureza mais hostil, especialmente os corrosivos, como plataformas de petróleo. Na verdade, quando comparado a metais como aço ou alumínio, o FRP tem uma relação resistência / peso muito maior. Isso significa que ele pode ser tão forte quanto o aço e, ao mesmo tempo, pesar uma fração do peso do aço. É por essa razão que muitos produtos de FRP da DEFI são usados ​​nas indústrias aeroespacial, marinha, blindagem balística e automotiva.

Hoje, o FRP pode ser comprado em uma variedade de maquiagens diferentes, com resinas e fibras diferentes. Quanto maior o volume da fibra, mais forte é o FRP. Atualmente, o volume da fibra está entre 20% a 70% para a maioria dos produtos de FRP. Existem também diferentes processos pelos quais os plásticos reforçados com fibra podem ser feitos, conforme abordamos no mês passado. Na DEFI, podemos fabricar nosso FRP de acordo com suas necessidades e especificações exatas.

Usando a fibra de reforço certa em FRP

Além de usar o método certo de fabricação de pré-formas e o processo de moldagem para suas peças, a fibra certa também é fundamental. Diferentes tipos de fibras de reforço oferecem diferentes vantagens que atenderão às necessidades de sua aplicação.

Naturalmente, o vidro é de longe o material mais usado para reforço de fibra. Geralmente é combinado com poliéster ou resina de poliuretano - isso é conhecido como fibra de vidro. É uma combinação tão comum e conhecida que o nome fibra de vidro foi cunhado apenas para esse composto.

A razão pela qual o vidro é tão comum é porque ele é tão fácil de trabalhar em uma ampla variedade de aplicações. Ele permite um alinhamento extremamente específico das fibras para se adequar a designs exclusivos de peças. Isso resulta em um produto com a melhor resistência, elasticidade e resistência à deformação de qualquer fibra. Além disso, é altamente resistente ao calor ou frio extremo. Você encontrará mais frequentemente fibra de vidro em peças de automóveis, como pedais de freio e acelerador, isolamento de janelas e cabos de elevadores. Sim, é muito forte.

Agora, as fibras de carbono e Kevlar aumentam a elasticidade do produto FRP e também ajudam a aumentar a compressão e a resistência elétrica. Os produtos feitos com essas fibras são leves e resistentes à corrosão. É amplamente utilizado na indústria de equipamentos médicos e o carbono foi recentemente utilizado no setor aeroespacial. Na verdade, um avião em que você pode ter voado, o Airbus 310 usa FRP de carbono na produção dos lemes da aeronave.

O basalto é extremamente resistente a uma infinidade de condições ambientais e inorgânicas. Possui a mais alta resistência química e ao calor de todas as fibras - especialmente o sal. Portanto, faz sentido que o basalto seja comumente usado no projeto de barcos, bem como em pontes e cais ao longo da costa.

Vantagens estruturais dos plásticos reforçados com fibra

Os plásticos reforçados com fibras são um material de construção bastante vantajoso, com benefícios físicos e cosméticos. Muitas indústrias estão se voltando para os produtos de FRP, uma vez que percebem a economia fiscal de longo prazo.

Os plásticos reforçados com fibra ganharam exposição como um material para o mundo da manufatura por causa da resistência em comparação com outros materiais. Materiais como polímeros regulares, termoplásticos e até metais como alumínio e aço simplesmente não podiam ser comparados. Os produtos FRP oferecem a mesma resistência, mas também aumentam a elasticidade, durabilidade e flexibilidade. Ele também faz isso enquanto pesa apenas uma fração de seus equivalentes tradicionais. Além desses benefícios, a quantidade de elasticidade e a resistência podem ser ajustadas conforme necessário. Isso torna o FRP um material muito adaptável que pode ser usado em muitos setores para muitas aplicações diferentes com facilidade.

Em termos de forma e complexidade, o FRP pode ser fabricado em projetos enormes e complexos usando várias combinações de formas geométricas. A espessura do material pode ser ajustada de 1/16 de polegada até ½ polegada, se necessário. As formas podem ser contornadas ou arredondadas e podem oferecer tolerâncias estreitas com espessura uniforme.

Conforme mencionado antes, o FRP também apresenta resistência excepcional a vários fatores, incluindo impacto, temperaturas extremas, corrosão e muito mais. Suas propriedades não magnéticas também são a razão para o domínio dos plásticos reforçados com fibras nos equipamentos aeroespaciais e de imagens médicas.

Benefícios estéticos de plásticos reforçados com fibra

Além da durabilidade e vida útil excepcional dos materiais FRP, eles também podem ser feitos para serem esteticamente atraentes. Como o FRP praticamente não sofre retração durante o processo de moldagem, ele proporciona resultados consistentes durante a execução da produção.

O FRP pode ser pintado enquanto está no molde, usando um gel coat que dá um acabamento brilhante Classe A direto do molde. Como o material se liga ao gel coat tão bem, a tinta lascando, rachando ou descamando não é problema. A tinta permanecerá brilhante e manterá a vibração da cor por um período excessivamente longo, ao contrário dos materiais pintados tradicionais.

Escolha DEFI para o melhor em FRP

Quando se trata de FRP, a única maneira de você ficar desapontado com o material é se não for fabricado corretamente. A DEFI tem várias décadas de experiência na criação de alguns dos melhores produtos de FRP nos Estados Unidos. Nossos produtos e serviços de instalação são incomparáveis ​​e são usados ​​em uma infinidade de indústrias. Entre em contato conosco hoje e veja o que o DEFI pode fazer por seu projeto e seus resultados financeiros.