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Mangueira vs tubo. Qual é a diferença?


Embora frequentemente usados ​​como sinônimos, tubos e mangueiras variam de uma maneira importante:as mangueiras geralmente são reforçadas. Tranças ou cabos embutidos, materiais mais rígidos, paredes duplas ou paredes mais fortes são reforços comuns. Normalmente, as calças são usadas para aplicações de alta pressão, enquanto a tubulação não reforçada é normalmente usada para aplicações de fluxo de gravidade ou baixa pressão. Existem também vários aplicativos que corresponderiam a qualquer um deles. O crucial é verificar as instruções do fabricante sobre a mangueira ou tubulação escolhida. A maneira mais simples de decompor as variações entre as mangueiras e os tubos é examiná-las pelas principais categorias em que variam. As três categorias que examinaremos neste blog são

- Aplicativos

- Expressões de dimensionamento

- Processo de Produção

Aplicativos


A tubulação é usada principalmente para aplicações estruturais. A tubulação não precisa ser cilíndrica e vem como um cubo, bem como retângulos e muitas outras formas de design. O conteúdo agora atenderá às diretrizes estabelecidas por muitas organizações de padronização diferentes, incluindo a Organização Internacional para Padronização (ISO) e ASTM Internacional (ASTM) globalmente, dependendo da aplicação.

As mangueiras são o pau para toda obra nesta disputa. As mangueiras são a solução temporária para uma variedade de cenários específicos e têm diversos usos e requisitos. As mangueiras são geralmente leves e muitas vezes feitas de náilon, borrachas e outros materiais não metálicos. As mangueiras geralmente são projetadas para diferentes aplicações e uma conversa aprofundada sobre a abundância dessas aplicações é um assunto divertido para outro dia devido à diversidade dessas aplicações. É suficiente observar que as mangueiras não são usadas para fins de tubulação, mas por causa do número de usos, pode haver uma sobreposição com fins de tubulação.

Expressões de dimensionamento


Três medidas principais devem ser fornecidas quando se trata de dimensionamento do tubo para determinar o tamanho do tubo.

- O diâmetro externo (OD)

- O diâmetro interno (ID)

- A espessura da parede (WT)

Essas medições agrupam a tubulação em especificações diferentes e existem modelos regulares muito parecidos com a tubulação que você pode encontrar. Curiosamente, os mapas de tamanho de tubo exploram para mim duas novas siglas BWG e SWG. BWG é Birmingham Wire Gauge e SWG é Normal Wire Gauge (o menos comum de ambos), que são basicamente medidas de espessura de tubo que podem ser convertidas em mm ou polegadas.

As mangueiras tendem a existir em seu universo, mas, felizmente, usando palavras que já usamos antes, torna isso um pouco mais fácil. Assim como os tubos que calculam o tamanho usando o OD, as mangueiras usam o ID para calcular a escala. A utilização do diâmetro interno decorre de uma ênfase nas vazões da mangueira, uma vez que a detecção do DI, OD e comprimento da mangueira determina a vazão através da mangueira. Qualquer coisa chamada controle de rede de traço por mangueiras. Esta escala de traço é um guia para o diâmetro da mangueira em incrementos de 1/16 “, portanto, há variação em qualquer negócio.

Processo de Produção


Os tubos têm um ciclo muito mais rigoroso quando se trata de produção, levando a tolerâncias mais restritas na largura do cilindro, comprimento da parede, retidão e arredondamento. Essas especificações mais rígidas para tolerâncias levam a um maior grau de monitoramento e inspeção da tubulação em relação aos produtos da tubulação. Além disso, para resumir, as mangueiras são uma substância muito diferente em relação aos tubos e tubulações e, portanto, a operação parece muito diferente quando você faz uma borracha ou componente de PTFE semelhante ao aço carbono ou aço inoxidável.

Metal

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