Melhores Soluções de Tubulação Resistente à Abrasão

Os sistemas de tubulação de aço são comumente empregados em usinas termelétricas a carvão para uma série de usos, incluindo o transporte de pasta de cinzas de carvão para tanques de decantação circundantes, a transferência de pasta calcária para absorver torres de pulverização para extrair dióxido de enxofre (SO2) e cloreto de hidrogênio ( HCl) de gases de combustão e o processamento de subproduto de sulfato de cálcio do ciclo de dessulfurização de gás de combustão.

Além disso, como essas lamas cáusticas e abrasivas são transferidas através de um tubo de aço, o resultado pode ser destrutivo na superfície interna. Nestes sistemas de transporte, o desgaste abrasivo é criado quando as partículas duras são pressionadas contra ou deslizam ao longo da parede do tubo. A perda de material ocorre a partir das bordas angulares ásperas e afiadas que criam um movimento de corte ou cisalhamento na superfície do tubo, o que em situações mais graves pode contribuir para vazamento e até mesmo colapso do tubo, ou reparos severos e tempo de inatividade para substituição do tubo

O tubo de aço macio para tais aplicações abrasivas não é robusto o suficiente para suportar a pressão por mais de um ano ou dois. Os engenheiros de manutenção estão agora em busca de alternativas de tubulação superiores para minimizar a manutenção e prolongar a vida útil da máquina a um preço que não afeta muito o orçamento.

Aplicações abrasivas

As usinas movidas a carvão geralmente usam lama de calcário para extrair facilmente dióxido de enxofre e cloreto de hidrogênio dos gases de combustão. Este sistema para dessulfurar o gás de combustão do purificador úmido (FGD) usando um bombeado em lama calcária da qual o gás de combustão contendo SO2 é transferido por torres de pulverização do absorvedor. A lama calcária reage com o gás de combustão que extrai o SO2. A lama de calcário é então transformada em sulfato de cálcio. Esse material residual produzido pelo processo é então bombeado através de um tubo de aço da parte inferior das torres de pulverização para uso posterior em subprodutos comercialmente viáveis, como placa de gesso e cimento.

A fim de lidar com as qualidades altamente abrasivas e cáusticas dessas várias lamas, os gerentes de operações da planta procuram uma variedade de materiais e acessórios para tubos de aço resistentes à abrasão para substituir os tubos de aço macio tradicionais em tais áreas de alto desgaste.

Opções de tubulação

Já existe uma variedade de itens e componentes “resistentes à abrasão” no mercado para substituir os tubos de aço macio em ambientes de alto desgaste. Muitos partem do pressuposto de que a superfície mais resistente funciona quando dois artefatos se cruzam. Como tal, os produtos estão disponíveis em uma faixa de dureza, calculada de aço A-R (200 BHN) a tubos de ferro fundido (até 800 BHN) na escala de Brinell. Infelizmente, qualquer substância muito áspera em toda a espessura da parede costuma ser incrivelmente frágil. Essa fragilidade é indesejável porque as estruturas dos tubos são continuamente dobradas e girando, levando a ondas de pressão e picos e interação mecânica e física na fábrica.

Em 600 BHN, a superfície interna deste tubo endurecido por indução pode suportar a maioria dos abrasivos típicos e afunila para uma superfície externa de 250 BHN que é dúctil o suficiente para lidar com o manuseio regular durante o transporte, implantação e manutenção. Usando essa técnica patenteada, os tubos podem ser produzidos em diferentes comprimentos e espessuras de parede em vários diâmetros de até 40 polegadas.

Como a superfície externa é como aço-carbono, o componente pode ser cortado e soldado corretamente no campo, encaixado em uma variedade de acessórios e pode acomodar flanges normais, anéis de soldagem e opções de extremidade de acoplamento.

Como a superfície externa é como aço-carbono, o componente pode ser cortado e soldado no campo, encaixado em uma variedade de acessórios e pode acomodar as escolhas normais de extremidade para flanges, anéis de soldagem e acoplamentos. O fabricante também produzirá o tubo em curvas de longo alcance para ajudar a minimizar a fadiga e evitar a manutenção regular, reparo e custos relacionados reconhecidos como o padrão em aplicações de alto dano para curvas e cotovelos