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Quais metais são altamente resistentes à corrosão?


Nenhum fator único determina a escolha do metal para qualquer aplicação na maioria dos projetos. Você pode querer algo que seja facilmente moldável, mas também poderoso - ou que tenha uma ótima aparência - ou barato. A resistência à corrosão é um assunto que frequentemente surge, especialmente para projetos que residirão em ambientes agressivos, como água salgada. Nem todos os metais contêm ferro, mas em outras reações oxidantes podem corroer ou manchar. Para resistir à deterioração e degradação de produtos de metal, como corrimãos, contêineres, veículos, telhados ou revestimentos, você pode selecionar metais à prova de ferrugem que sejam “à prova de corrosão” com mais precisão.

A ferrugem põe em perigo as características especializadas do metal, altera as propriedades de mistura e não é comumente encontrada envolvente com estilo. É por essas razões que inúmeras pessoas responsáveis ​​pelo desenvolvimento e obtenção de itens precisam parar de lutar contra a ferrugem e os resultados desfavoráveis ​​que ela traz. Uma abordagem para evacuar o perigo de ferrugem é utilizar metais que não enferrujam.

Saber quais são os metais mais seguros para o consumo é significativo, uma vez que elementos específicos irão dominar esta qualidade. Que tal darmos uma olhada na proteção contra a erosão de alguns metais comuns, incluindo certas avaliações particulares que você deve verificar.

Metais resistentes à corrosão

Aço Carbono


O aço carbono, o metal mais comumente utilizado na indústria, fornece cerca de 85 por cento do suprimento total de aço do mundo. Devido à sua resistência relativamente baixa à corrosão. Os aços carbono têm teor de liga restrito por sua composição, normalmente menos de 2 por cento em peso para adições completas. Infelizmente, esses graus de inclusão geralmente não resultam em melhorias significativas nas ações gerais de corrosão. Uma possível exceção a esta regra será o desgaste dos aços; com contribuições limitadas de cobre, cromo, níquel e fósforo, o risco de corrosão em algumas condições é bastante reduzido.

Aço Galvanizado


Leva muito tempo para o aço galvanizado enferrujar, mas eventualmente ele enferrujará. Este tipo é de aço carbono galvanizado ou revestido com uma fina camada de zinco. O zinco serve como uma proteção evitando que o aço toque em oxigênio e água, e é protegido contra corrosão. Mesmo que o revestimento de zinco seja riscado, ele continua a proteger as áreas próximas do aço subjacente, fornecendo proteção catódica e formando um revestimento protetor de óxido de zinco. Como o alumínio, o zinco na presença de umidade é altamente reativo ao oxigênio e o revestimento evita a oxidação do ferro no aço.

Alumínio


A maioria dos aviões é construída em alumínio, assim como peças de veículos e motocicletas. Isso se deve ao seu peso leve, mas também à sua resistência à corrosão. As ligas de alumínio praticamente não têm ferro, então o alumínio não pode enferrujar sem calor, mas pode oxidar. Uma camada de óxido de alumínio aparece rapidamente na superfície conforme a liga é exposta à água. O revestimento de óxido forte é bastante resistente à corrosão e preserva o metal subjacente.

Aços inoxidáveis ​​


Classes de aço inoxidável, como 304 ou 316, são uma combinação de materiais e a maioria envolve uma pequena quantidade de ferro que oxida prontamente para produzir ferrugem. Mas várias ligas de aço inoxidável freqüentemente produzem uma grande proporção de cromo que é muito mais resistente do que o ferro - pelo menos 18%. O cromo oxida rapidamente para criar um revestimento defensivo de óxido de cromo na superfície do metal. Este revestimento de óxido evita a corrosão enquanto impede que o oxigênio entre no aço subjacente ao mesmo tempo. Muitos componentes de ligas, como níquel e molibdênio, contribuem para a oxidação.

Metal

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