Sanicro 30 Recozido
Sanicro® 30 é uma versão de baixo carbono da liga austenítica de níquel-ferro-cromo Alloy 800. O grau é usado para tubos geradores de vapor em estações nucleares (PWR) e outros trocadores de calor para temperaturas de até cerca de 550°C (1020°F) onde é necessária uma boa resistência à corrosão sob tensão (SCC) e corrosão intergranular.
Mais informações técnicas e gráficos relevantes para a corrosão dos materiais, desempenho mecânico e físico são exibidos nas figuras do lado direito da página do material.
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Sanicro 30 Recozido
Folha de dados atualizada 2019-09-19 07:12 (substitui todas as edições anteriores)
Propriedades
Em geral
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 23,0°C | 8 g/cm³ |
Mecânico
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Módulo elástico | 20,0°C | 200 GPa | |
| 400,0°C | 175 GPa | ||
| 600,0°C | 160 GPa | ||
| Alongamento A2 | 23,0°C | 30% | min. |
| Dureza, Vickers | 23,0°C | 150 [-] | |
| Resistência à tracção | 23,0°C | 520 - 689 MPa | |
| Força de rendimento Rp0,1 | 20,0°C | 210 MPa | min. |
| 100,0°C | 215 MPa | min. | |
| 200,0°C | 195 MPa | min. | |
| 300,0°C | 185 MPa | min. | |
| 400,0°C | 180 MPa | min. | |
| 500,0°C | 170 MPa | min. | |
| 600,0°C | 165 MPa | min. | |
| Força de rendimento Rp0,2 | 20,0°C | 207 MPa | min. |
| 100,0°C | 190 MPa | min. | |
| 200,0°C | 175 MPa | min. | |
| 300,0°C | 165 MPa | min. | |
| 400,0°C | 160 MPa | min. | |
| 500,0°C | 150 MPa | min. | |
| 600,0°C | 145 MPa | min. | |
Térmico
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | 100,0°C | 1.6E-5 1/K | para 20°C até a temperatura mencionada |
| 200,0°C | 1.6E-5 1/K | para 20°C até a temperatura mencionada | |
| 300,0°C | 1.6E-5 1/K | para 20°C até a temperatura mencionada | |
| 400,0°C | 1.65E-5 1/K | para 20°C até a temperatura mencionada | |
| 500,0°C | 1.65E-5 1/K | para 20°C até a temperatura mencionada | |
| 600,0°C | 1.7E-5 1/K | para 20°C até a temperatura mencionada | |
| Capacidade de calor específico | 20,0°C | 475 J/(kg·K) | |
| 100,0°C | 500 J/(kg·K) | ||
| 200,0°C | 515 J/(kg·K) | ||
| 300,0°C | 525 J/(kg·K) | ||
| 400,0°C | 525 J/(kg·K) | ||
| 500,0°C | 535 J/(kg·K) | ||
| 600,0°C | 585 J/(kg·K) | ||
| Condutividade térmica | 20,0°C | 12 W/(m·K) | |
| 100,0°C | 14 W/(m·K) | ||
| 200,0°C | 16 W/(m·K) | ||
| 300,0°C | 17 W/(m·K) | ||
| 400,0°C | 18 W/(m·K) | ||
| 500,0°C | 20 W/(m·K) | ||
| 600,0°C | 23 W/(m·K) | ||
Elétrico
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20,0°C | 9,9E-7 Ω·m |
| 100,0°C | 1.01E-6 Ω·m | |
| 200,0°C | 1,03E-6 Ω·m | |
| 300,0°C | 1,05E-6 Ω·m | |
| 400,0°C | 1,08E-6 Ω·m | |
| 500,0°C | 1,12E-6 Ω·m | |
| 600,0°C | 1,18E-6 Ω·m | |
Propriedades quimicas
| Propriedade | Valor | Comentário | |
|---|---|---|---|
| Alumínio | 0,3% | ||
| Carbono | 0,03% | máx. | |
| Cromo | 20% | ||
| Cobalto | 0,1% | Conteúdos mais baixos podem ser especificados após acordo. | |
| Cobre | 0,1% | máx. | |
| Ferro | Equilíbrio | ||
| Manganês | 0,6% | ||
| Níquel | 32% | ||
| Fósforo | 0,02% | máx. | |
| Silício | 0,5% | ||
| Enxofre | 0,015% | máx. | |
| Titânio | 0,5% | ||
Propriedades tecnológicas
| Propriedade | ||
|---|---|---|
| Certificações | Aprovações:Aprovado para uso de acordo com ASME Caldeira e Vaso de Pressão Código Seção III, divisão 1 e Seção VIII, divisão 1 e 2 | |
| Formação a frio | O tratamento térmico após a flexão a frio normalmente não é necessário, mas este ponto deve ser decidido em relação ao grau de flexão e às condições de operação. O tratamento térmico, se houver, deve assumir a forma de alívio de tensão ou recozimento de solução. | |
| Propriedades de corrosão | Corrosão geral:Sanicro® 30 tem aproximadamente a mesma resistência a ácidos orgânicos e inorgânicos que o aço do tipo ASTM TP 304. Sua resistência ao hidróxido de sódio é muito boa, exceto nas concentrações e temperaturas mais altas. Picadas:O material tem uma resistência um pouco melhor à corrosão do que o aço do tipo ASTM TP 304. Corrosão intergranular e corrosão sob tensão:Em comparação com a Alloy 800 padrão, o Sanicro® 30 melhorou a resistência tanto à corrosão intergranular quanto à corrosão sob tensão intergranular. Isto é obtido por um alto grau de estabilização e uma sequência de produção dando um pequeno tamanho de grão. A resistência à corrosão sob tensão transgranular é muito boa como para todas as ligas com alto teor de níquel. Corrosão por gás:Em geral, este grau não é usado em temperaturas altas o suficiente para que a corrosão por gás seja um problema. Para tais casos, o metal apropriado a escolher é o Sanicro® 31HT. No entanto, comparado com o Sanicro® 31HT, o Sanicro® 30 tem aproximadamente a mesma resistência à corrosão por gás. | |
| Tratamento Térmico | Os tubos são entregues em condição de tratamento térmico. Se for necessário outro tratamento após processamento adicional, recomenda-se o seguinte. Alívio de estresse:800-875°C (1470-1605°F), 10-15 minutos, resfriamento ao ar. Recozimento da solução:950-1050°C (1740-1920°F), 1-10 minutos, resfriamento rápido em água ou ar. | |
| Conformação a quente | A dobragem a quente é realizada a 1050-850°C (1920-1560°F) e deve ser seguida pelo recozimento da solução. | |
| Outro | Formas de fornecimento: Tubos e tubulações são fornecidos trabalhados a quente ou a frio, recozidos em solução e decapados brancos ou recozidos brilhantes. A faixa de tamanho principal pode ser vista na figura à direita, mas também alguns tamanhos podem ser fornecidos mediante solicitação. | |
| Soldagem | A soldabilidade do Sanicro® 30 é boa. Os métodos adequados de soldagem por fusão são a soldagem manual a arco de metal (MMA/SMAW) e a soldagem a arco blindado a gás, sendo o método TIG/GTAW a primeira escolha. Uma vez que o material possui baixa condutividade térmica e alta expansão térmica. Os planos de soldagem devem, portanto, ser cuidadosamente selecionados com antecedência, para que as distorções da junta soldada sejam minimizadas. Se as tensões residuais forem uma preocupação, o recozimento da solução pode ser realizado após a soldagem. Para Sanicro® 30, a entrada de calor de <1,0 kJ/mm e a temperatura de interpasse de <100°C (210°F) são recomendadas. Uma técnica de soldagem de cordão de cordão deve ser usada. Metais de enchimento recomendados:
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Metal