Barra estirada a frio UGIMA® 4570

UGIMA® 4570 é um aço inoxidável de usinabilidade aprimorada fabricado apenas pela UGITECH. Suas propriedades são idênticas às do 303, exceto pela usinabilidade, que é ainda melhor.

A sinergia do processo ENXOFRE + COBRE + UGIMA® alcança desempenhos de usinagem anteriormente inimagináveis, mas agora incomparáveis:velocidade de corte de até 750 m/min durante o torneamento com uma pastilha de metal duro revestida.

Da mesma forma, essa sinergia melhora a quebra de cavacos e a vida útil da ferramenta e aumenta a produtividade em até 70% em relação a 1.4305 (303) e 20% em relação ao UGIMA® 4305.

A adição de cobre reduz a sensibilidade ao endurecimento por trabalho a frio em comparação com 1,4305 e melhora as operações de usinagem, como serrilhamento, perfuração profunda, rosqueamento e rosqueamento por laminação, bem como dobra e crimpagem (puxadores de portas e armários).

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Grau austenítico, portanto não magnético após recozimento a 1000/1100°C (permeabilidade magnética µ <1,03). A adição de 1,4/1,8 % de cobre (elemento gama) melhora ainda mais a estabilidade do grau, tornando-o menos suscetível a fenômenos de encruamento e muito adequado para aplicações que exigem baixos níveis de permeabilidade magnética (consulte o gráfico ao lado direito da página do material).

Propriedades

Em geral

Propriedade	Valor
Densidade	7,9 g/cm³

Mecânico

Propriedade	Valor
Módulo elástico	193 GPa
Alongamento	27,0 - 44,0%
Redução de área	45,0 - 60,0%
Resistência à tracção	640,0 - 820,0 MPa

Térmico

Propriedade	Valor	Comentário
Coeficiente de expansão térmica	0,0000165 1/K	20 a 200°C
Condutividade térmica	16,7 W/(m·K)

Elétrico

Propriedade	Valor
Resistividade elétrica	7e-07 Ω·m

Magnético

Propriedade	Valor	Comentário
Permeabilidade magnética relativa	1,03 [-]	máx.

Propriedades quimicas

Propriedade	Valor	Comentário
Carbono	0,04 - 0,08%
Cromo	17,0 - 18,0%
Cobre	1,4 - 1,8%
Manganês	1,5 - 2,0%
Molibdênio	0,5	máx.
Níquel	8,0 - 9,0%
Fósforo	0,04	máx.
Silício	0,75	máx.
Enxofre	0,25 - 0,35000000000000003%

Propriedades tecnológicas

Propriedade

Áreas de aplicação

Transporte

Equipamentos eletrônicos

Uso decorativo e equipamentos domésticos

Propriedades de corrosão

Ambiente	Comportamento
Ácido nítrico	Bom
Ácido fosfórico	Média
Ácido sulfúrico	Média
ácido acético	Média
carbonato de sódio	Média
NaCl (névoa salina)	Média
Umidade	Bom
água do mar	Uso restrito

UGIMA® 4570 tem excelente capacidade de resistir à corrosão em muitos ambientes. Sua resistência à corrosão é típica de um aço austenítico e é ligeiramente melhor que a de 1,4305 (303).

O uso do UGIMA® 4570 é compatível com todos os fluidos, lubrificantes, óleos e graxas usados na indústria de usinagem.

No entanto, UGIMA® 4570 não é recomendado para uso em ambientes marinhos e ambientes químicos altamente oxidantes.

Além disso, como acontece com todos os aços com alto teor de enxofre, deve-se ter cuidado especial ao usar UGIMA® 4570 em ambientes ácidos ou clorídricos que são propensos a corrosão por pites e frestas; não deve ser usado onde os componentes são moldados de forma a ter áreas onde produtos corrosivos podem se acumular e corroer.

A resistência à corrosão ideal é obtida quando uma superfície está livre de todos os vestígios de óleo de usinagem ou partículas estranhas (de ferro, por exemplo).

O UGIMA® 4570 é decapado da mesma forma que o aço grau 303. A descontaminação de aços com alto teor de enxofre não é recomendada, devido à complexidade e custo desta operação; porém, caso seja necessário, o processo de descontaminação/passivação recomendado é o seguinte:

1 volume de ácido nítrico a 52% (36° Baumé), 1 volume de água, temperatura ambiente, curta duração, lavar cuidadosamente quando o processo estiver concluído

A resistência à corrosão de um aço inoxidável depende de muitos fatores relacionados à composição da atmosfera corrosiva (concentração de cloreto, presença ou ausência de agentes oxidantes, temperatura, pH, agitação ou não agitação, etc.), bem como à preparação do material (superfícies isentas de partículas metálicas, acabamento superficial, como endurecimento, polimento, etc.). Medidas de precaução devem ser tomadas para certos testes, como o teste de névoa salina (norma francesa NFX 41002):por exemplo, etiquetas de marcação (que podem causar excentricidades de corrosão e reduzir o tempo de resistência do teste) não devem ser usadas na peça de teste.

Usinabilidade geral

O desempenho do UGIMA® 4570 na usinagem é excepcionalmente bom, como resultado da sinergia enxofre + cobre UGIMA®. Isso é verdade para velocidades muito altas ou condições de corte severas, como resultado do processo UGIMA®, mas a adição de cobre reduz a sensibilidade ao endurecimento a frio por usinagem e é benéfica para operações de usinagem como recartilhamento, furação profunda (>4xD) e rosqueamento e rosqueamento por laminação.

As condições de corte mostradas nas tabelas do lado direito da página do material são aquelas que estabelecemos na fase de teste do desenvolvimento do UGIMA® 4570. Se você deseja usar a classe da melhor maneira para seus componentes e ambiente de trabalho, contacte o nosso Serviço Técnico.

Ferramentas

O uso de ferramentas revestidas aumentará a vida útil das ferramentas em 20% a 50% em condições de corte iguais ou melhorará as condições de corte em 10% a 15% para ferramentas com a mesma vida útil.

Recomenda-se um revestimento TiN PVD.

Consulte as tabelas ao lado direito da página do material.

Perfuração

A qualidade da lubrificação de corte é muito importante. Deve ser amplo (pressão e vazão suficientes) e uniforme. No caso de brocas de grande diâmetro, é melhor usar brocas de óleo (lubrificação interna).

As condições de corte indicadas são válidas para uma profundidade de perfuração igual a um máximo de 4 x f.

É preferível usar brocas com um ângulo de ponta de aproximadamente 118°.

Lubrificante

Lubrificantes com aditivos de alta pressão são recomendados.

Ferramentas

É preferível usar revestimentos com uma camada superior visível de TiN, que geralmente é de cor dourada, para o tipo de pastilhas de metal duro com cobertura indicada.

Atenção:Embora as condições de corte indicadas nesta ficha técnica sejam derivadas de testes de usinagem realizados em nossos laboratórios e nas instalações de nossos clientes, elas devem ser adaptadas à máquina, ferramentas e lubrificante de corte utilizados. Sob nenhuma circunstância a UGITECH pode ser responsabilizada por qualquer dano que possa ocorrer através do uso dos valores dos parâmetros de corte listados acima.

Conformação a quente

Forjamento

UGIMA® 4570 não deve ser forjado. No entanto, se esta operação for indispensável, o material deve ser aquecido a 1175 - 1205°C e o trabalho deve ser finalizado a uma temperatura superior a 955°C.

Outro

Produtos disponíveis:

Barras laminadas a quente e descalcificadas (tol. 13)

Barras trefiladas, torneadas e retificadas a frio (tol. 6 a 11)

Outros produtos:entre em contato com o fornecedor

Soldagem

Como todos os aços inoxidáveis com alto teor de enxofre, o UGIMA® 4570 é muito difícil de soldar, devido ao fenômeno quase inevitável de trincas térmicas na solda. Isto é particularmente verdadeiro no caso de soldagem sem o uso de material de adição. Se for necessária uma solda, recomenda-se que o arame de solda ER312 seja usado como metal de adição para minimizar problemas de trincas térmicas. O tratamento térmico não deve ser realizado após a soldagem com fio ER312.

1.4529 / X1NiCrMoCuN25-20-7 UGIMA® 4570 Recozido

Metal

Materiais Poliméricos

biológico

Corante

Especiarias