UGIMA® 4435 ICH – Aço Inoxidável Austenítico Premium, Recocido em Solução e Trefilado a Frio
O UGIMA® 4435 ICH é um aço inoxidável austenítico (não magnético) com alto teor de molibdênio e uma metalurgia específica para melhorar o comportamento durante a usinagem. Sua composição proporciona excelente resistência à corrosão, sendo perfeitamente adequado para contato prolongado com a pele. Também oferece usinabilidade excepcional, permitindo ganhos significativos de produtividade no processamento.
A composição química do UGIMA® 4435 ICH é otimizada para garantir solidificação ferrítica primária, limitando problemas de trabalhabilidade a quente e riscos de trincas a alta temperatura durante a soldagem, mantendo uma estrutura quase 100% austenítica à temperatura ambiente.
Tamanho de grão segundo ASTM E-112: ≥ 5 (≥ 4 se for necessário garantir ferrita residual < 0,5%)
Propriedades
Gerais
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Densidade | 8 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | 20 °C | 200 GPa | |
| Módulo de elasticidade | 100 °C | 194 GPa | |
| Módulo de elasticidade | 200 °C | 186 GPa | |
| Módulo de elasticidade | 300 °C | 180 GPa | |
| Módulo de elasticidade | 400 °C | 172 GPa | |
| Módulo de elasticidade | 500 °C | 165 GPa | |
| Alongamento | 25,0 - 35,0 % | mín., dependendo do diâmetro | |
| Dureza, Brinell | 144,0 - 202,0 [-] | ||
| Dureza, Vickers | 160,0 - 205,0 [-] | ||
| Resistência à tração | 500,0 - 950,0 MPa | mín., dependendo do diâmetro |
Térmicas
| Propriedade | Valor | Comentário |
|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | 0,000016 1/K | 20 a 100°C |
| Coeficiente de expansão térmica | 0,0000165 1/K | 20 a 200°C |
| Coeficiente de expansão térmica | 0,000017 1/K | 20 a 300°C |
| Coeficiente de expansão térmica | 0,0000175 1/K | 20 a 400°C |
| Coeficiente de expansão térmica | 0,000018 1/K | 20 a 500°C |
| Calor específico | 500 J/(kg·K) | |
| Condutividade térmica | 15 W/(m·K) |
Elétricas
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Resistividade elétrica | 7,500000000000001e-10 Ω·m |
Composição Química
| Elemento | Valor | Comentário |
|---|---|---|
| Carbono | 0,03 | máx. |
| Cromo | 17,0 - 19,0 % | |
| Manganês | 2,0 | máx. |
| Molibdênio | 2,5 - 3,0 % | |
| Níquel | 12,5 - 14,0 % | |
| Nitrogênio | 0,11 | máx. |
| Fósforo | 0,045 | máx. |
| Silício | 1,0 | máx. |
| Enxofre | 0,03 | máx. |
Propriedades Tecnológicas
| Propriedade | Detalhes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Áreas de aplicação | Relojoaria, Farmacêutica | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Conformação a frio |
Trefilação de arame – Conformação: O UGIMA® 4435 ICH possui boa capacidade de conformação a frio. Seu alto encruamento a frio, comparado a ligas não austeníticas, exige o uso de ferramentas adequadas. O trabalho a frio pode tornar o material levemente magnetizável devido à formação de martensita induzida por deformação. Dobramento – Conformação: Boa capacidade de dobramento e conformação. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Propriedades de corrosão |
Corrosão uniforme: Seu maior teor de molibdênio proporciona, em ácidos minerais redutores, melhor resistência à corrosão uniforme que os austeníticos convencionais 1.4307 (304L) e 1.4404 (316L). Corrosão por pites e frestas: Apresenta comportamento de resistência à corrosão muito bom para a grande maioria das exposições naturais (rural, urbana e industrial). Esta liga, com alto teor de molibdênio, oferece das melhores resistências a pites e frestas da família austenítica. Sua excelente resistência à corrosão permite fácil conformidade com a norma EN1811 relativa à liberação de níquel. Corrosão intergranular: Devido ao seu baixo teor de carbono, este grau resiste à corrosão intergranular após soldagem e após tratamento térmico de sensibilização conforme normas (ASTM A262-75 Prática E; DIN EN ISO 3651-2). | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Usinabilidade geral |
O UGIMA® 4435 ICH passa pelo processo UGIMA® para controle de sua população de inclusões óxidas, proporcionando um nível ótimo de usinabilidade para um aço 1.4435 sem prejudicar suas outras propriedades (resistência à corrosão, soldabilidade, etc.). Assim, a produtividade de usinagem do UGIMA® 4435 ICH pode ser aumentada em 10% a 15% em comparação com um aço 1.4435 padrão. Este efeito é otimizado quando o material é usinado em máquinas e com ferramentas que permitem altas condições de corte (máquinas modernas e ferramentas de metal duro revestido). | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Tratamento térmico |
Tratamento de solução (recocimento de solução): O tratamento de recocimento de solução garante propriedades ótimas de resistência à corrosão. Deve ser realizado a temperatura entre 1050°C e 1120°C, seguido de resfriamento rápido em água ou ar (para produtos de pequena seção transversal). | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Conformação a quente |
Forjamento: O material pode ser trabalhado a quente entre 900°C e 1250°C e então resfriado rapidamente, em água ou ar. A conformação a quente é geralmente seguida por recocimento de solução ou têmpera (ver recomendações na seção correspondente). | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Outros |
Produtos disponíveis:
Outras opções possíveis. Consulte-nos. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Soldagem |
O UGIMA® 4435 ICH pode ser soldado por resistência (ponto ou costura) por qualquer processo a arco (MIG, TIG, arco submerso, eletrodo revestido), a laser, feixe de elétrons, etc. O UGIMA® 4435 ICH é balanceado para estar no limite da solidificação ferrítica primária, garantindo um mínimo de ferrita residual na zona de soldagem, enquanto limita o risco de trincas a alta temperatura durante a soldagem a arco; na soldagem a laser, o risco de trincas a alta temperatura é maior que na soldagem a arco, e os parâmetros devem ser ajustados caso a caso para limitar este risco. Quando se usa metal de adição para soldar UGIMA® 4435 ICH a si mesmo, prefira arame ER316L(Si) – 1.4430. Os gases de proteção na soldagem a arco devem ser preferencialmente:
Não é necessário pré-aquecimento ou tratamento térmico pós-soldagem. Temperaturas entre passes não superiores a 150°C devem ser respeitadas. |
Metal
- Aço EN 10277-5 Grau 42CrMoS4 Recozido Mole e Trefilado a Frio (A+C) – Alto Desempenho para Automotivo e Máquinas
- EN 10277-4: Aço 20MnCrS5 Recozido Mole e Trefilado a Frio (+A+C)
- Aço 25CrMo4 – EN 10277-5 Trefilado a Frio, Recozido Mole, Alta Resistência e Ductilidade
- EN 10277-5 Grau 25CrMoS4 – Aço Trefilado, Torneado e Recozido Mole de Alta Resistência
- Aço EN 10277-5 Grau 38CrS2: Estirado/Torneado e Recocido Mole para Alta Usinabilidade
- Aço EN 10277-5 Grau 41Cr4 – Estirado a Frio e Recocido Mole para Uso Automotivo e Mecânico
- Aço EN 10277-5 Grau 41CrS4 – Estirado a Frio, Torneado e Recocido Mole para Aplicações Automotivas e Industriais
- EN 10277-5 Grau 42CrMo4: Aço Trefilado, Descascado e Recozido Mole para Aplicações de Alta Carga
- EN 10277-5 Grau 46Cr2 – Aço Trefilado ou Descascado, Recozido Mole para Automotivo e Máquinas
- EN 10277-5 Grau 46CrS2: Aço Trefilado, Descascado e Recozido Mole para Peças Automotivas de Alta Resistência