O que é soldagem a gás? - Peças, Processo e Aplicação

O que é soldagem a gás?

A soldagem a gás é um tipo de processo de soldagem em estado líquido no qual os gases combustíveis queimam para gerar calor. Este calor é ainda usado para fundir superfícies de interface de placas de soldagem que são mantidas juntas para formar uma junta. Neste processo, principalmente o gás oxi-acetileno é usado como gás combustível.

Este processo pode ser feito com ou sem a ajuda de material de enchimento. Se o material de enchimento for usado, ele é alimentado diretamente na área de solda manualmente. A soldagem a gás é um dos tipos mais importantes de soldagem devido ao seu escopo de aplicação.

É uma das formas mais antigas de soldagem à base de calor e continua sendo a opção para muitas indústrias.

A razão pela qual esta técnica de soldagem ainda é muito popular é devido à sua facilidade de uso e natureza de baixo custo. Realizar um processo de soldagem com soldagem a gás é relativamente fácil e não requer necessariamente soldadores experientes.

Quando um combustível como o acetileno é usado, a chama pode atingir temperaturas de pouco mais de 5.700°F (3200°C). Essa temperatura é menor do que a que obtemos de uma máquina de solda a arco, mas as vantagens mencionadas anteriormente superam essa desvantagem para vários tipos de reparos e trabalhos de construção.

Como é feita a soldagem a gás?

Quando os metais são soldados usando equipamentos de soldagem a gás, os gases combustíveis são misturados com oxigênio para produzir uma chama concentrada em alta temperatura. Essa chama atinge diretamente uma área de solda e derrete os materiais em questão (muitas vezes, mas nem sempre, com a adição de material de enchimento).

A seção derretida de cada pedaço de metal forma algo chamado de fusão ou poça de fusão, onde os metais líquidos se difundem um no outro e, uma vez resfriados, formam uma junta forte. Esta forma de soldagem pode ser usada para muitos tipos comuns de metais.

A conclusão da solda exige que o soldador remova lentamente a chama da junta, dando tempo para endurecer sem oxidação.

Mais comumente, o oxigênio é misturado com gases como acetileno, hidrogênio, propileno, butano e outros. A escolha do gás utilizado para a soldagem depende do tipo de projeto, custo e controle de chama.

O gás combustível de soldagem a gás mais comumente usado é o acetileno. Isso é tão popular, de fato, que não é incomum substituir o termo soldagem a gás por soldagem oxi-acetileno, dependendo do combustível usado.

Principais Partes da Soldagem a Gás

Você provavelmente já pode adivinhar alguns dos principais componentes de um sistema de soldagem a gás, mas quais outras peças são necessárias?

Vamos dar uma olhada:

• Um cilindro de combustível: Uma das partes mais importantes de um sistema de soldagem a gás é, obviamente, o gás combustível. Isso geralmente é armazenado em um cilindro de algum tipo. O cilindro é selado e feito de aço de alta resistência para evitar que o combustível comprimido enfraqueça o cilindro. Esses cilindros geralmente são pintados de cor marrom.
• Um cilindro de oxigênio: Outro componente crítico de um sistema de soldagem a gás é o fornecimento constante de oxigênio puro. O cilindro de oxigênio contém o oxigênio comprimido necessário para a solda. Ambos os cilindros de oxigênio e combustível são feitos para suportar a pressão dos respectivos gases. Geralmente, mas nem sempre, são pintados de preto.
• Regulador de pressão: Como os gases combustível e oxigênio são armazenados em alta pressão, é necessário algum método para reduzir a pressão para uso seguro durante o processo de soldagem. É aqui que um regulador de pressão é muito útil. Normalmente, esse dispositivo ajuda a fornecer oxigênio a uma pressão constante entre 70 e 130 KN/M2 e o suprimento de gás entre 7 e 103 KN/M2.
• Válvulas de controle: Ambos os gases têm suas válvulas de controle separadas. Uma válvula de controle é usada para controlar a quantidade de gás que está sendo liberada do cilindro. As válvulas de controle também são cruciais para controlar a proporção de combustível para oxigênio.
• Câmara do misturador: Este dispositivo é usado, como o nome sugere, para misturar com segurança o combustível e o oxidante. As válvulas de controle são usadas para regular o fluxo de gases do cilindro para a câmara do misturador.
• Tocha de solda: Este é o “fim do negócio” do equipamento de soldagem a gás. Isso geralmente contém a câmara do misturador e os valores de controle também. Na outra extremidade da tocha há um bico onde a mistura combustível-oxigênio é queimada para facilitar a aplicação pelo soldador.

Aplicações de soldagem a gás

As aplicações da soldagem a gás incluem soldagem e corte de metais. Abaixo está a soldagem a gás usada:

• União de metais ferrosos e não ferrosos
• A soldagem oxiacetileno pode ser usada para unir aços carbono, ligas de aço, ferro fundido, alumínio e suas ligas, cobre e suas ligas, níquel, magnésio, etc.
• Amplamente utilizado nas indústrias automotiva e aeronáutica.
• As aplicações de soldagem oxiacetileno são usadas em plantas de fabricação de chapas metálicas. finalmente,
• Pode unir materiais que exigem uma taxa relativamente lenta de aquecimento e resfriamento.

Vantagens da soldagem a gás

A seguir estão as vantagens da soldagem a gás:

• Processo portátil e mais versátil: A soldagem a gás é provavelmente o processo mais portátil e versátil. As gamas de produtos de soldagem a gás são muito amplas. Pode ser aplicado a uma variedade de trabalhos de fabricação, manutenção e reparo.
• Melhor controle sobre a temperatura: A soldagem a gás fornece melhor controle sobre a temperatura do metal na zona de solda, controlando a chama do gás.
• Melhor controle sobre a taxa de deposição de metal de adição: Na soldagem a gás, a fonte de calor e o metal de adição são separados ao contrário da soldagem a arco. Isso fornece melhor controle sobre a taxa de deposição de metal de adição.
• Adequado para soldar metais diferentes: A soldagem a gás pode ser adequada para soldar metais diferentes com material de enchimento e fluxo adequado.
• Baixo custo e manutenção: O custo e a manutenção dos equipamentos de soldagem a gás são baixos em comparação com alguns outros processos de soldagem. O equipamento é versátil, autossuficiente e portátil.

Desvantagens da soldagem a gás

• Não adequado para seções pesadas: Como o calor produzido não é suficiente e, portanto, as seções pesadas não podem ser unidas economicamente.
• Menos temperatura de trabalho da chama de gás: A temperatura da chama é menor que a temperatura do arco.
• Taxa lenta de aquecimento: A taxa de aquecimento e resfriamento é relativamente lenta. Em alguns casos, isso é vantajoso.
• Não adequado para metais refratários e reativos: Metais refratários como tungstênio, molibdênio e metais reativos como titânio e zircônio não podem ser soldados pelo processo de soldagem a gás.
• Área afetada pelo calor maior: A soldagem a gás resulta em uma área afetada pelo calor maior devido ao aquecimento prolongado da junta.
• A blindagem de fluxo não é tão eficaz: A blindagem de fluxo na soldagem a gás não é tão eficaz quanto na soldagem TIG ou MIG. A oxidação não pode ser evitada completamente.
• Um problema no armazenamento e manuseio de gases: Mais problemas de segurança estão associados ao armazenamento e manuseio de gases explosivos, por exemplo, acetileno e oxigênio.