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Resistência à abrasão de poliuretano


Já se viu fazendo reparos devido ao desgaste? Nesse caso, você pode precisar de um material mais resistente à abrasão. A resistência à abrasão é um processo no qual um material pode suportar o desgaste superficial causado pelo atrito. Essa propriedade física chave é frequentemente encontrada em muitas aplicações que sofrem fresamento, arranhões ou atrito na superfície de um material. Em termos de resistência à abrasão, os poliuretanos termofixos geralmente superam outros materiais e, ao mesmo tempo, são mais leves que a borracha ou o metal e são mais fortes que os plásticos. Neste post, vamos detalhar a importância da resistência à abrasão e como você pode usá-la no design do seu produto.

O que é resistência à abrasão


A resistência à abrasão é a capacidade de um material de resistir ao desgaste ao enfrentar o atrito. Quanto mais atrito uma aplicação encontrar, mais rápido a peça se deteriorará. A composição química de um material determinará a facilidade com que ele se desgasta quando desgastado. Por exemplo, os termofixos tendem a ter uma melhor resistência à abrasão do que os termoplásticos devido à sua estrutura química reticulada. Se você quiser saber mais sobre termofixos versus termoplásticos, clique aqui.

Como medir a resistência à abrasão


Os valores de resistência à abrasão são geralmente medidos pela porcentagem de perda de massa. Há uma variedade de métodos padronizados para testar a resistência à abrasão. Esse processo normalmente envolve moer, arranhar ou esfregar a superfície de um material. Geralmente, os resultados serão diferentes do desgaste real que um produto experimentará em uma aplicação, mas fornecerão dados comparativos para informar seu projeto. Um bom método para testes controlados é a Abrasão Taber. Este teste geralmente acelera as taxas de desgaste em um ambiente de laboratório. A melhor maneira de testar a resistência à abrasão, no entanto, é realizar testes de campo controlados.

Resistência à abrasão em comparação com outros materiais


Como discutido anteriormente, termofixos e termoplásticos diferem na resistência à abrasão. Por exemplo, muitos plásticos tendem a ter uma resistência à abrasão mais fraca do que os materiais termofixos, fazendo com que os plásticos se desgastem mais rapidamente. Os metais oferecem uma ampla gama de materiais resistentes à abrasão, de alumínio macio a aço inoxidável duro. Borrachas e outros elastômeros também variam em resistência à abrasão, sendo tradicionalmente mais fracos do que alguns metais e plásticos. Em aplicações que exigem alta resistência à abrasão, os poliuretanos termofixos tendem a apresentar propriedades físicas superiores que prolongam a vida útil do produto. Se você quiser saber mais sobre como os poliuretanos termofixos se comparam aos plásticos, metais e borracha, siga os links abaixo.

Como usar a resistência à abrasão em seu projeto forte>

A resistência à abrasão será uma propriedade física fundamental para produtos que enfrentam atrito em uma operação. Embora borracha, plástico e metais fossem frequentemente usados ​​por sua durabilidade, os designers de produtos agora estão adicionando poliuretanos termofixos em seus projetos por suas propriedades de resistência à abrasão. Materiais resistentes à abrasão são comumente encontrados em aplicações que exigem desempenho de alto desgaste, como fitness e recreação, manuseio de mídia e equipamentos industriais, para citar alguns.

Conclusão

As propriedades de resistência à abrasão oferecem aos projetistas a capacidade de melhorar o desempenho e a vida útil de seus produtos. Com base nas especificações do projeto, essa propriedade física, entre muitas outras, pode ser adaptada em espuma de poliuretano ou materiais sólidos. Se você achar que a resistência à abrasão é uma característica chave de desempenho em seu projeto, isso pode ser facilmente adaptado pelo seu fabricante. Para obter assistência de material, preencha nossa ferramenta de design aqui ou baixe nossas folhas de dados de material para saber como podemos dar vida à sua ideia de design com nossas tecnologias superiores.



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