Fundamentos de usinagem:introdução a velocidades e feeds

Criamos a série Fundamentos de Usinagem para ajudá-lo a aprimorar seus conhecimentos de CAM, quer você trabalhe em uma oficina mecânica ou esteja apenas começando. Os maquinistas internos do nosso Centro de Tecnologia de Birmingham hospedam cada episódio e fornecem uma visão geral detalhada de uma ferramenta/processo. Na última edição, abordamos o Sistema de Coordenadas de Trabalho (WCS). Aqui apresentamos velocidades e feeds — o que são e como definir seus próprios valores no Fusion 360.

A frase velocidades e avanços refere-se a duas velocidades separadas na prática da máquina-ferramenta, velocidade de corte e taxa de avanço. Eles são frequentemente considerados um par por causa de seu efeito combinado no processo de corte. Cada um, no entanto, também pode ser considerado e analisado em seu próprio direito.

Para começar, vamos definir velocidades e feeds. Em seguida, exploraremos por que é importante acertar esses valores e o que acontece se os errarmos. Por fim, veremos como você pode definir suas próprias velocidades e valores de feeds e onde podemos encontrar essas informações.

O que são velocidades?

“Velocidade” refere-se à velocidade da superfície, medida em metros por minuto. A velocidade da superfície é então convertida em rotações por minuto (rpm), o que nos dá o código S para rodar em nossa máquina. Isso nos dá a rotação na qual nossa ferramenta de corte irá girar. Se uma fresadora gira uma vez a cada segundo, nossa ferramenta está funcionando a 60 rpm. “Tornear” é o oposto, mas é o mesmo conceito – nossa peça de trabalho gira e nossa ferramenta de corte permanece estacionária.

O software Autodesk Fusion 360 contém nossas principais velocidades para nosso fuso de corte e fuso de rampa. Existem frequentemente duas velocidades diferentes para ambos. Um lado diferente do corte significará que as velocidades ideais do fuso serão diferentes tanto para operações em rampa quanto para corte normal. Por exemplo, podemos querer uma velocidade de fuso mais rápida para rampa. Mas essa velocidade não é a melhor opção para nosso fuso de corte, pois isso pode queimar a ferramenta muito rapidamente ou fornecer um acabamento superficial indesejado.

O que são feeds?

Primeiro, vamos olhar para a taxa de avanço de corte. Nossa taxa de avanço de corte terá efeito quando a ferramenta estiver se movendo no percurso azul. Estes são os nossos movimentos de corte. Nossas taxas de avanço de entrada e saída são os percursos verdes. Essas taxas de avanço podem diferir da sua taxa de avanço de corte. Por exemplo, podemos usinar um material resistente, fazendo com que nos preocupemos em lascar ou quebrar nossa ferramenta na entrada. Devemos desacelerar a ferramenta com os movimentos de avanço para ajustar essa preocupação.

Também temos uma taxa de avanço em rampa, que é o percurso vermelho. Assim como as taxas de alimentação de entrada e saída, podemos desacelerar a ferramenta para esse movimento porque é mais agressivo e pode causar danos. As opções para diferentes taxas de avanço estão todas lá para que você possa tornar seu percurso o mais eficiente possível. A taxa de alimentação que definimos para nossa rampa pode ser mais lenta que nossa taxa de alimentação de corte. Se os programarmos com o mesmo valor, podemos perder um valioso tempo de ciclo.

Agora vamos ver nossa taxa de alimentação de mergulho. Essa taxa de avanço determina a rapidez com que nossa ferramenta se move verticalmente no ar. No entanto, no caso de furação, este valor determina a taxa de avanço com que furamos.

Por fim, temos nossa taxa de remoção de material. As pessoas frequentemente subestimam o potencial de suas ferramentas de corte porque não as exploram com os manuais do fabricante em mãos. Cavar em seu manual; você pode estar operando sua ferramenta de corte 30% abaixo de seu potencial. Você não quer perder tempo e dinheiro valiosos no ciclo - é sempre importante ver até onde você pode levar as ferramentas de corte.

Por que velocidades e feeds são importantes?

Existem várias razões pelas quais esses valores são importantes. Primeiro, eles influenciam muito a vida útil de uma ferramenta. Os efeitos de velocidades e avanços ruins não são tão aparentes em materiais mais macios (como alumínio ou resina) quanto em materiais mais duros, porque há uma margem maior de erro. Com materiais como titânio ou Inconel, há menos espaço para erros. Se os valores dos avanços e velocidades estiverem um pouco fora, nossa ferramenta pode quebrar mais rapidamente.

Outra razão pela qual esses valores são importantes é que eles afetam o acabamento da superfície. Se não alinharmos nossas velocidades e feeds corretamente, não obteremos os resultados desejados. Se executarmos nossa taxa de alimentação muito rápida ou nossa velocidade de fuso muito rápida, acabaremos com marcas de vibração na superfície.

Definir velocidades e valores de feeds

Defina suas velocidades e parâmetros de alimentação através da operação. Você pode inserir valores individuais em cada percurso. Uma maneira mais eficiente é usar os Dados de corte guia dentro da Biblioteca de ferramentas . Você pode armazenar predefinições para automatizar a entrada de seus feeds e velocidades.

Por exemplo, se eu usar essa ferramenta em alguns materiais diferentes e usá-la para outras operações, como desbaste e acabamento, posso criar uma predefinição para armazenar os valores de avanços e velocidades para cada cenário no Fusion 360. Quando for a hora de escolher os parâmetros, seleciono a predefinição desejada na lista suspensa.

Para fresamento, você precisa identificar sua ferramenta primeiro. Com a marca e modelo da ferramenta, você pode encontrar a velocidade superficial fornecida pelo fabricante. A velocidade da superfície depende do material da ferramenta, do material a ser cortado e da operação que você está realizando com essa ferramenta. Ao localizar a velocidade de superfície recomendada pelo fabricante, você pode inserir essa velocidade no Autodesk Fusion 360, que fornecerá um rpm.

É importante lembrar a arte das variáveis ​​envolvidas. Você está usando refrigerante? Até que ponto sua ferramenta está saindo? Seu trabalho é rígido? Considere todos esses fatores ao definir seus feeds e velocidades. Sua taxa de avanço será determinada pelo avanço recomendado por dente, pela quantidade de arestas de corte em sua ferramenta e pelo rpm. Novamente, o fabricante da ferramenta deve fornecer essas informações.

Depois de inserir os dados da ferramenta e a rotação apropriada no Autodesk Fusion 360, insira o avanço por dente. Isso lhe dará um valor de taxa de avanço de corte, que é o código F usado em sua máquina.

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