Usina de gás economiza 90% em mão de obra e elimina vazamentos

O principal processador de gás natural elimina centenas de vazamentos e economiza 90% no tempo de trabalho

Uma das partes mais demoradas de uma parada de fábrica envolve a verificação de vazamentos em todos os pontos de conexão após os sistemas de fluidos terem sido remontados com peças novas ou recondicionadas. A instalação inadequada e processos ineficientes de detecção de vazamentos podem resultar em grandes custos – e se alguns vazamentos não forem detectados, as emissões resultantes podem resultar em risco de segurança.

Assim, quando chegou a hora de um grande processador de gás natural realizar uma parada em uma instalação canadense, eles recorreram à Swagelok Calgary para ajudar a agilizar o processo de detecção de vazamentos e garantir que a reinstalação adequada fosse realizada.

As apostas

Trabalho demorado

O teste de vazamentos em flanges de tubos tradicionalmente envolve enrolar plástico ou fita adesiva em torno de cada flange no sistema de fluido e, em seguida, perfurar um pequeno orifício no invólucro. O sistema é então pressurizado e os técnicos monitoram o furo em busca de quaisquer sinais de vazamento de gás. Este processo pode levar até 30 minutos por flange. Projetadas em centenas de conexões de flange, as horas de trabalho necessárias aqui podem aumentar rapidamente. E se uma conexão estiver inacessível ou não passar na inspeção, é necessário tempo adicional – potencialmente o dobro ou o triplo do grau padrão de mão de obra.

Eficiência de retorno

Como o turnaround envolve deixar os processos offline - portanto, interromper a produção - é do interesse de qualquer proprietário/operador concluir esses projetos da maneira mais eficiente possível. Projetos de parada prolongada também podem envolver a manutenção de empreiteiros no local por mais tempo, aumentando o custo e o risco.

As soluções

Detecção de vazamento mais rápida e eficaz

Para agilizar o teste de vazamento e garantir que todos os sistemas de fluidos sejam remontados de forma segura e correta, a Swagelok Calgary recomendou a realização de uma pesquisa de emissões de energia do sistema remontado em vez de usar o método de detecção tradicional. Armada com equipamentos especializados para agilizar os testes de vazamento, a equipe Swagelok maximizou a eficiência do agendamento com a força de trabalho contratada da empresa.

Conhecimento acionável

A localização de vazamentos é apenas parte do valor fornecido por uma avaliação do sistema de fluido. Através de um relatório padrão e detalhado fornecido com todos os Swagelok ^® serviços de avaliação e consultoria, a Swagelok Calgary ajudou a identificar as causas-raiz—mais comumente, flanges com vazamento estavam associados a instalações abaixo do ideal—e desenvolveu um plano priorizado para ajudar o cliente a corrigir e prevenir recorrências futuras. Com esse conhecimento acionável, o cliente estava bem preparado para eliminar emissões e melhorar a segurança da planta.

Os resultados

Centenas de vazamentos eliminados

A Swagelok Calgary reduziu drasticamente o tempo necessário para realizar testes de vazamento quando a planta do cliente voltou a funcionar. A equipe pesquisou 650 conexões de flange de vários tamanhos usando equipamentos especializados e testes de vazamento que identificaram os locais exatos dos vazamentos foram realizados em menos de três minutos. Enquanto isso, uma equipe de instaladores no local tratou de cada vazamento detectado antes da verificação. Das 650 conexões testadas, 157 foram encontradas com vazamentos e foram reparadas e testadas novamente para garantir que estavam livres de vazamentos.

Grandes economias de mão de obra e tempo

O método da Swagelok para testar as conexões de flange reduziu cerca de 325 horas de mão de obra em 650 conexões para aproximadamente 32,5 horas de trabalho – uma redução de 90% no tempo de mão de obra, gerando uma economia de custos considerável para o cliente. A Swagelok também ajudou o cliente a quantificar suas perdas de energia e gás e priorizou aquelas que podem causar o maior impacto no resultado final.

Um plano para ação futura

Como resultado da pesquisa de detecção de vazamentos, o processador de gás natural desenvolveu um plano para que a avaliação e os serviços de consultoria da Swagelok fossem conduzidos em outras áreas da planta como parte da parada. Tendo economizado um tempo significativo no teste de vazamento, a fábrica conseguiu continuar seu trabalho de recuperação antes do previsto.

Ao utilizar os serviços de avaliação e consultoria da Swagelok, o processador de gás natural ficou à frente de seu cronograma de recuperação e conseguiu uma operação do sistema de fluido sem vazamentos. A segurança foi aprimorada, as emissões foram reduzidas e os problemas do sistema de fluidos foram resolvidos antes que os sistemas voltassem a funcionar, aumentando a probabilidade de que eles funcionem conforme o planejado a longo prazo.

Interessado em explorar como você pode se beneficiar de um projeto semelhante de detecção de vazamentos? Entre em contato para saber mais.