O que é usinagem “Lights Out”?

A fabricação “Lights-Out” é um método de fabricação (ou conceito), não um processo específico.

A fábrica que usa “Fabricação sem Luz” é totalmente automatizada e não requer pessoal no local. Acredita-se que essas fábricas sejam capazes de operar “à luz”. Muitas fábricas têm a capacidade de desligar as luzes, mas poucas fábricas desligam especificamente as luzes.

Geralmente, no processamento de controle numérico computadorizado (CNC), os trabalhadores são obrigados a montar uma lápide que possa conter as peças a serem fabricadas e retirar as peças acabadas. À medida que mais e mais tecnologias são necessárias para alcançar a automação total, muitas fábricas começaram a usar a produção autônoma entre os turnos (ou como turnos separados) para atender às crescentes necessidades de produção ou economizar mão de obra. De fato, a tecnologia moderna pode ser usada não apenas em operações de fabricação em grande escala, mas também em pequenas oficinas de CNC para produção autônoma.

A usinagem de precisão pode produzir até mesmo as peças e componentes mais complexos com precisão e eficiência. A usinagem “Lights-Out” é uma maneira de as empresas de usinagem de precisão aumentarem ainda mais a produtividade e a eficiência. Aqui, apresentamos o que é usinagem “Lights-Out”, quais fatores devem ser considerados e como isso afeta o processo de processamento e o produto final.

O que significa “ apagar as luzes ” usinagem?

A usinagem sem luz é uma técnica ou método usado por empresas de usinagem de precisão e outros fabricantes. Refere-se a processos automatizados e funções mecânicas que podem ser operadas com o mínimo de entrada manual. Como o processo automatizado não requer supervisão ou controle humano, ele pode continuar fora do horário de trabalho ou até mesmo durante a noite, então chame “luzes apagadas”. Mesmo depois que os trabalhadores e funcionários vão para casa, a máquina pode continuar a trabalhar para produzir uma produção mais alta.

Como "luz saída ” usinagem trabalha?

As tecnologias que permitem a usinagem sem luz estão se tornando mais fáceis de obter e usar. Processos e funções mecânicas podem ser totalmente automatizados, permitindo que a produção continue sem intervenção manual. Na usinagem de precisão, a entrada manual pode ser necessária para criar projetos e ajustar as configurações da máquina. No entanto, para produzir várias peças da mesma peça, não é necessária atenção contínua do operador, de modo que a usinagem de precisão pode continuar sem supervisão fora do horário de trabalho. Embora a máquina funcione sem supervisão contínua, a prática usual é sempre ter uma pessoa perto da máquina.

Consideração antes “ Apagamento das luzes ” Usinagem

Supondo que os tipos de peças produzidas durante a fabricação sem iluminação sejam adequados para operação autônoma, algumas questões básicas precisam ser ser considerado.

A confiabilidade do equipamento.

Como ninguém resolve falhas mecânicas no local, máquinas-ferramentas, equipamentos periféricos e equipamentos de automação dedicados às operações de produção devem funcionar perfeitamente. As perguntas sobre os recursos da oficina incluem máquinas-ferramentas, gerenciamento de cavacos e refrigerante e manuseio de materiais.

Ferramentas mecânicas.

A máquina pode funcionar continuamente? É altamente estável e forte? Tem potência de eixo adequada? Possui estações de ferramentas suficientes para fornecer automaticamente ferramentas de corte suficientes? O sistema de controle pode monitorar a atividade e corrigir automaticamente ou comunicar problemas remotamente? Possui compensação térmica integrada e tecnologia anticolisão?

Gerenciamento de cavacos e refrigerante.

O transportador de cavacos pode lidar adequadamente com a quantidade e o tipo de cavacos produzidos durante todo o processo de produção? O transportador pode filtrar o refrigerante de forma eficaz para evitar que o pó fino contamine o fluido de corte e possivelmente entupa o bico de fornecimento de refrigerante ou cause falha na bomba? Se for necessário o fornecimento de refrigerante de alta pressão, o sistema de fornecimento pode ser programado para alterar a pressão ao longo do ciclo de processamento, se necessário?

Manutenção preventiva planejada.

Embora esse programa seja inestimável, independentemente de a fabricação sem luz ser executada ou não, é essencial para operações noturnas. Se a máquina quebrar a qualquer momento, isso é um problema, mas se houver operadores de máquina, eles podem alterar o plano de produção ou usar outras máquinas até obterem ajuda. Quando uma máquina quebra durante um turno sem supervisão, o trabalho será interrompido e um valioso tempo de execução será desperdiçado até que alguém possa resolver o problema. Seja usando um plano interno ou assinando um contrato com um provedor de serviços confiável, um plano de manutenção preventiva é essencial para operações sem iluminação.

Monitoramento Remoto.

Embora o uso de equipamentos confiáveis ​​e um programa de manutenção preventiva planejado possam minimizar os problemas, sempre existe a possibilidade de falha da máquina, danos à ferramenta de corte, falta de energia e outros problemas inesperados. Esse é o valor de ter um sistema de monitoramento remoto. Muitos controladores e periféricos de máquinas-ferramenta CNC são projetados para trabalhar com Ethernet ou outras ferramentas de comunicação para enviar alarmes para PCs ou dispositivos móveis que precisam deles.

Nem todas as aplicações são adequadas para a fabricação de luzes apagadas. Algumas peças são muito complexas para serem gerenciadas com sucesso sem a intervenção do operador.

As máquinas CNC mais adequadas para a produção sem luz são retíficas, centros de usinagem horizontal e vertical, tornos multifuncionais e tornos de dois e quatro eixos. Para garantir que o sistema mantenha a precisão durante a falta de energia, muitos fabricantes usam equipamentos de controle de processo adequados para a máquina-ferramenta e aplicação. E também costumam ter sempre uma pessoa na oficina.

Benefícios da “Luz s Fora ” Usinagem

Porque mesmo sem operação manual, a usinagem sem luz pode continuar a produção, então há muitas vantagens.

Aumento da produtividade da máquina

O processamento leve significa que a máquina-ferramenta pode continuar a funcionar por um longo período de tempo sem intervenção manual e pode funcionar 24 horas por dia, se necessário. Isso pode aumentar significativamente a produtividade e a produção da máquina. Embora o número de máquinas no local possa ser limitado, mantê-las funcionando por muito tempo ainda pode aumentar a produtividade.

Os operadores de máquinas podem fazer uso mais eficiente de seu tempo realizando a produção durante o dia e a produção noturna, mais produção de curto prazo, monitoramento do trabalho de peças mais complexas e podem concluir pedidos urgentes para clientes durante o turno do dia.

C osts Eficaz

Como não há necessidade de fornecer muitos trabalhadores durante o processamento de desligar as luzes, os custos trabalhistas são reduzidos, mas outros custos podem ser economizados ao mesmo tempo, reduzindo assim os custos relativos de produção.

Por fim, as empresas de energia geralmente reduzem suas contas de energia fora do horário comercial (durante a noite), portanto, pode ser mais barato operar as máquinas durante as interrupções de energia.