Usinagem Lights-Out Explicada: Produção Totalmente Automatizada Sem Presença Humana

“Lights-Out” (sem luzes) manufatura é um método de manufatura (ou conceito), não um processo específico.

A fábrica usando "manufatura Lights-Out" é totalmente automatizada e não requer pessoal no local. Acredita-se que essas fábricas possam operar "com as luzes apagadas". Muitas fábricas têm a capacidade de apagar as luzes, mas poucas fábricas especificamente apagam as luzes.

Geralmente, no controle numérico computadorizado (CNC), trabalhadores são necessários para configurar um tombstone que pode segurar as peças a serem fabricadas e remover as peças acabadas. À medida que mais e mais tecnologias são necessárias para alcançar automação total, muitas fábricas começaram a usar produção não tripulada entre turnos (ou como turnos separados) para atender às crescentes necessidades de produção ou economizar mão de obra. Na verdade, a tecnologia moderna pode ser usada não apenas em operações de manufatura em grande escala, mas também em pequenas oficinas CNC para produção não tripulada.

Usinagem de precisão pode produzir até as peças e componentes mais complexos com precisão e eficiência. A usinagem "Lights-Out" é uma maneira para empresas de usinagem de precisão aumentarem ainda mais a produtividade e eficiência. Aqui, introduzimos o que é usinagem "Lights-Out", quais fatores devem ser considerados e como afeta o processo de processamento e o produto final.

O que significa usinagem "lights-out"?

A usinagem lights out é uma técnica ou método usado por empresas de usinagem de precisão e outros fabricantes. Refere-se a processos automatizados e funções mecânicas que podem ser operados com entrada manual mínima. Como o processo automatizado não requer supervisão ou controle humano, pode continuar fora do horário de trabalho ou até mesmo durante a noite, por isso, chama-se "lights out". Mesmo após trabalhadores e funcionários irem para casa, a máquina pode continuar a trabalhar para produzir maior produção.

Como funciona a usinagem "lights-out"?

Tecnologias que permitem usinagem lights-out estão se tornando mais fáceis de obter e usar. Processos e funções mecânicas podem ser totalmente automatizados, permitindo que a produção continue sem intervenção manual. Na usinagem de precisão, entrada manual pode ser necessária para criar designs e ajustar configurações na máquina. No entanto, para produzir múltiplas peças da mesma peça, não é necessária atenção contínua do operador, então a usinagem de precisão pode ser continuada sem supervisão fora do horário de trabalho. Embora a máquina opere sem supervisão contínua, a prática usual é sempre ter uma pessoa perto da máquina.

Considerações Antes da Usinagem "Lights-out"

Assumindo que os tipos de peças produzidas durante a manufatura lights-out são adequados para operação não tripulada, alguns problemas básicos precisam ser considerados.

Confiabilidade do Equipamento.

Como ninguém resolve falhas mecânicas no local, máquinas-ferramenta, equipamentos periféricos e equipamentos de automação dedicados a operações de produção devem ser capazes de operar perfeitamente. Questões sobre capacidades da oficina incluem máquinas-ferramenta, gerenciamento de cavacos e refrigerante, e manuseio de material.

Ferramentas Mecânicas.

A máquina pode funcionar continuamente? É altamente estável e forte? Tem potência de fuso adequada? Tem estações de ferramentas suficientes para fornecer automaticamente ferramentas de corte suficientes? O sistema de controle pode monitorar atividade e corrigir automaticamente ou comunicar problemas remotamente? Tem compensação térmica integrada e tecnologia anti-colisão?

Gerenciamento de Cavacos e Refrigerante.

O transportador de cavacos pode lidar adequadamente com a quantidade e tipo de cavacos produzidos durante todo o processo de produção? O transportador pode filtrar o refrigerante efetivamente para evitar que o pó fino contamine o fluido de corte e possivelmente entupa o bico de fornecimento de refrigerante ou cause falha da bomba? Se entrega de refrigerante de alta pressão for necessária, o sistema de entrega pode ser programado para alterar a pressão durante o ciclo de processamento, se necessário?

Manutenção Preventiva Planejada.

Embora tal programa seja inestimável independentemente de a manufatura lights-out ser realizada, é essencial para operações noturnas. Se a máquina quebrar a qualquer momento, isso é um problema, mas se houver operadores de máquina, eles podem mudar o plano de produção ou usar outras máquinas até obterem ajuda. Quando uma máquina quebra durante um turno não tripulado, o trabalho parará e valioso tempo de execução será desperdiçado até que alguém possa resolver o problema. Seja usando um plano interno ou assinando contrato com um provedor de serviços confiável, um plano de manutenção preventiva é essencial para operações lights-out.

Monitoramento Remoto.

Embora o uso de equipamentos confiáveis e um programa de manutenção preventiva planejado possa minimizar problemas, sempre há a possibilidade de falha da máquina, dano de ferramenta de corte, falha de energia e outros problemas inesperados. Esse é o valor de ter um sistema de monitoramento remoto. Muitos controladores de máquinas-ferramenta CNC e periféricos são projetados para trabalhar com Ethernet ou outras ferramentas de comunicação para enviar alarmes para PCs ou dispositivos móveis que precisam deles.

Nem toda aplicação é adequada para manufatura lights out. Algumas peças são muito complexas para gerenciar com sucesso sem intervenção do operador.

As máquinas CNC mais adequadas para produção lights-out são retificadoras, centros de usinagem horizontais e verticais, tornos multifuncionais, e tornos de dois e quatro eixos. Para garantir que o sistema mantenha precisão durante a queda de energia, muitos fabricantes usam equipamentos de controle de processo adequados para a máquina-ferramenta e aplicação. E também geralmente sempre têm uma pessoa na oficina.

Benefícios da Usinagem "Lights-Out"

Como mesmo sem operação manual, a usinagem lights-out pode continuar a produção, então existem muitas vantagens.

Aumento da Produtividade da Máquina

Processamento leve significa que a máquina-ferramenta pode continuar a funcionar por um período mais longo sem intervenção manual, e pode funcionar 24 horas por dia se necessário. Isso pode aumentar significativamente a produtividade e a produção da máquina. Embora o número de máquinas no local possa ser limitado, mantê-las funcionando por muito tempo ainda pode aumentar a produtividade.

Operadores de máquina podem fazer uso mais eficiente de seu tempo realizando produção durante o dia e produção noturna, mais produção de curto prazo, monitoramento de trabalho de peças mais complexas, e podem completar pedidos urgentes de clientes durante o turno diurno. Responsividade.

Custo-Efetividade

Como não há necessidade de fornecer muitos trabalhadores durante o processamento de apagar as luzes, os custos de mão de obra são reduzidos, mas outros custos podem ser economizados ao mesmo tempo, reduzindo assim os custos relativos de produção.

Finalmente, as empresas de energia geralmente reduzem suas contas de energia durante horários fora de pico (noturno), então pode ser mais barato operar máquinas durante quedas de energia.