Coisas a considerar ao escolher uma classe de aço ferramenta

As indústrias de manufatura que estão envolvidas na fabricação de diferentes tipos de ferramentas de corte, ferramentas manuais, matrizes de máquinas e outras normalmente maximizam as propriedades dos aços-ferramenta. Os aços ferramenta são aços de liga de carbono conhecidos por sua dureza, resistência à abrasão e capacidade de manter a forma em altas temperaturas. A maioria desses materiais é produzida através de diferentes processos de tratamento térmico.

Nem todos os aços ferramenta são criados iguais. Os aços-ferramenta podem ser classificados em vários graus, alguns deles com maior resistência à corrosão e danos devido à presença de certos elementos. Alguns elementos comuns que estão presentes em aços ferramenta são tungstênio, cromo, vanádio e molibdênio.

Se você estiver escolhendo uma classe de aço ferramenta adequada para sua aplicação específica, a seguir estão algumas coisas importantes que você deve considerar cuidadosamente.

Choque e Impacto

Alguns tipos de aços ferramenta tendem a ser duros e quebradiços, o que os torna suscetíveis a fraturas quando encontram grandes impactos. Felizmente, os aços-ferramenta resistentes a choques têm um grau louvável de tenacidade que lhes permite resistir a choques e impactos. Uma desvantagem deste tipo de aço ferramenta, no entanto, é que sua dureza geral e resistência ao desgaste são ligeiramente diminuídas. Assim, os aços-ferramenta resistentes a choques devem ser usados ​​apenas para ferramentas que devem enfrentar impactos grandes e repentinos em suas aplicações diárias. Cinzéis, tesouras e martelos podem ser produzidos com aços-ferramenta resistentes a choques.

Altas temperaturas

Outra coisa a considerar na escolha da classe de aço ferramenta apropriada é a exposição da ferramenta a altas temperaturas. Veja bem, a maioria dos aços-ferramenta passa por processos de tratamento térmico. Se os aços ferramenta forem reaquecidos novamente, sua dureza e resistência ao desgaste podem se deteriorar, pois contraria o processo de tratamento térmico anterior. Para aplicações de alta temperatura, você deve escolher aços-ferramenta para trabalho a quente, pois eles não perdem propriedades valiosas do núcleo, mesmo que sejam expostos a temperaturas elevadas. Os aços ferramenta para trabalho a quente são adequados para fazer moldes de fundição e facas de cisalhamento a quente.

Baixas temperaturas

Aplicativos de baixa temperatura também podem afetar as propriedades gerais de uma ferramenta. E assim, sua ferramenta deve ser feita de aços ferramenta para trabalho a frio para que possam suportar efetivamente os efeitos prejudiciais das baixas temperaturas. Esta classe de aço ferramenta tem uma quantidade maior de cromo, manganês e molibdênio, o que evita que ele passe por um processo rápido de têmpera. Embora a presença desses elementos de liga torne os aços-ferramenta para trabalho a frio mais caros do que outros, eles ainda ajudam esses aços-ferramenta a obter boas propriedades mecânicas. Aços para trabalho a frio são ótimos para punções, matrizes e medidores.

Níveis de alta velocidade

Existem várias ferramentas que serão utilizadas em movimento e operação rápidos. E com a classe de aço de ferramenta errada, você pode esperar que sua ferramenta ganhe dureza e resistência ao desgaste reduzidas. Além disso, sua ferramenta se desgastaria rapidamente assim que fosse usada em aplicações de alta velocidade. Para evitar que essas situações aconteçam com suas ferramentas, você deve fabricá-las com aços-ferramenta de alta velocidade, pois possuem alta resistência ao desgaste e resistência a altas temperaturas. Aços para ferramentas de alta velocidade podem ser usados ​​na fabricação de brocas, componentes de bombas e lâminas de corte.

A escolha de uma classe de aço ferramenta para seu conjunto de ferramentas deve ser geralmente baseada nesses elementos. Se você precisar de ajuda com ferramentas de fabricação, sinta-se à vontade para nos contatar na Gunna Engineering.