6 fatores a serem considerados ao escolher entre fabricação de alumínio ou aço inoxidável

Os processos de fabricação de aço inoxidável e alumínio são usados ​​para produzir peças e estruturas para uma ampla gama de indústrias. O alumínio é frequentemente usado na indústria de equipamentos marítimos devido ao seu peso leve e resistência à corrosão.

Embora tecnicamente não seja considerado um metal não ferroso, o aço inoxidável também é valorizado devido, em parte, à sua falta de magnetismo e às suas aplicações versáteis no ambiente industrial. Esta postagem fornece uma visão geral de seis fatores a serem considerados ao determinar se os materiais de alumínio ou aço inoxidável são mais adequados às necessidades do seu próximo projeto.

Propriedades de condução de calor

O alumínio é frequentemente usado como dissipador de calor para computadores e em sistemas de refrigeração para veículos porque possui condutividade térmica superior. O aço inoxidável não é tão bom na transmissão de calor; no entanto, ele tem um ponto de fusão mais alto que o alumínio e pode ser usado em uma ampla faixa de temperaturas.

Capacidade de resistir à corrosão

O aço inoxidável é composto de ferro, níquel, manganês, cobre e cromo. O cromo é um agente adicionado que ajuda a resistir à corrosão. Além disso, o aço também não é poroso, o que o torna mais propenso à corrosão. Portanto, o aço precisa ser pintado ou revestido a pó para evitar ferrugem e corrosão.

Por outro lado, o alumínio possui alta oxidação, o que o torna altamente resistente à corrosão devido à sua camada de passivação. O aço é frequentemente usado em vigas e armações de arquitetura, enquanto o alumínio é adequado para aeronaves, pois é conhecido por seu peso leve e flexibilidade.

Reatividade

Existem alguns casos em que o alumínio pode reagir com produtos alimentícios, causando descoloração ou alterações de sabor. O aço inoxidável permanece inerte e inativo quando em contato com a maioria dos alimentos, garantindo as criações mais saborosas e atraentes para especialistas em culinária e empresas de serviços de alimentação no mercado competitivo.

Resistência à tração e peso

Como você pode imaginar, o aço inoxidável é consideravelmente mais forte que o alumínio e está disponível em formas de chapas, placas e tubos. Essencialmente, o aço é mais forte e menos propenso a deformar ou dobrar sob força, peso ou calor. Como o aço inoxidável é conhecido por sua resistência e durabilidade, as peças de aço inoxidável são preferidas para muitas aplicações no setor de energia da economia. O alumínio não é tão forte quanto o aço inoxidável, mas pesa muito menos, tornando-o mais prático para uso em aeronaves e embarcações marítimas.

Condutividade elétrica

O alumínio é um bom condutor de eletricidade, enquanto o aço inoxidável não é conhecido por suas propriedades condutoras. Como não é um bom condutor de eletricidade e considerando suas propriedades de leveza e resistência à corrosão, é comum ver chapas de alumínio usadas em linhas aéreas de alta tensão, radiadores de carros e unidades de ar condicionado.

Métodos de fabricação

Vamos ser claros:o alumínio é bastante difícil de soldar, mas muitas vezes pode ser moldado ou cortado nas formas desejadas, se você estiver trabalhando com um profissional. Em contraste, as estratégias de fabricação de aço inoxidável geralmente incluem alguns ou todos os seguintes:

• Usinagem para criar bordas nítidas e garantir o menor grau de lascas ou rachaduras
• Soldagem para criar junções duradouras
• Trabalho de endurecimento para criar estruturas duráveis ​​e rígidas que resistem ao uso a longo prazo

Dito isto, o menor ponto de fusão do alumínio o torna muito mais versátil e maleável durante o processo de fabricação.