ferências entre fresadora CNC vs torno CNC

Compreendendo as diferenças na tecnologia CNC

A maioria dos maquinistas entende as diferenças entre uma fresadora de controle numérico computadorizado (CNC) e um torno. Ambas as máquinas são projetadas para remover material, mas de maneiras diferentes. A diferença básica é como cada ferramenta trata a peça que está sendo fresada. Uma fresadora usa uma ferramenta de fiação para fazer cortes em uma peça estacionária e um torno gira a peça de forma que uma ferramenta de corte estacionária possa ser aplicada para moldar a peça. A outra diferença é que a fresadora CNC se move em três ou mais direções ao redor ou dentro de uma peça de trabalho e o torno CNC funciona mais horizontalmente do que verticalmente nas superfícies da peça. Pisos de produção de manufatura e oficinas de máquinas freqüentemente empregam ambos os tipos de moinhos devido às suas capacidades complementares.

Fresa CNC

Dos dois tipos de ferramentas de modelagem, o CNC Mill é a ferramenta mais versátil. As fresadoras CNC evoluíram para equipamentos altamente sofisticados, capazes de moldar metal, madeira, plástico, náilon e outras matérias-primas em qualquer formato imaginável. A tecnologia aprimorada em projetos de ferramentas de corte combinada com software de integração CAD / CAM levou as usinas CNC a um nível totalmente novo de produtividade. A capacidade de fazer cortes internos e as tolerâncias extremamente restritas que podem ser obtidas por meio de melhorias de software e hardware tornam as fresas CNC indispensáveis ​​para todas as oficinas de máquinas e pisos de produção. Moinhos CNC tornam e cortam com uma variedade de ferramentas, produzindo:

• Cortes externos, perfuração e chanfragem
• Cortes internos e espaços vazios
• Formas esféricas e arredondadas
• Funções de múltiplas ferramentas em uma peça de trabalho

Torno CNC

Um torno modela peças de trabalho girando a peça em um eixo enquanto uma ferramenta é usada para formar ou modelar a peça de trabalho. Em uma fresadora horizontal CNC, a peça de trabalho é estacionária e a ferramenta se move para formar a forma desejada. Por design, os tornos são mais adequados para moldar peças horizontais mais longas, como tacos de beisebol e balaústres de escadas. Tornos CNC podem aplicar várias ferramentas à mesma peça para:

• Lixar
• Perfuração
• Corte
• recartilhado
• Mandrilagem

Torneamento CNC

Na última década, os avanços tecnológicos em aplicativos de software de computador, como ferramentas de design CAD / CAM, aprimoraram as capacidades de fresas CNC e tornos. O controle de precisão combinado com projetos avançados de ferramentas aumentaram a produtividade e também os recursos de usinagem. O equipamento CNC produz resultados incrivelmente precisos com maior velocidade, menos mão de obra e menor custo por peça de trabalho do que nunca. Os horizontes de projeto e engenharia foram levados ao limite conforme as capacidades de usinagem CNC se expandiram. A competição entre os fabricantes de CNC cria novos aplicativos dinâmicos, expandindo ainda mais a funcionalidade da máquina e, ao mesmo tempo, reduzindo os custos do equipamento.

O futuro das fresadoras CNC e tornos CNC

O torneamento CNC mudou ao longo do tempo de dispositivos simples e de função única para potências de produção multifuncionais e multifuncionais. As máquinas CNC de hoje têm capacidades de produção e capacidades apenas sonhadas há cerca de dez anos. As máquinas CNC estão sendo adaptadas para instalar componentes nas peças, além de remover materiais. A tecnologia está criando máquinas CNC menores, capazes de produzir peças minúsculas e microscópicas, bem como máquinas gigantescas que podem girar peças enormes que pesam mais do que um carro. Avanços em materiais especializados para ferramentas de corte, funcionalidade de ferramentas e funções de controle de computador não tornam o trabalho impossível ou impraticável.
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