para solucionar problemas de uma máquina CNC e-stop

O que fazer quando as coisas dão errado

Existem duas maneiras de parar uma máquina CNC, usar o protocolo de desligamento ou apertar o botão de parada de emergência. Quando uma emergência se apresenta, é o grande botão vermelho no painel de controle que precisa ser ativado. Isso deve interromper todas as funções e atividades da máquina instantaneamente. Caso contrário, o sistema de parada de emergência deve ser testado. Recomendamos não esperar para saber se o sistema funciona corretamente. Quando ocorrem problemas, não deve ser no meio de um desastre, mas sim quando as condições estão sob controle e os resultados dos testes não afetam a produção, as peças ou as pessoas.

Acidentes acontecem! Certifique-se de que pode confiar na sua paragem de emergência

As máquinas CNC são como todos os outros dispositivos mecânicos; eles estão sujeitos a falhas. Às vezes é a máquina, às vezes é uma ferramenta na máquina e às vezes é um erro do operador ou uma falha do computador, mas independentemente da causa, é imperativo parar tudo antes que ocorram mais danos. Esse é o trabalho da Parada de Emergência. Quando ativada, uma rotina de parada de emergência começa instantaneamente.

Antecipando erros de parada de emergência

Pode parecer um pouco banal de dizer, mas é sempre uma boa ideia testar um sistema de emergência antes de precisar dele. Quando as coisas estão chegando ao ventilador, não há tempo para descobrir se a função de parada de emergência funciona ou não. Testar o "interruptor de interrupção" antes de ser necessário faz sentido e pode ajudar a economizar mais do que apenas um pouco de tempo e dinheiro. Listados abaixo estão algumas etapas gerais que os operadores de máquinas CNC podem realizar para garantir que suas máquinas estejam prontas para atender à necessidade se ou quando ela surgir:

1. Verifique se o transportador está conectado à fonte de alimentação.
2. Inspecione os cabos de alimentação para ver se há desgaste ou danos.
3. Inspecione as fontes de alimentação para garantir a funcionalidade adequada.
4. Ciclo todos os botões e contatos de parada de emergência para verificar se estão funcionando corretamente.
5. Inspecione o transportador, o alimentador de barra, o pórtico e a (s) unidade (s) de alta pressão.
6. Verifique se há fusíveis gastos, danificados ou queimados no painel do circuito elétrico.
7. Inspecione as viagens em busca de eixos próximos,
8. Inspecione os mecanismos de segurança de intertravamento nas portas de acesso e nos gabinetes elétricos.
9. Verifique os monitores de controle e as saídas de LED para escurecimento ou queima.
10. Inspecione a fiação do fio-E completamente e teste a tensão.

Em caso de dúvida, verifique

A melhor maneira de evitar problemas com as funções de parada de emergência é esperar problemas. Operadores de máquinas inteligentes e supervisores de piso entendem, em um momento ou outro, que as máquinas CNC terão que ser paradas devido a emergências. Os protocolos de manutenção preventiva que incluem verificação e teste da funcionalidade e capacidade de resposta do sistema de parada de emergência são uma parte importante das melhores práticas para operação e manutenção do CNC. Sem falar na economia de tempo, redução de custos e até salvamento de vidas.

Segurança em primeiro lugar significa estar preparado

O poder e a complexidade das máquinas CNC as tornam um dispositivo formidável para trabalhar. Quando as coisas dão errado, interromper todo esse poder e complexidade é fundamental por causa dos danos que podem ocorrer rapidamente. O tempo gasto garantindo que você pode parar uma máquina CNC no meio de seu desempenho não é desperdiçado; é um tempo bem investido. A revisão dos manuais de operação do fabricante e a configuração de uma rotina de teste programada regularmente garantirá que a parada de emergência faça seu trabalho conforme prometido.
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