Um Guia do Metalúrgico para Máquina de Corte a Laser para Metal

Uma máquina de corte a laser de metal não é apenas um investimento médio!
Sim, não se trata apenas do preço que você paga; é sobre o impacto da máquina em seu trabalho. É sobre a rapidez com que sua fabricação se tornou. Talvez, por isso, muitos fabricantes tenham medo de investir grande parte de sua receita em uma máquina. Eles sabem que se atrapalharem a compra, não haverá como voltar atrás, pelo menos por 10 anos!
No entanto, o rápido crescimento da indústria forçou os fabricantes a serem ousados. Se eles querem se ver como a raça, eles se separam de sua natureza pragmática. Portanto, eles precisarão dar as mãos e avaliar a força da tecnologia a laser.
1. O que é uma máquina de corte a laser de metal?
É justo observar máquinas de corte a laser de metal como uma invenção da era moderna. Desde o seu início, a máquina tem ajudado o fabricante em mais de um caminho. A maneira mais emocionante que podemos lembrar é a redução dos esforços manuais junto com a redução dos custos de mão de obra. Além disso, considerando o cenário atual do COVID-19, esta máquina abriu novas portas de possibilidades com seu envolvimento inteligente e eficiente na produção de kits de máscara facial e EPI.
No entanto, considerando o corte de metal como o centro desta discussão, o corte a laser melhorou tremendamente o corte de metal, que descobriremos mais tarde neste tópico. A máquina é configurada e projetada de forma que possa processar qualquer coisa, desde material de elevador, corte de peças automotivas, material de ar condicionado, material de geladeira e muitos outros materiais. Da mesma forma, ele também pode processar metais macios, aço inoxidável, aço carbono, aço carbono e muito mais.
Para abreviar, uma máquina de corte a laser de metal apresenta um feixe de luz focalizado, em forma de laser, que concentra a energia em uma pequena área do metal. Isso leva à queima, derretimento ou vaporização do metal colocado na frente do laser. Eventualmente, criando um orifício na superfície do metal.

2. Como uma máquina de corte a laser de metal é benéfica para o fabricante?
Além disso, adicionando um sabor de CNC com esta máquina de corte a laser permitirá que você expanda seu trabalho do corte à sofisticada gravura em metais delicados e preciosos. Assim, seja uma parte complexa da máquina ou design de interiores artístico a ser trabalhado em um metal bruto; esta máquina com alguma ajuda do CNC pode fornecer estes benefícios para um fabricante:

• Eficiente (tempo e custo):
Eficiência no trabalho é algo que todo fabricante exige de sua máquina. Dado o fato de que a baixa eficiência pode impactar severamente o crescimento de uma empresa, uma máquina de corte a laser de metal é projetado para fornecer uma velocidade de corte de folhas de metal de processamento com uma taxa de 1-3 metros / minuto.
Além disso, a energia e o custo de produção necessários são menores e a taxa de produção é muito maior do que as outras máquinas tradicionais. Conseqüentemente, reduziu significativamente o custo.

• Mais preciso:
Independentemente do metal usado, esta máquina é muito capaz de produzir cortes precisos em alta velocidade. A máquina é projetada de forma a suavizar o processo, segurando o metal de maneira adequada. Além disso, o código alimentado como instruções para o cortador a laser de metal garante que o processo seja repetível, confiável e não haja chance de erro manual. Assim, contabilizando resultados mais precisos.

• Simplifica projetos complexos:
A máquina de corte a laser de metal é hábil em termos de fornecer designs que são complexos para a mão humana. Com o mínimo de trabalho e mais precisão, o metalúrgico precisa apenas inserir os códigos, formas e tamanhos no computador e esperar que a máquina dê vida a tudo isso.
3. Aplicação de máquina de corte a laser
Ao falar sobre uma máquina de corte de metal , a grande dúvida é:como usar? A aplicação de uma máquina desempenha um papel crucial na determinação do grau de disposição de um fabricante em termos de investir seu dinheiro suado. E, com a eficiência do cortador a laser de metal o torna um equipamento indispensável do fabricante. Além disso, aqui estão algumas aplicações que também são uma razão pela qual os fabricantes desejam ter esta máquina:
● Corte por queima a laser
● Corte por fusão a laser
● Corte remoto a laser
a. Corte por queimadura a laser
Neste, o oxigênio é usado como um gás de corte. Durante a separação, o oxigênio fornece calor extra para a peça de trabalho. Portanto, ele localiza o processo de oxidação da junta de corte do material para acelerar o processo de corte.
Este tipo de corte é mais adequado para a fabricação de materiais pesados cuja aparência sofrerá uma mudança contínua devido ao processo de acabamento.

b. Corte por fusão a laser
Este tipo de processo de corte facilita um processo de corte livre de óxido virtual, em vez de usar um gás inerte como meio de corte. O corte por fusão a laser usa argônio ou nitrogênio, que são inibidores de reação por natureza, como gás de corte a uma pressão de aproximadamente 20 bar. O gás inerte resfria a aresta de corte soprando o material fundido para fora da junta de separação.
Este tipo de processo de corte é melhor apenas quando as peças de trabalho não passam por processamento posterior após cumprir os requisitos visuais do material acabado. O corte por fusão a laser é mais adequado para chapas de metal finas.

c. Corte Remoto a Laser
O corte por sublimação ou corte remoto a laser é feito no material que é muito fino ou muito sensível. Este tipo de corte não envolve o uso de gás de corte, em vez disso, usa um laser como fonte para vaporizar e criar lacunas de corte finas no material, removendo as camadas. O feixe de laser usado é focado no material por um scanner Galvo altamente dinâmico. Conseqüentemente, permitindo que a máquina atinja uma supervelocidade de corte de mais de 100 m / min.
Os cortes a laser são representados por uma aspereza de superfície muito leve e um pequeno desfoque. Precisão e contorno complexo são algo que um metalúrgico não enfrentará com este tipo de corte em uma máquina de corte a laser de metal . Com um impacto de calor menor em comparação com suas contrapartes, esta máquina é apropriada para materiais finos e sensíveis.
Outra vantagem que este tipo de corte oferece é o nível de ruído reduzido no espaço de produção. Além disso, também oferece opções de redução de custos tanto na área de afiação quanto na produção de ferramentas.

4. A tecnologia de corte a laser de metal
A melhor parte sobre uma máquina de corte a laser de metal é que ela estraga o fabricante para as escolhas. Aqui estão dois tipos de máquinas de corte a laser de metal que estão ocupando o mercado.
● Máquina de corte a laser de fibra
● Lasers de diodo direto

a. Lasers de diodo direto
A tecnologia está melhorando rapidamente o estado da indústria, e a tecnologia de corte a laser de metal com diodo direto é um exemplo disso. Como o nome sugere, a tecnologia de laser de diodo direto usa diodos diretamente para a produção de laser. Ao fazer isso, ele elimina o sistema de fibra dopada, que geralmente é visto em máquina de corte a laser de fibra . Assim, ao eliminar o processo intermediário, esta máquina se torna mais potente e eficiente com sua velocidade de corte para materiais espessos para fornecer qualidade de borda superior para materiais como alumínio, composições de aço, aço inoxidável, etc, em comparação com a fibra.
b. Máquina de corte a laser de fibra
Máquina de corte a laser de fibra fez sua estreia em 2008. Com melhor velocidade de corte e menor custo operacional, esta máquina usa um banco de diodos para criar seu laser. Esse laser é então amplificado por um cabo de fibra óptica e canalizado para a superfície do metal.
Com a disponibilidade de lasers poderosos, esta máquina demonstrou uma velocidade de corte incisiva de corte de uma superfície de metal de 0,5 polegadas de espessura. Portanto, não é nenhuma surpresa ver por que uma Máquina de corte a laser de fibra é tão popular na indústria de processamento de metal. Além disso, uma máquina de corte a laser de fibra também é um investimento inteligente. A razão por trás disso é que uma máquina de corte a laser de fibra vem com menos peças móveis ou espelhos, portanto, exigindo menos manutenção durante seu quinhão do período de garantia.

5. Por que se deve investir em Máquina de Corte a Laser de Metal?
Normalmente, as empresas optam por subcontratar ou alugar uma máquina até que tenham concluído o projeto atribuído. Talvez esta seja a melhor coisa a fazer, considerando que ninguém quer colocar uma grande soma de dinheiro em uma máquina que está prontamente disponível por um curto período de tempo. Além disso, o risco de perda, neste caso, também é bastante baixo.

No entanto, junto com o seu trabalho, a demanda por qualidade também aumentará; não descontando o aperto de prazo. Assim, convocando você a fazer a escolha de investir em uma máquina de corte a laser de metal.
Em meio às complexidades e ansiedades de fazer um investimento pesado; dê uma olhada nas suas despesas anteriores e subcontrate, veja quanto você gastou ou pagou apenas para ter uma máquina. Veja o quanto você poderia ter economizado, se tivesse pensado de outra forma. Fazer isso justificará sua necessidade de trazer um cortador de metal a laser para a casa. Além disso, tornará seu processo de fabricação rápido e eficiente. Além disso, não esquecendo, que irá reduzir significativamente o custo da mão de obra.
6. Custo em tempo real de operação da máquina de corte a laser de metal
É genuíno para um fabricante ser um pouco obstinado antes ou, mesmo, durante a compra de um cortador de metal a laser. É, de fato, esse tipo de investimento! Além disso, as expectativas de melhores resultados são justas. No entanto, é importante entender a realidade básica da máquina.
Independentemente do que os colegas ou sites diferentes digam, há um custo em tempo real associado a esta máquina. O fabricante deve ter conhecimento do custo operacional e do nível de eficiência desta máquina. É importante que o proprietário acompanhe a eficiência da máquina.
Portanto, torna-se imperativo encontrar um software que possa rastrear a produção geral do cortador de metal a laser em comparação com o tempo. É assim que um fabricante pode determinar o impacto da máquina no desempenho da empresa.

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