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Um guia para usar uma máquina roteadora CNC para iniciantes


Um roteador CNC é um equipamento controlado numérico por computador, onde os caminhos da ferramenta são controlados por meio de um computador. É usado para usinar vários materiais, incluindo madeira, alumínio, pedra, plásticos, compósitos e espumas. Uma fresadora CNC adota uma broca CNC de 3 eixos para remover material do estoque e dar forma a uma peça. 3 eixos significa que a ferramenta CNC pode se mover simultaneamente em todas as três direções dos eixos X, Y e Z.




Vamos começar a aprender as habilidades básicas para usar uma máquina roteadora CNC para iniciantes.





Etapa 1. Iniciando a máquina do roteador CNC


Há uma série de componentes a serem conectados antes de começarmos:




1. Ligue a caixa controladora do roteador perto da parede girando o botão liga / desliga.

2. Em seguida, pressione o botão verde de início para iniciar o controle remoto.

3. Ligue o coletor de pó - (lembre-se de verificar os sacos de pó).

4. Inicie a mesa de vácuo pressionando o botão branco.

Etapa 2:Escolha a fresagem final - Introdução


Existem várias lâminas diferentes para escolher ao conduzir um projeto em uma máquina roteadora CNC. As fresas CNC que estamos limitados a usar são conhecidas como fresas de topo e assumem vários formatos e tamanhos diferentes. Faremos um breve curso intensivo sobre fresas de topo aqui. A seguir estão os aspectos que esperamos que você compreenda totalmente entre a conclusão deste curso e o embarque em seu primeiro projeto de roteamento CNC:




1. Número de flautas.

2. Forma da fresa de topo:Flat vs. Ball nose vs. V-bits.

3. Dimensionamento.

Etapa 3:Escolha a fresadora final - Flautas




Dê uma olhada na primeira imagem incluída nesta etapa e veja se você pode notar uma diferença entre os dois bits exibidos. Caso você não saiba, o bit CNC da direita possui quatro arestas, enquanto que o bit CNC da esquerda possui apenas duas arestas. Essas arestas são chamadas de canais e cada uma serve ao seu propósito em um projeto CNC. Qual a diferença entre eles? Gostamos de descrever a diferença entre fresas de topo de quatro e duas flautas como a diferença semelhante entre uma serra para madeira e uma serra para metal. Uma serra de madeira tem muito menos dentes e maiores do que uma serra de corte - o que a torna ideal para cortar materiais mais macios como madeira. Uma serra hack tem dentes finos juntos, o que a torna ideal para serrar tubos de metal e outros materiais duros. Ao procurar a fresa de topo certa para o seu projeto, lembre-se de que as fresas de topo de quatro canais são usadas para materiais mais duros (ou seja, alumínio, mogno, plásticos, teca, etc.) e as fresas de topo de dois canais são usadas para materiais mais macios ( ou seja, MDF, madeira compensada, cedro, etc.).

Etapa 4:escolha a fresa de topo - Formas


Além do número de canais, as fresas de topo vêm em vários formatos diferentes.




Plano (também conhecido como fresa de topo): Observe o perfil plano na extremidade do eixo. Este perfil plano torna esta fresa de topo ideal para cortar cortes de perfil limpo, cavidades de fresagem ou furos.

Ballnose: Observe o topo arredondado no final das flautas. Esta forma torna esta lâmina ideal apenas para superfície 3D. Este tipo de lâmina não é bom para o corte de perfis.

V-bit: Observe a ponta pontiaguda da broca. Esta forma torna esta lâmina ideal para entalhe. As palavras são especialmente fáceis com este bit CNC.

Bits de mistério: Talvez enquanto procurava um pouco no gabinete 'End Mills' você encontrou algo interessante não listado aqui. Não importa o quão interessante ou perfeita para o seu trabalho, aquela broca CNC possa parecer.




NÃO USE BITS NÃO CLASSIFICADOS SEM PRIMEIRO CONSULTAR O GERENTE DA LOJA OU O ROTEADOR CNC GURU

Etapa 5:Trocar a lâmina ou fresa de topo


Se a fresa de topo desejada já está na máquina CNC quando você se aproxima. Em seguida, verifique o aperto seguindo as seguintes instruções:




1. Coloque o controle remoto no suporte, certifique-se de não pressionar o botão de início do eixo neste processo.

2. Pegue as duas chaves da mesa da fresadora CNC e afrouxe cuidadosamente a pinça do eixo da fresadora CNC - cuidado com os nós dos dedos.

3. Primeiro remova a broca CNC, depois a pinça e coloque a fresa de topo antiga na caixa de ferramentas antes de substituir esses itens.

4. Coloque a nova fresa de topo na pinça alta o suficiente para agarrar uma parte significativa da haste - a nova fresa pode (mas não precisa) sobressair da parte de trás da pinça quando colocada corretamente. Para fresas de topo menores, empurre a fresa de topo na pinça a cerca de 2 mm do início da hélice.

5. Aperte a porca / pinça / fresa de volta no fuso - não aperte demais com força excessiva.

Etapa 6:configure a peça de trabalho na mesa


• Quando você planeja cortar sua placa, é importante verificar se todas as 4 zonas de vácuo (sob o MDF), se houver tiras de borracha a serem colocadas em todas as bordas das zonas, para garantir o estrangulamento do vácuo, a resistência do vácuo determina quanto da pressão de ar realmente vai funcionar para segurar suas peças de trabalho.




Menos vácuo, menos pressão.




• Se você está trabalhando com placas de smail e não está preenchendo toda uma zona de vácuo, pode usar tampões de plástico e colocar uma tira de borracha mais curta nas fendas para estreitá-la.




• Em seguida, você coloca a placa de mdf de volta na mesa de vácuo e está pronto para colocar sua própria placa na parte superior e selecionar os desejos para as zonas de vácuo que gostaria de usar e pressionar o botão branco para ativar o vácuo.

Etapa 7:configurar os eixos X e Y


Agora você tem que definir cada eixo para zero, de forma que a ponta do roteador CNC apenas corte onde seu suposto corte de pa. A ponta da fresa CNC deve ser posicionada sobre a superfície do material na parte traseira esquerda e, quando estiver satisfeito com o novo zero, pressione [XY =0] e [OK]

Etapa 8:Configure o eixo Z


Existem duas maneiras diferentes de definir a configuração do eixo Z:




Método de papel




Encontre um pedaço de papel A4 normal e coloque-o entre a peça e a fresa CNC, traga o Z cuidadosamente para o papel e quando você estiver 5 mm do deslocamento superior para o movimento de passo pressionando [~] e agora você pode mover com segurança mais perto para que a ponta apenas toque a superfície do papel quando você movê-lo entre eles. Em seguida, pressione [Shift] + [XY =0] e [OK] e o zero está exatamente 0,100 mm sobre a superfície agora.




Método do sensor de ferramentas




Coloque o sensor de ferramentas sob a broca na parte superior da parte que você cortará e abaixe a ponta da broca, de modo que seus 8-10 mm abortem a placa do sensor e pressione [Shift] + [~] e a ferramenta irá automaticamente mova para baixo e defina o ponto zero para você.




* IMPORTANTE




Ao alterar os bits entre as operações de fresamento, será necessário redefinir a coordenada z zero. Não reinicie as coordenadas X, Y.

Etapa 9:Carregar arquivo para máquina roteadora CNC


Agora você está pronto para carregar seu arquivo na caixa do controlador CNC usando um flashdrive com seu arquivo de corte CNC do software do roteador CNC.




Instruções:




• Coloque o flashdrive no leitor.

• Aguarde a mensagem USB lida.

• Pressione OK ].

• Encontre seu arquivo rolando ▲ ▼ ◄► na biblioteca USB.

• Pressione [OK] para fazer o upload e [1] para confirmar.

• Coloque sua proteção de ouvido e googles.

• Agora você pode pressionar iniciar [►].

Etapa 10:Guia de segurança para máquina roteadora CNC


• Use proteção para os olhos e ouvidos o tempo todo. A loja fornecerá óculos de proteção e protetores de ouvido.

• Mantenha a mesa limpa e livre de ferramentas e materiais soltos.

• Nunca deixe o roteador funcionando sem supervisão. Se você precisar sair, peça a alguém para assistir para você ou pause o trabalho.

• Nunca se apoie na mesa ou descanse as mãos ou os pés na máquina CNC enquanto ela estiver em funcionamento.

• Não tente fazer ajustes ou reposicionar o material enquanto a máquina CNC estiver funcionando.

• Use o coletor de poeira ou aspirador enquanto a máquina CNC estiver funcionando.

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