Dominando Operações de Router CNC: Guia Prático para Operadores

O Que Um Operador de Router CNC Precisa Fazer?

Operador de router CNC precisa produzir peças usinadas programando, configurando e operando uma máquina de controle numérico computadorizado (CNC); mantendo padrões de qualidade e segurança; mantendo registros; mantendo equipamentos e suprimentos.

Funções do Operador de Router CNC e Mecânico de Router CNC:

1. Planeja usinagem estudando ordens de trabalho, materiais, especificações, desenhos, planos de referência, localizações de superfícies e parâmetros de usinagem; interpretando dimensões geométricas e tolerâncias (GD&T).
2. Planeja estoque verificando estoque para determinar quantidade disponível; antecipando estoque necessário; fazendo e agilizando pedidos de estoque; verificando recebimento de estoque.
3. Programa usando G-Code e M-Code inserindo instruções, incluindo pontos zero e de referência; configurando registradores de ferramenta, compensações, compensações e chaves condicionais; calculando requisitos, incluindo matemática básica, geometria e trigonometria; provando programas de peças.
4. Configura instalando e ajustando mandris de três e quatro garras, ferramentas, acessórios, pinças, buchas, cames, engrenagens, batentes e empurradores de estoque; indicando morsas; aparando cabeças.
5. Mantém especificações observando furação, ranhura e corte; fazendo medições; detectando mau funcionamento; solucionando processos; ajustando e reprogramando controles; afiando e substituindo ferramentas desgastadas; aderindo a procedimentos e processos de garantia de qualidade.
6. Mantém operações seguras aderindo a procedimentos e regulamentos de segurança.
7. Mantém equipamentos completando requisitos de manutenção preventiva; seguindo instruções do fabricante; solucionando mau funcionamento; chamando para reparos.
8. Mantém continuidade entre turnos de trabalho documentando e comunicando ações, irregularidades e necessidades contínuas.
9. Documenta ações completando logs de produção e qualidade.
10. Atualiza conhecimento do trabalho participando de oportunidades educacionais; lendo publicações técnicas.
11. Realiza metas da organização aceitando responsabilidade por realizar solicitações novas e diferentes; explorando oportunidades para agregar valor às realizações do trabalho.

Instalação do Router CNC

1. Coloque a máquina em uma superfície plana, e ajuste e nivele os quatro cantos do corpo da máquina CNC. Recomenda-se usar um nível para ajustar a mesa para nivelar.
2. Fixe os suportes do tubo de sucção aos lados da cabeça da máquina do eixo Z e do suporte da cama respectivamente. O local de fixação tem parafusos, após removê-los, instale o suporte sobre eles.
3. Encha o tanque de água com água. O motor de corte do fuso é refrigerado a água, então fixamos um tanque de água no chassi e adicionamos água pela entrada de água.
4. Conecte um total de quatro cabos de energia na parte traseira do chassi no lado esquerdo do router CNC à energia trifásica, e um dos fios pretos deve ser conectado ao fio neutro. Retire o painel de controle e a linha de conexão da caixa de acessórios e conecte ao chassi, pressione o interruptor principal, a tela do painel acenderá, solicitando se deve retornar à origem, pressione a tecla "OK" para retornar à origem, a máquina começa a mover, o eixo Z sobe ao topo, o eixo X retorna à esquerda, o eixo Y retorna à frente do corpo. Verifique se a bomba d'água está funcionando corretamente. Método: Puxe a saída de água para ver se há água fluindo. Após a bomba d'água funcionar por muito tempo, o tubo de saída ainda não consegue fluir, a bomba d'água inverte, e os dois fios de entrada da bomba d'água são ajustados arbitrariamente para fazer a bomba d'água girar para frente.
5. O capô de poeira com escova é inserido pela parte inferior do motor de corte do fuso. A escova deve ser mais baixa que a posição de uma fresa no grampo do fuso. Claro, esta posição é ajustável, principalmente para boa coleta de poeira.
6. Instale o tubo de vácuo. Existem três tubos de vácuo, dois dos quais têm o mesmo comprimento e são finos, e uma seção é grossa e longa. A outra extremidade longa precisa ser conectada ao topo do aspirador. Entre eles, existem três portas de sucção para o aspirador, uma das quais é equipada com tampa de vedação, e as outras duas portas são para a cabeça do tubo. Se você só precisa de um, pode vedar a outra porta com fita.

Instalação da Bomba de Vácuo

1. Instale a bomba de vácuo em uma superfície plana e fixe com parafusos através dos furos de parafusos nos cantos inferiores, nenhuma fundação ou chassi especial é necessário.
2. Enrole a junta do tubo do filtro com fita de vedação algumas vezes, e aparafuse no corpo do motor. A firmeza da conexão entre os dois deve ser garantida.
3. Injete água pela entrada de água até a água fluir pela saída de água. Após usar por um período, o volume de água diminuirá e a temperatura da água aumentará, então o operador precisa prestar atenção: sempre adicione água até a saída transbordar e a temperatura da água não exceda 80 graus Celsius. Recomenda-se conectar o cano de água da torneira à saída de água, a saída de água ou as duas portas podem circular para garantir água suficiente. Nota: Não faça a bomba de vácuo funcionar a seco. As direções de entrada e saída de gás e a direção de rotação da bomba foram marcadas na bomba de vácuo com setas.

Três passos para instalar um aspirador

1. Por favor, instale de acordo com o diagrama fora da caixa.
2. Conecte energia trifásica, e o saco de poeira deve ser aberto após iniciar, caso contrário o motor inverterá. Pode ser resolvido trocando arbitrariamente duas das linhas.
3. Operação de teste:
   • Após os três dispositivos estarem prontos, retire o tubo de sucção do router CNC da parte traseira do suporte e insira na porta de sucção da bomba de vácuo, e aperte com um ponto de verificação. O tubo de sucção é conectado à junta do tubo do aspirador. Ligue o interruptor da máquina, todos os equipamentos estão no estado ligado, os seis interruptores de zona de adsorção no lado frontal da máquina não serão arrastados e os materiais na superfície serão sugados firmemente na mesa; abra o capô de vácuo, estenda a mão e sinta que há dois tubos de sucção; o painel faz a máquina mover para frente e para trás, cima, baixo, esquerda e direita após resetar. Isso prova que a máquina pode operar normalmente.

A manutenção e conservação da máquina também é indispensável ao usá-la após comprar a máquina. Somente aprendendo a manter a vida útil da máquina ela pode nos trazer mais benefícios. Quando a máquina falha, é demorado e trabalhoso, e também atrasa a produção. Agora vamos apresentar como manter a máquina corretamente durante o uso.

Manutenção do Router CNC

Como um tipo de equipamento de máquina-ferramenta, o router CNC de marcenaria tem um certo período de amaciamento. Nos primeiros três meses de uso, preste atenção em gravação lenta, trabalho intermitente e tenha cuidado para não superaquecer o motor de acionamento por muito tempo, e frequentemente limpe os rolamentos do parafuso guia. Impurezas e poeira no óleo, manutenção.

Diretrizes de Manutenção

Como o router CNC deve ser limpo e lubrificado frequentemente durante o uso normal, caso contrário o router CNC terá muita poeira e impurezas dentro do fuso, trilho guia, slider e rolamento sob operação de longo prazo, causando o fuso, slider e rolamento a girar com grande resistência, haverá o fenômeno de perder passos e deslocamento quando a velocidade de gravação for mais rápida.

Método de Manutenção

1. Escolha substância lubrificante: Mistura de óleo de motor e graxa, não muito grossa.
2. Parte de lubrificação: Slider de trilho de três eixos, cremalheira, fuso, rolamento.
3. Passos de lubrificação: Antes de lubrificar, remova as impurezas na cremalheira, pinhão, fuso, trilho guia, porca e slider de rolamento. Se não puderem ser removidas, podem ser limpas com gasolina, então preenchidas com óleo lubrificante e então gradualmente aumentado deslocamento em vazio em velocidade, ou seja, sem chapa, amaciamento de três eixos.
4. O ciclo de lubrificação depende do ambiente de trabalho e das horas de trabalho da máquina. Geralmente, os detritos são limpos após o trabalho todos os dias. Lubrifique todas as partes a cada mês, e lubrifique em alta velocidade.
5. Método de lubrificação: Use pistola de graxa para injetar óleo lubrificante no slider. Use lata de óleo para pingar o óleo ou limpar o óleo com pano.

Manutenção da Bomba de Vácuo

1. Para evitar desgaste do impulsor, corpo da bomba ou travamento do impulsor, partículas de poeira entrando na cavidade com gás e líquido de trabalho devem ser lavadas através da porta de lavagem na parte inferior da tampa da bomba.
2. Se água dura é usada como fluido de trabalho, a água dura deve ser amolecida, ou a bomba de vácuo deve ser lavada com solvente regularmente.
3. Lubrificação. Sob condições normais de trabalho, ao usar motor 50Hz: Após 20.000 horas ou três anos de operação, a graxa velha e sujeira nos espaços do rolamento e acessórios devem ser removidas e preenchidas com nova graxa. A graxa injetada deve representar 50% do espaço livre do rolamento e 65% do espaço da tampa do rolamento.
4. Se as condições de trabalho são muito ruins, o ciclo de substituição de graxa será encurtado accordingly.
5. Ao esgotar, abra a saída de água do tanque de água para permitir que o líquido flua para fora. E gire a bomba de vácuo girando o ventilador à mão até não fluir mais líquido.
6. Incline a bomba 45 graus, o que pode basicamente esvaziar a bomba de vácuo. Dessa forma, mesmo se a bomba de vácuo não for usada por muito tempo ou em clima frio, a bomba não será danificada.
7. Como lidar com parada prolongada da bomba:
   • Se a bomba de vácuo para de funcionar por cerca de 4 semanas, o tratamento anti-corrosão deve ser realizado após a bomba ser completamente esvaziada conforme item 3, ou seja, 12 litros de óleo anti-corrosão é despejado na bomba de vácuo pela porta de sucção ou exaustão, e então operada por curto tempo.
   • Se o impulsor travar após a bomba parar por muito tempo devido ao uso de água dura, a cavidade da bomba deve ser preenchida com ácido oxálico 10% por cerca de 30 minutos.

Manutenção do Aspirador

Limpe a poeira frequentemente, preste atenção à posição de rotação e reabasteça para manutenção.

Ferramentas do Router CNC

Seja corte ou gravação, é inseparável da ferramenta. O uso correto e armazenamento da ferramenta aumentará muito sua vida útil.

1. Certifique-se de escolher o tamanho apropriado da luva, aqueles com seção transversal, não redondos o suficiente, e o furo interno com luva cônica não podem fornecer força de fixação suficiente, a luva deve ser substituída imediatamente, caso contrário causará vibração do cabo da ferramenta, voar ou torcer causando perigo.
2. A pegada do cabo da ferramenta deve ter bom contato. O cabo da ferramenta deve ser totalmente inserido na luva e apertado firmemente. Quando o cabo da ferramenta é fixado e encontrado com marcas de contato irregulares ou ranhuras, indica que há deslizamento e se o furo interno da luva está deformado, a luva deve ser substituída imediatamente.
3. Quando a ferramenta está cega, por favor não continue a usá-la. Se continuar a processar, o torque de corte do corpo da ferramenta aumentará, excedendo a capacidade do corpo da ferramenta, causando quebra da ferramenta e até acidentes industriais.
4. A planicidade e curvatura da peça processada são muito grandes, o que afetará a vida útil da ferramenta, especialmente quando a profundidade de corte é maior que a espessura de corte da aresta de corte, alta temperatura será gerada quando a parte não cortante contatar a peça, e a ferramenta deformará e causará dobra ou quebra da ferramenta, e até acidentes industriais.
5. Por favor, use dispositivo de garantia de óculos adequados durante a operação.
6. Mantenha seu corpo, roupas, cabelos e objetos diversos longe de objetos no trabalho.
7. Seleção da quantidade de corte
   • Para cortar diferentes materiais, a velocidade de corte é muito importante para a vida útil da ferramenta e a qualidade de processamento da peça. Uma quantidade razoável de corte tornará o corte mais leve, melhor e mais seguro.
   • Ferramentas maiores devem escolher corte de baixa velocidade e avançar lentamente, a velocidade de avanço é uniforme e estável, e o avanço deve ser contínuo. Lembre-se: não pode haver parada durante o processo de corte.
   • Se você usar uma ferramenta de diâmetro maior, pode completar o corte após vários avanços, o que pode aumentar a vida útil da ferramenta e tornar a operação mais segura.
8. Retenção da ferramenta
   • Mantenha as fresas limpas e use solventes para ferramentas padrão para remover sujeira, graxa e outras impurezas.
   • Quantidade apropriada de óleo mecânico pode prevenir ferrugem e danos à superfície da ferramenta.
   • Não reafie a ferramenta e mude a forma da ferramenta sem autorização, porque todo processo de reafiação requer equipamento mecânico especial e habilidades especiais de reafiação para atender aos requisitos de uso, caso contrário causará facilmente quebra da aresta de corte e acidentes industriais.
   • Os rolamentos não podem ser limpos com solventes como diesel ou querosene, caso contrário a graxa especial interna será destruída e poeira e sujeira podem ser sopradas para fora.