Preço da máquina CNC – um guia para comparação de custos

Quer saber por que máquinas-ferramentas CNC com especificações semelhantes têm preços tão diferentes ao comparar catálogos e cotações? Preços de compra mais altos significam melhor qualidade, desempenho e durabilidade para suas máquinas CNC?

Você notou que suas máquinas CNC recém-adquiridas têm um desempenho não apenas melhor do que suas máquinas adquiridas anteriormente, mas suas ferramentas de corte também duram mais? O controle CNC mais recente é muito mais avançado que a versão anterior? Ou a tecnologia melhorou tanto que simplesmente mais novo deve ser melhor?

Um comentário inicial – as diferenças entre o mesmo modelo de máquina CNC adquirido agora e cinco anos atrás não mostrarão muita diferença no desempenho, exceto se houver grandes atualizações realizadas pelo fabricante ou se uma geração mais recente de controle CNC for padrão no momento da comprar.

Para simplificar nosso exercício de comparação, usaremos uma máquina-ferramenta CNC recém-fabricada – um Centro de Usinagem Vertical (VMC) com um curso X de 1000 mm e na configuração padrão disponível.

Essas máquinas são comumente vendidas em grande número em todos os mercados de centros de usinagem CNC. Eles são amplamente utilizados para aplicações de moldes e matrizes, peças semiconservadas, engenharia geral e fabricação de peças, aplicações médicas e odontológicas, aplicações aeroespaciais, petróleo e gás, bem como aplicações militares e outras indústrias diversas.

Vejamos agora as possibilidades que podem e irão afetar o preço de uma máquina CNC.

Tecnologia nº 1 de materiais e fundição

Até hoje, a maioria dos componentes de uma máquina-ferramenta CNC – cama da máquina, alojamento do fuso, mesas, colunas, corrediças, torres e outros componentes – ainda são feitos de ferro fundido.

Observe que as diferenças na composição do material, tecnologia e processo de fundição, bem como a qualidade básica do processo de fabricação, afetarão os custos da máquina. Você também deve tomar nota de onde o elenco é produzido e por qual empresa.

Materiais ou processos de fundição inferiores afetam drasticamente a rigidez, comportamento de temperatura, controle de vibração e outras diferenças não apenas durante a usinagem de tais peças de fundição, mas também afetarão o desempenho e a qualidade da máquina CNC acabada.

Durante a fabricação de peças fundidas, áreas de superfície como guias, assentos de rolamentos e outras áreas importantes precisam ser usinadas, endurecidas e retificadas. A baixa produção de fundição e padrão de qualidade resultará em falhas como bolhas de ar chegando à superfície, rachaduras e até materiais estranhos como areia e pedras podem aparecer.

Existem algumas empresas disponíveis que são capazes de produzir peças fundidas de qualidade para máquinas-ferramentas. O Grupo Hwacheon é um dos poucos. Nossa experiência ao longo das décadas nos ensinou como misturar a mistura de fundição correta e despejar corretamente a fundição líquida em moldes de alta qualidade - esses resultados comprovados se refletem em nossas máquinas com peças de fundição estáveis ​​e duradouras, proporcionando desempenho de qualidade por muito mais tempo do que concorrentes.

Não é surpreendente que fundidos produzidos com baixos custos de fabricação possam ser financeiramente rentáveis ​​mesmo depois de cobrir os custos de transporte, desembaraço aduaneiro e taxas de manuseio. No entanto, os benefícios monetários derivados da economia em engenharia não compensam a qualidade e o desempenho a longo prazo.

Observação: Sinais de materiais e fundição de baixa qualidade:

• Uma base de máquina, mesmo de boa qualidade de material, se mal vazada e não for alterada adequadamente para liberar a tensão interna, rachará – mais cedo ou mais tarde.
• As rachaduras nas peças fundidas não são imediatamente visíveis. No entanto, eles irão gerar vibrações não intencionais até falhas completas de sua máquina-ferramenta CNC cara.
• A vida útil da ferramenta será reduzida, seguida mais tarde por acabamentos superficiais ruins e estabilidade reduzida.

Em suma, uma peça fundida de qualidade é a base para uma máquina-ferramenta de alta qualidade, rígida e estável. Não há atalhos para isso.

Possível diferença de preço número um

#2 Controle CNC

Em seguida, considere os tipos de controles CNC usados ​​em sua máquina-ferramenta.

Um FANUC Oi tem o mesmo nome quando usado em máquinas de marcas diferentes. No entanto, as diferenças podem ser bastante grandes, apesar do mesmo nome usado.

Na indústria, os fabricantes de máquinas-ferramenta podem escolher seus pacotes e padrões de controle CNC necessários. As diferenças de preço geralmente vêm com diferenças de especificação. Funções específicas podem não funcionar ou estar abertas para uso. As velocidades de cálculo de cada bloco CNC podem variar. Funções de antecipação (importantes para usinagem de contornos de trabalho 2D e particularmente 3D) podem estar ausentes.

Os resultados finais? Modos de corte mais lentos e ciclos de usinagem mais longos.

Observação: A velocidade máxima do fuso disponível deve corresponder às taxas de avanço máximas.

Haverá também uma diferença de preço se os motores Alpha ou Beta estiverem sendo usados. Quanto maior o número de eixos a serem controlados simultaneamente, quanto mais complexo for o contorno de sua peça, maiores serão as demandas do controle CNC, bem como da mecânica construída de sua máquina-ferramenta.

Gostaria de saber por que sua máquina “supera” os cantos?

Isso se deve à fraca estrutura mecânica, design e construção de sua máquina. Tais falhas não podem ser controladas por compensações de controle CNC. Eles mostrarão claramente suas fraquezas após um curto período de operação, resultando em custos mais altos a longo prazo. Naturalmente, os custos para construir essas máquinas são significativamente mais baratos.

Em suma, uma estrutura mecânica projetada e construída com precisão de uma máquina-ferramenta CNC precisa de muito pouco “ajuste fino” pelo controle CNC.

Os projetos de máquinas-ferramenta Hwacheon são feitos mecanicamente precisos, fortes e duradouros. Garantimos a melhor precisão em nossas máquinas por meio de ajustes finos de precisão e apenas seguindo rigorosos padrões de medição a laser.

Possível diferença de preço número dois

#3 Rolamentos e projeto do eixo

As variações de rolamento são amplas. Até a mesma marca oferece diferentes graus de rolamentos de qualidade – o rolamento certo para cada finalidade e uso.

O fuso “Coração de qualquer máquina-ferramenta CNC” por si só não faz de um Centro de Usinagem CNC como o Hwacheon VESTA-1000+ uma máquina diferente em comparação aos concorrentes. No entanto, o fuso é um componente importante e importante que faz a diferença em velocidade, rigidez e eficácia.

Todos os fusos Hwacheon - sejam eles para torneamento ou fresamento - são projetados e construídos internamente e, portanto, têm controle total na fabricação para produzir fusos de qualidade. O número, tipo e grau de rolamentos usados, incluindo o sistema de refrigeração usado, são indicações de quão bem preparado está o fuso para as execuções diárias de produção no mercado.

Economizar em uma diferença de preço de alguns milhares de dólares por um fuso mais barato, mais fraco e com design inferior nunca vale a pena. Um Centro de Usinagem CNC mecanicamente rígido e sólido com um fuso de alta qualidade faz uma enorme diferença no desempenho e vale a pena o custo adicional.

Possível diferença de preço número três

#4 Maneiras do Guia – Design e Criação

Existem basicamente dois projetos principais de guias usados ​​para Centros de Usinagem CNC, bem como Centros de Torneamento CNC:Guias de Caixa Sólida e Guias Lineares (tipo Esfera ou Rolo).

As guias de rolos lineares são usadas no Hwacheon VESTA 1000+ (este é um centro de usinagem típico do mercado de 1000 mm). Usando isso como exemplo, as diferenças de design entre os dois são as seguintes:

• Maneiras do guia de bola
  Usados ​​apenas para cortes leves, proporcionam boa velocidade e movimentos suaves devido ao menor atrito. No entanto, as guias de esferas não funcionam bem quando é necessário cortar materiais mais duros ou usinagem mais pesada. A absorção de vibrações é restrita pelo contato e pressão da superfície “ponto”. Qualquer pressão e vibração gerada durante o corte chegará ao contato superficial de apenas um ponto. Naturalmente, essas formas de guia são mais baratas do que as versões do tipo "Roller".
• Maneiras do guia do rolo
  Superior às guias de esferas, as guias de rolos são usadas para centros de usinagem de alta precisão e centros de torneamento. Capazes de absorver grandes quantidades de pressão de carga e vibrações, oferecem movimentos suaves mesmo em movimentos submicrométricos. Portanto, suas máquinas não experimentarão o “efeito stick-slip”. Ao contrário do anterior, o design do rolo oferece uma superfície de contato muito mais ampla, permitindo que a carga de usinagem e as vibrações sejam absorvidas.

Para garantir que o desempenho da sua máquina-ferramenta não seja comprometido, a Hwacheon usa guias de rolos lineares feitas por uma empresa respeitável na Alemanha em todas as nossas máquinas CNC. Estes incluem a linha de centros de usinagem Hwacheon VESTA. O tamanho e o número de blocos / sapatas usados ​​em cada trilho variam, dependendo do tamanho e da finalidade da máquina individual.

Os preços das Guias de Rolos Lineares podem variar muito, dependendo da marca, tipo, tamanho, grau de qualidade e país de origem.

Observação: Os produtos fabricados em países respeitáveis ​​e por fabricantes respeitáveis ​​não têm preços mais caros devido às altas margens de lucro. Pelo contrário, eles são mais caros devido aos resultados de material, qualidade e eficácia.

Possível diferença de preço número quatro

Os benefícios de custo de longo prazo de pagar por máquinas de qualidade

Em resumo, você aprendeu que o material e a fundição usados, o projeto mecânico geral e construído, a qualidade dos rolamentos e o projeto do fuso, bem como as formas de guia, afetam as diferenças no preço da máquina-ferramenta CNC. Também explicamos os benefícios de investir em máquinas de melhor qualidade.

Gastar alguns milhares de dólares a mais em sua máquina-ferramenta pode lhe dar esses benefícios:

• Vida útil mais longa da ferramenta (até quatro vezes mais longa, subjetiva à aplicação e ao processo) devido à maior qualidade da fundição e à estrutura do projeto mecânico da máquina.
• Melhor qualidade de superfície através de vibrações minimizadas à medida que são absorvidas pela máquina de fundição
• Tempos de ciclo mais curtos, pois o controle CNC selecionou um tempo de processamento mais rápido e uma função de antecipação maior, além da construção mecânica mais forte da máquina
• Design de eixo mais forte e rígido com controle de temperatura melhor e estável por vibrações minimizadas
• Um sistema de guias que proporciona um movimento suave ao absorver cargas e vibrações mais altas em uma área mais ampla (tipo de rolo em comparação com o tipo de esfera)
• Rolamentos e fusos de esferas de excelente qualidade e de fabricantes conceituados certamente farão a diferença para você quando usados ​​em um projeto de máquina mecânica rígida

Operadores de máquinas-ferramenta experientes sabem as diferenças entre o que veem nos catálogos e as máquinas reais. Essas diferenças explicam por que uma máquina é mais cara que a outra.

Nossos clientes são muitas vezes agradavelmente surpreendidos com as máquinas CNC da Hwacheon. Usando as mesmas ferramentas e o mesmo programa, eles podem alcançar tempos de ciclo significativamente reduzidos com níveis de precisão mais altos em comparação com suas versões anteriores de “custo mais baixo e versões de especificação equivalente” de máquinas-ferramentas CNC.

Os benefícios de gastar alguns milhares de dólares superam em muito os custos de ter tempos de ciclo mais longos ou vidas de ferramenta mais curtas. Como diz o ditado, nem o investimento mais barato é o investimento mais inteligente.

Se você quiser saber mais sobre a comparação de design, construção e especificações de sua máquina-ferramenta, entre em contato conosco aqui.

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