Componentes ópticos de precisão de usinagem CNC:uma visão geral

A indústria de comunicação óptica tem visto um crescimento impressionante na última década. Seu tamanho de mercado foi avaliado em US$ 18,7 bilhões somente em 2020 e deve ultrapassar US$ 37,6 bilhões até 2028. Uma das principais tecnologias que contribuem para o impressionante crescimento desse setor nos últimos anos é a usinagem CNC.

A usinagem de controle numérico computadorizado (CNC) depende de código de computador para converter modelos CAD 3D em peças usinadas, tornando-os altamente precisos na fabricação de peças de comunicação óptica.

Este artigo abordará os conceitos básicos de componentes ópticos de precisão de usinagem CNC. Também veremos as diferentes peças de comunicação óptica que você pode fabricar usando usinagem CNC.

Componentes ópticos de precisão de usinagem CNC:o processo

O processo de usinagem CNC começa com o designer do produto criando um modelo CAD 3D do componente óptico desejado usando um software de desenho assistido por computador (CAD). Em seguida, usando o software de fabricação assistida por computador (CAM), esse modelo CAD 3D é convertido em um programa de computador (código g).

O código g controla a sequência de movimento das ferramentas de corte CNC e da peça de trabalho para criar os conjuntos ópticos desejados.

4 peças de componentes ópticos de precisão fabricadas usando máquinas CNC

Lentes nº 1

As lentes são um componente-chave nos sistemas de comunicação óptica:elas ajudam a coletar mais luz do que o olho humano poderia coletar sozinho, fazendo com que objetos distantes pareçam mais claros e ampliados.

As lentes vêm em diferentes tipos (lentes aspheres, lentes fresnel, etc.), dimensões e materiais ópticos (óculos ópticos, cristais e plásticos). Mas uma coisa que é comum sobre essas variedades de lentes é que elas são difíceis de fabricar usando métodos convencionais de fabricação. Como resultado, os fabricantes de componentes de comunicação óptica dependem fortemente de máquinas CNC para fabricar essas peças.

Por exemplo, na fabricação de lentes feitas de vidro óptico, os fabricantes começam cortando placas dessa peça de vidro para formar blanks redondos usando fresadoras CNC. Em seguida, eles realizam processos de fabricação secundários para converter esses blanks na forma de lente desejada.

Além disso, a compatibilidade das máquinas CNC com materiais densos significa que as empresas de comunicação óptica podem fabricar óculos de alto índice:os óculos de alto índice são normalmente muito densos e usados ​​em aplicações específicas com requisitos rigorosos de qualidade de lente.

Nº 2 Microscópio e componentes de microscópio

Um microscópio eletrônico normalmente possui um suporte de lente, que ajuda a manusear e proteger a lente delicada. Como você deve ter adivinhado, o desempenho óptico dos microscópios eletrônicos depende da precisão dimensional da lente e do suporte da lente.

As máquinas CNC podem produzir suportes de lentes com alta precisão, permitindo que os projetistas de produtos atendam aos rigorosos requisitos de tolerância, comuns no setor de comunicação óptica.

Componentes do laser nº 3

Os lasers são dispositivos essenciais em uma ampla gama de indústrias, especialmente no setor médico, onde são utilizados para procedimentos cirúrgicos. Um laser é feito de vários componentes, todos os quais devem ser fabricados com alta precisão e tolerâncias apertadas para alcançar o desempenho desejável.

Máquinas CNC são usadas para fabricar os invólucros, anéis de partida e espelhos comumente encontrados em lasers. Como as máquinas CNC podem fabricar peças para atender a um requisito de tolerância de 4 μm e rugosidade superficial de Ra 0,9 μm, elas são a tecnologia de usinagem preferida para componentes a laser que exigem alta precisão dimensional e excelente acabamento superficial.

Nº 4 peças ópticas personalizadas

Lasers, microscópios e outros dispositivos de comunicação óptica são normalmente fabricados em pequenos volumes. Como resultado, você pode enfrentar desafios ao substituir componentes ópticos ou peças obsoletas.

Uma maneira pela qual as empresas de comunicação óptica estão mitigando esse desafio é fabricando peças ópticas específicas do cliente com CNC, usando fornecedores de serviços de usinagem CNC de terceiros.

Por meio da engenharia reversa, essas oficinas convertem amostras físicas da peça obsoleta em um modelo CAD 3D. Um maquinista experiente irá então programar uma máquina CNC para recriar essas amostras com precisão e precisão.

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Componentes ópticos de precisão de usinagem CNC:Gensun pode ajudar

Sem dúvida, as máquinas CNC são ideais para a fabricação de uma ampla variedade de componentes ópticos de precisão. No entanto, o sucesso do seu projeto de fabricação de componentes ópticos depende principalmente da oficina com a qual você trabalha.

Você deseja trabalhar com uma oficina mecânica que possui equipamentos de usinagem CNC de última geração, além de engenheiros altamente qualificados, capazes de criar peças com precisão e precisão. Além disso, você deve procurar fabricantes que estejam em conformidade com os padrões regulatórios do setor que você pretende atender.

Gensun Precision Machining é um nome confiável no setor de comunicação óptica. Usando tecnologias de usinagem CNC de última geração, nossos maquinistas e engenheiros CNC altamente qualificados ajudam as empresas de comunicação óptica a criar uma ampla gama de produtos com precisão e precisão. Além disso, nossas instalações são certificadas pela ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 e ISO 13485:2016.

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