Como ímãs de cerâmica são feitos

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Os ímãs cerâmicos são usados ​​em inúmeras aplicações. Também conhecidos como ímãs de ferrite, eles são definidos por seu alto teor de ferro. Todos os ímãs de cerâmica são compostos principalmente de ferro, que é um metal ferromagnético. O magnetismo cerâmico, no entanto, normalmente não consiste em blocos sólidos de ferro bruto. Em vez disso, eles exigem fabricação. Para saber mais sobre o processo de fabricação de ímãs de cerâmica, continue lendo.

Moldagem por injeção

Embora existam diferentes maneiras de fabricá-los, muitos ímãs de cerâmica são fabricados por meio de moldagem por injeção. A moldagem por injeção é um processo de moldagem no qual um material, como pó ferromagnético, é injetado na cavidade do molde. Ele segue as mesmas etapas básicas da moldagem por injeção de plástico. Um molde oco é conectado a uma máquina que injeta um material nele. No caso de ímãs de cerâmica, um material ferromagnético é injetado na cavidade do molde.


Alguns dos benefícios da moldagem por injeção para ímãs de cerâmica incluem o seguinte:

• Suporta formas complexas
• Oferece tolerâncias restritas
• Garante uma superfície lisa
• Pode ser usado para fabricação em massa

Pressionando

Além da moldagem por injeção, alguns ímãs de cerâmica são fabricados por prensagem. A prensagem usa o mesmo material ferromagnético que sua contraparte de moldagem por injeção. Em vez de ser injetado na cavidade do molde, porém, o material ferromagnético é “pressionado” nele. Existem duas técnicas de prensagem principais usadas para ímãs de cerâmica:úmido e seco. A prensagem úmida envolve o uso de um material ferromagnético úmido ou embebido em água, enquanto a prensagem a seco envolve o uso de um material ferromatnético seco.

A prensagem é normalmente realizada em conjunto com a sinterização. Também conhecida como fritagem, a sinterização é um processo de fusão que envolve o uso de calor ou pressão. Quando certos materiais, incluindo materiais ferromagnéticos, são expostos ao calor ou pressão, eles se fundem. Os ímãs de cerâmica são freqüentemente fabricados pressionando e sinterizando seus respectivos materiais ferromagnéticos. A sinterização funde essencialmente o material ferromagnético para que forme um objeto sólido.

Alguns dos benefícios de pressionar para ímãs de cerâmica incluem o seguinte:

• Permite a produção de ímãs de cerâmica de alta qualidade
• Suporta formatos e tamanhos personalizados
• Melhores propriedades magnéticas do que a moldagem por injeção

Em conclusão

Os ímãs de cerâmica são normalmente fabricados por moldagem por injeção ou prensagem. A moldagem por injeção é um processo mais básico em que a cavidade do molde é injetada com um material ferromagnético. A prensagem, por outro lado, é um processo de fabricação no qual um material ferromagnético é prensado em uma cavidade de molde e, em seguida, fundido por meio de sinterização.