Centro de torneamento vertical de fuso duplo corta tempos de cavaco a cavaco

O centro de torneamento vertical VL2 P da Emag apresenta um diâmetro de mandril de 160 mm e é adequado para oficinas, fabricantes de peças e aplicações da indústria automotiva. O centro de torneamento vertical está equipado com dois fusos que trabalham em modo pendular para completar a máquina com peças de 100 mm de diâmetro em duas configurações. Enquanto um fuso usina o primeiro lado da peça de trabalho, o segundo usa o princípio de coleta para carregar a si mesmo. Isso garante que a próxima peça bruta esteja pronta para ser usinada assim que a primeira peça de trabalho for concluída e a torre “girar” para o segundo fuso. Diz-se que este método reduz os tempos de chip para chip. O centro apresenta equipamentos de automação como parte integrante de seu projeto compacto de máquina. Um transportador de corrente recirculante equipado com transportadores de peças move os componentes. Isso garante que as peças de trabalho possam ser movidas diretamente para a estação de coleta onde são usinadas. O carregamento ocorre fora da área de usinagem. O transportador de passagem permite que os componentes acabados sejam removidos e as peças brutas sejam carregadas na frente da máquina.
A base do centro de torneamento é fundida em Mineralit, um concreto polímero que oferece melhor amortecimento de vibração do que o ferro fundido cinzento. A diminuição da vibração leva a um melhor acabamento superficial e aumenta a vida útil da ferramenta, diz a empresa.