Hardboard Temperado: Características, Benefícios e Aplicações

Hardboard temperado (tempered hardboard), produto de madeira engenheirada, feito de fibras de madeira comprimidas firmemente para formar chapa sólida de material de construção. Frequentemente chamado Masonite® (inventado por William H. Mason, fabricado pela Masonite Corporation). Similar a outros fiberboards, mas mais denso e resistente à água. Ampliamente usado em móveis e armários. Fabricado em chapas com acabamento liso dos dois lados (painéis S2S). Conhecido por ser rígido e flexível simultaneamente.

Fabricação

Masonite®/hardboard temperado: fibras de madeira revestidas com óleo de linhaça prensadas em chapa a altas temperaturas. Óleo de linhaça ajuda a ligar fibras na fabricação. Diferente de aglomerado comum, hardboard tipicamente não requer materiais de ligação adicionais para manter forma/resistência. Uso de óleo de linhaça geralmente torna hardboard inadequado para pintura. Chapas temperadas mais resistentes e resistentes à água que hardboard padrão.

História e Propriedades

Desenvolvido nos anos 1920; décadas como revestimento externo para edifícios/casas. Processo único produz chapa forte, lisa, que dobra sem rachar, partir ou quebrar. Embora material muito denso, geralmente cortável com ferramentas comuns de marcenaria. Devido à flexibilidade, nunca usar em aplicação estrutural. Vendido tipicamente 4 pés (1,22 m) x 8 pés (2,44 m) em várias espessuras.

Acabamentos e Usos

Disponível pré-acabado com verniz: grão de madeira, Formica®, laminados (vinil, papel). Painéis acabados em banheiros/cozinhas por durabilidade/impermeabilidade. Não acabados: fundos de armário, fundos de gaveta. Também para rampas de skate/bicicleta por alta flexibilidade. Forma perfurada para aplicações de painel perfurado (pegboard) comerciais.