Como selecionar um compressor de ar comercial

Com tantas opções, tamanhos e designs, pode ser difícil decidir qual compressor de ar é ideal para suas necessidades. Existem algumas diretrizes simples a serem seguidas e perguntas gerais a serem feitas ao escolher o compressor certo. Abaixo, você encontrará algumas informações úteis que podem orientá-lo no processo para que você tenha o compressor de ar perfeito que atenda às suas necessidades.

1. 1. • Como você está usando o compressor? Dependendo do trabalho que você faz e do tempo total diário em que usará seu compressor, você precisará de um compressor adequado à sua carga de trabalho. Você está usando suas ferramentas e equipamentos movidos a ar por apenas algumas horas ou está alimentando-os quase constantemente até o final do dia? Escolha um compressor que corresponda ao seu ciclo de trabalho para fornecer a quantidade correta de pressão ao longo do dia. Um compressor de pistão é excelente para trabalhos intermitentes, como uma garagem automotiva, onde um trabalhador pode usar ferramentas pneumáticas apenas parte do dia. Nesta aplicação, um compressor de parafuso rotativo seria muito grande e não seria a escolha ideal. Compressores tipo parafuso rotativo são mais adequados para aplicativos com maior demanda para que possam ser executados continuamente.
      • Onde você colocará o compressor? Os compressores de ar requerem o fluxo de ar correto para garantir o resfriamento adequado. Os compressores não podem ser colocados em espaços fechados, pois isso reduz o fluxo de ar e resulta em problemas de superaquecimento e falha prematura. Sempre projete a sala do compressor tendo em mente o fluxo de ar, de modo que o ar frio possa entrar no compressor e o ar quente seja expelido da sala. Decida o espaço aberto disponível para corresponder ao tamanho e tipo do compressor.
        
        Se o compressor estiver do lado de fora, você precisará pensar em um abrigo ou alojamento adequado para a unidade, pois as possíveis condições climáticas podem causar congelamento ou danos causados ​​pela água.
      • Quais são seus requisitos de pressão? Para saber quantas libras por polegada quadrada (psi) de pressão você precisará, determine os requisitos em psi de suas maiores ferramentas ou equipamentos movidos a ar. Algo como um trocador de pneus pode levar 150 psi, enquanto ferramentas manuais podem exigir apenas 90-100 psi. Você precisará de um compressor que forneça pressão para atender à maior demanda. Equipamentos com necessidades de psi maiores podem exigir um compressor de dois ou vários estágios para aumentar a saída de psi.
        
        Use reguladores para diminuir a pressão do ar para as ferramentas que não requerem pressão mais alta. Usar uma pressão muito alta quando não for necessário danificará as ferramentas e desperdiçará eletricidade.
      • Qual ​​é o fluxo de ar necessário? O ar livre fornecido (FAD) é geralmente medido em pés cúbicos por minuto (cfm). Esta é a quantidade de fluxo de ar que o compressor pode gerar a qualquer momento. Pode ser expresso através do deslocamento do pistão (PD) ou em pés cúbicos reais por minuto (acfm). Ao escolher um compressor, certifique-se de ver a medição acfm, pois esta é a quantidade total de ar disponível para realizar o trabalho. A maioria das ferramentas ou peças de maquinário terá seus requisitos de cfm especificados, portanto, use essas informações para dimensionar adequadamente seu compressor. Saiba mais sobre SCFM, ACFM e ICFM aqui.
      • De quanta potência você precisa? A potência de um motor é mais ou menos proporcional ao cfm que o compressor é capaz de produzir. Geralmente, quanto maior a potência, mais cfm ele pode produzir. Lembre-se de que a potência não é a melhor indicação de suas necessidades. Suas necessidades de psi e cfm devem ser o principal fator de decisão sobre qual compressor é o certo para você. À medida que a tecnologia melhora, as empresas de compressores criaram maneiras de obter mais cfm por cavalo-vapor. Se você estiver atualizando para um compressor mais novo, poderá realmente comprar um compressor de menor potência e economizar dinheiro na compra e todos os meses depois com contas de eletricidade mais baixas.
      • Qual ​​deve ser o tamanho do seu tanque? O tamanho do tanque determina a quantidade de ar pressurizado disponível o tempo todo. Tanques maiores exigem que o compressor funcione menos para atender à pressão mínima necessária no sistema. Tanques menores funcionarão mais à medida que o ar for usado para reabastecer a quantidade de ar pressurizado disponível.
        
        Os tanques podem ser verticais ou horizontais. Isso não afeta as capacidades do compressor de ar, mas afetará a quantidade de espaço físico que eles ocupam. Os tanques verticais são preferidos em espaços menores, enquanto os compressores de tanque horizontal são geralmente instalados em compressores de maior potência.
        
        Uma regra prática é que, para compressores de parafuso rotativo de velocidade fixa, você deve comprar 4 galões de tanque por cfm de ar produzido pelo compressor e 1 galão por cfm para compressores VSD . Para compressores de pistão, tanques maiores permitirão que o compressor funcione com menos frequência. Um tanque maior não substitui um compressor maior, portanto, se você perceber que seu compressor de pistão está funcionando mais de 60% do tempo, é hora de começar a pensar em atualizá-lo.
      • Em quais recursos adicionais você deve pensar? Os compressores vêm com uma ampla gama de recursos opcionais para atender aos requisitos mais exigentes. Some options to think about include heavy duty drive-trains, better cooling capacity, oil free or oil less air, pre-filters for air intake, variable speed drive motors, multi-stage compression, stainless steel or cast iron construction, high ambient temperature variants, and many more. Discussing your specific needs with a sales representative will provide a better idea of the options that are right for you.
      • What are the compressor’s electrical requirements? In order to ensure the air compressor will run properly after installation, you need to make sure the power available where it is used matches the power requirements of the machine. The standard residential electrical voltage is 110v single phase. In most cases, 110v will only power a compressor up to 3 horsepower. 230v single phase is commonly used for compressors up to 5 horsepower. It is also important to understand residential and light industrial is generally limited to single phase power. In the United States the power available is typically available only in 60hz and written in the below (voltage/phase/frequency) nomenclature. We recommended having a professional electrician determine electrical requirements before purchasing and installing an air compressor!

Single Phase	110/1/60	208/1/60	230/1/60	-
Three Phase	-	208/3/60	230/3/60	460/3/60

If you'd like further assistance in selecting the ideal commercial air compressor for your facility or application, reach out to us at www.atlascopco.com/air-usa.